【技术实现步骤摘要】
一种挤出造粒系统
本技术涉及造粒机
,具体为一种挤出造粒系统。
技术介绍
造粒机是一种可将塑料等物料制造成特定形状的成型机械,据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。对于造粒机,大部分的造粒头都是与挤压筒之间螺纹连接,以便更换具有不同大小造粒孔的造粒头,但是由于冷热交替和空气湿度等因素会使得造粒头和挤压筒之间的连接处生锈,如此会造成造粒头不便于取下更换,更换造粒头困难,减少造粒头的使用寿命等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种挤出造粒系统,可解决造粒头不便于取下更换,进而造成更换造粒头困难的问题。(二)技术方案为实现上述所述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤出造粒系统,包括气缸,所述气缸的左端连接有挤压杆,所述挤压杆的左端连接有挤压筒,所述挤压筒的上表面固定连接有进料桶,所述挤压筒的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内部固定连接有卡块,所述卡块的上表面开设有固定槽,所述卡槽的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹 ...
【技术保护点】
1.一种挤出造粒系统,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的左端连接有挤压杆(2),所述挤压杆(2)的左端连接有挤压筒(4),所述挤压筒(4)的上表面固定连接有进料桶(3),所述挤压筒(4)的上表面开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内部固定连接有卡块(6),所述卡块(6)的上表面开设有固定槽(7),所述卡槽(5)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的上端固定连接有卡柱(10),所述卡柱(10)的右侧设置有卡紧装置,所述挤压筒(4)的左端设有造粒头(14),所述造粒头(14)的表面开设有槽口(15),所述槽口(15)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种挤出造粒系统,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的左端连接有挤压杆(2),所述挤压杆(2)的左端连接有挤压筒(4),所述挤压筒(4)的上表面固定连接有进料桶(3),所述挤压筒(4)的上表面开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内部固定连接有卡块(6),所述卡块(6)的上表面开设有固定槽(7),所述卡槽(5)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的上端固定连接有卡柱(10),所述卡柱(10)的右侧设置有卡紧装置,所述挤压筒(4)的左端设有造粒头(14),所述造粒头(14)的表面开设有槽口(15),所述槽口(15)的内部固定连接有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的下端固定连接有第三弹簧(17),所述第三弹簧(17)的下端固定连接有卡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒系统,其特征在于:所述固定槽(7)的形状为弧形,所述凹槽(8)的形状为L形。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志臣,
申请(专利权)人:重庆市臣茂新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。