一种刮片机制造技术

本实用新型专利技术提出一种刮片机，包括机架，所述机架侧面架设有滚筒，所述滚筒侧面设置有与之传动连接的电动机，所述滚筒内部中空，所述滚筒下侧设置有储料槽，所述滚筒侧面设置有刮板，所述刮板的一端底壁与滚筒外壁贴合，所述刮板底部设置有收集箱，所述滚筒一端通过第一连接管连接有循环箱，所述循环箱通过管道连接有冷凝盘管，所述冷凝盘管的主体设置在冷却箱内部，所述冷却箱内设置有多个冷却扇，所述冷凝盘管另一端连通有进水箱，所述进水箱顶部设置有水泵，所述水泵通过第二连接管与滚筒另一端连通。本实用新型专利技术结构设计科学合理，冷却水可以循环使用，冷却效率高，能够保证生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刮片机
本技术属于刮片机
，特别是指一种刮片机。
技术介绍
刮片机是一种常用的机器，液体物料降温，形成片状固体物料，之后利用刮片机将物料切碎收集。精细化工品生产的过程中，物料成品从反应釜流入储料罐，储料罐的盘管中有蒸汽，保持物料处于液体状态，将液态物料放入刮片机储料槽中，滚轴是可以缓慢旋转的，沾有液态物料的滚轴(低温)在旋转过程中，液态物料就会凝固，形成固态物料，固态物料经过刮片板时，形成片状，掉落在出料口。现有的刮片机需要设置单独的冷却设备向机器内持续加入冷却水，而冷却设备体积较大，实用性低，而使用后的冷却水直接排放，一方面造成了浪费，另一方面提高了生产成本。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种刮片机。本技术的技术方案是这样实现的：一种刮片机，包括机架，所述机架侧面架设有滚筒，所述滚筒侧面设置有与之传动连接的电动机，所述滚筒内部中空，所述滚筒下侧设置有储料槽，所述滚筒侧面设置有刮板，所述刮板的一端底壁与滚筒外壁贴合，所述刮板底部设置有收集箱，所述滚筒一端通过第一连接管连接有循环箱，所述循环箱通过管道连接有冷凝盘管，所述冷凝盘管的主体设置在冷却箱内部，所述冷却箱内设置有多个冷却扇，所述冷凝盘管另一端连通有进水箱，所述进水箱顶部设置有水泵，所述水泵通过第二连接管与滚筒另一端连通。优选的，所述滚筒下端位于储料槽内。优选的，所述机架顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗底部通过管道与储料槽连通。优选的，所述刮板上表面设置有挡板。与现有技术相比，本技术结构设计简单合理，实用性强，通过设置倾斜的挡板，在硬化物料从刮板顶部下落时，物料被挡板阻挡从而聚拢在一起，从而可以方便快捷地掉落进入收集箱内部，完成自动收集过程，通过设置循环箱、冷凝盘管、冷却箱和冷却扇等组成的冷却机构，可以对与物料进行换热操作后温度升高的冷却水进行快速降温冷却，从而使冷却水不间断对滚筒内壁进行降温，从而保证物料的凝固速度，提高了加工效率，另外，冷却水可以循环使用，能够避免产生水资源浪费，达到了节能的目的，能够有效保障生产加工工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术冷却箱结构示意图。图3为本技术刮板结构示意图。图中：1机架、11滚筒、12连接板、13储料槽、14刮板、15收集箱、16进料斗、17挡板、18第一连接管、19循环箱、2冷凝盘管、21冷却箱、22冷却扇、23进水箱、24水泵、25第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示：一种刮片机，包括机架1，机架1侧面架设有滚筒11，滚筒11侧面设置有与之传动连接的电动机，滚筒11内部中空，滚筒11下侧设置有储料槽13，滚筒11下端位于储料槽13内，滚筒11侧面设置有刮板14，刮板14的一端底壁与滚筒11外壁贴合，刮板14底部设置有收集箱15，机架1顶部一侧设置有进料斗16，进料斗16底部通过管道与储料槽13连通，刮板14上表面设置有挡板17，通过设置倾斜的挡板17，在硬化物料从刮板14顶部下落时，物料被挡板17阻挡从而聚拢在一起，从而可以方便快捷地掉落进入收集箱15内部，完成自动收集过程；滚筒11一端通过第一连接管18连接有循环箱19，循环箱19通过管道连接有冷凝盘管2，冷凝盘管2的主体设置在冷却箱21内部，冷却箱21内设置有多个冷却扇22，冷凝盘管2另一端连通有进水箱23，进水箱23一侧设置有进水管，进水箱23顶部设置有水泵24，水泵24通过第二连接管25与滚筒11另一端连通，通过设置循环箱19、冷凝盘管2、冷却箱21和冷却扇22等组成的冷却机构，可以对与物料进行换热操作后温度升高的冷却水进行快速降温冷却，从而使冷却水不间断对滚筒11内壁进行降温，从而保证物料的凝固速度，提高了加工效率，另外，冷却水可以循环使用，能够避免产生水资源浪费，达到了节能的目的，能够有效保障生产加工工作。工作原理：该种刮片机，在使用时，滚筒11内部循环进入冷却液体对滚筒11整体进行冷却，工作时首先通过进料斗16将带有一定温度的液体物料送入储料槽13内，电动机带动滚筒11转动，滚筒11外壁与储料槽13内的液体接触，液体在滚筒11表面遇冷而逐渐凝固，形成固体物料附着在滚筒11表面，滚筒11转动过程中，在刮板14的作用下，固体物料形成碎片落于刮板14表面，并沿着刮板14表面下滑，被硬化的物料在两侧挡板17的牵引下聚拢，滑向底部预先设置的收集箱15内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)侧面架设有滚筒(11)，所述滚筒(11)侧面设置有与之传动连接的电动机，所述滚筒(11)内部中空，所述滚筒(11)下侧设置有储料槽(13)，所述滚筒(11)侧面设置有刮板(14)，所述刮板(14)的一端底壁与滚筒(11)外壁贴合，所述刮板(14)底部设置有收集箱(15)，所述滚筒(11)一端通过第一连接管(18)连接有循环箱(19)，所述循环箱(19)通过管道连接有冷凝盘管(2)，所述冷凝盘管(2)的主体设置在冷却箱(21)内部，所述冷却箱(21)内设置有多个冷却扇(22)，所述冷凝盘管(2)另一端连通有进水箱(23)，所述进水箱(23)顶部设置有水泵(24)，所述水泵(24)通过第二连接管(25)与滚筒(11)另一端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)侧面架设有滚筒(11)，所述滚筒(11)侧面设置有与之传动连接的电动机，所述滚筒(11)内部中空，所述滚筒(11)下侧设置有储料槽(13)，所述滚筒(11)侧面设置有刮板(14)，所述刮板(14)的一端底壁与滚筒(11)外壁贴合，所述刮板(14)底部设置有收集箱(15)，所述滚筒(11)一端通过第一连接管(18)连接有循环箱(19)，所述循环箱(19)通过管道连接有冷凝盘管(2)，所述冷凝盘管(2)的主体设置在冷却箱(21)内部，所述冷却箱(21)内设置有多个冷却扇(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩序，李睿，
申请(专利权)人：天津先光化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12