一种便于锅炉使用的自动送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于锅炉使用的自动送风装置，属于锅炉技术领域，包括外壳和套管，外壳的一侧固定连接有套管，套管的一端螺纹连接有调节把手，调节把手的一端通过转轴转动连接有夹块，套管的一端固定连接有固定杆。本实用新型专利技术当在对锅炉进行安装送风装置时，首先将套管从锅炉送风管道处插入，这时当锅炉送风管道小于套管时，通过转动套管两端的调节把手，使夹块向下进行移动，将锅炉送风管进行夹持，且由于套管的数量为两个，使其安装送风装置时更加的稳固，不容易脱落，从而解决了现有的锅炉使用的自动送风装置安装不够便捷，不能够有效的将送风装置安装在锅炉送风管的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于锅炉使用的自动送风装置
本技术属于锅炉
，具体为一种便于锅炉使用的自动送风装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但现有的锅炉由于燃烧效果不够好，所以需要一种能够从锅炉一侧的通风口处进行辅助燃烧的送风装置，但是由于现有的送风装置结构太过于简单，不能够根据不同的锅炉的送风口高度进行调节，所以我们需要一种便于安装便于调节的送风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的锅炉使用的自动送风装置安装不够便捷，且结构不够完善，且功能单一的问题，提供一种便于锅炉使用的自动送风装置。本技术采用的技术方案如下：一种便于锅炉使用的自动送风装置，包括外壳和套管，所述外壳的一侧固定连接有套管，所述套管的一端螺纹连接有调节把手，所述调节把手的一端通过转轴转动连接有夹块，所述套管的一端固定连接有固定杆，所述外壳的另一侧固定安装有防尘网，所述外壳的另一侧固定安装有抽气风机，所述抽气风机的一侧配套设置有进气口，所述外壳的内部一侧嵌入设置有过滤网，所述外壳的内壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的一端通过转轴转动连接有电动扇叶片，所述外壳的下端固定连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的下侧螺纹连接有花兰调节器，所述花兰调节器的下侧螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的下端焊接设置有球形转轴，所述球形转轴的下端卡接设置有支撑底座。其中，所述调节把手与夹块为一组，且共有两组分别设置于套管的两端，且套管的数量为两个，分别固定连接于固定杆的左右两端。其中，所述固定块与电动扇叶片为一组，且共有两组分别设置于外壳的内部上下两侧。其中，所述第二调节螺栓的底端设有轴承，且轴承与球形转轴之间配套设置，且花兰调节器的两端均与第一调节螺栓和第二调节螺栓之间通过相反的螺纹连接。其中，所述防尘网为低碳钢材料的防尘网，且过滤网为复合材质的过滤网，且厚度为两厘米。其中，所述抽气风机与电动扇叶片通过控制开关与外界电源电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当在对锅炉进行安装送风装置时，首先将套管从锅炉送风管道处插入，这时当锅炉送风管道小于套管时，通过转动套管两端的调节把手，使夹块向下进行移动，将锅炉送风管进行夹持，且由于套管的数量为两个，使其安装送风装置时更加的稳固，不容易脱落，从而解决了现有的锅炉使用的自动送风装置安装不够便捷，不能够有效的将送风装置安装在锅炉送风管的问题。2、本技术中，当在进行输送风力时，通过抽气风机启动，将外界的气体进行抽取，这时通过设置在抽气风机外侧的防尘网，可以有效的防止灰尘进入送风装置内部，这时通过抽气风机持续运作，同时两个电动扇叶片启动，进行快速转动，将抽气风机输送来的风进行加快运输，使其通过两个电动扇叶片输送风力效果更好，从而解决了现有的锅炉使用的自动送风装置结构不够完善，不能够二次的对锅炉进行输送风力的问题。3、本技术中，当锅炉的送风管较高时，这时设置在外壳底部可以转动的第一调节螺栓与花兰调节器和第二调节螺栓之间通过相反的螺纹连接，通过转动花兰调节器，由于第一调节螺栓与外壳的底部通过转轴连接，使第一调节螺栓可以进行转动，这时花兰调节器会从第二调节螺栓的一端向下进行移动，使其长度增加，从而进行调节高度，从而解决了现有的锅炉使用的自动送风装置功能单一，不能够有效的根据锅炉送风管的高度进行调节送风装置的问题。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意简图；图2为本技术中花兰调节器结构示意简图；图3为本技术中套管侧视结构示意简图。图中标记：1、外壳；2、套管；201、调节把手；202、夹块；3、固定杆；4、防尘网；401、抽气风机；402、进气口；5、过滤网；6、固定块；601、电动扇叶片；7、第一调节螺栓；701、花兰调节器；702、第二调节螺栓；8、球形转轴；801、支撑底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：参照图1-3，一种便于锅炉使用的自动送风装置，包括外壳1和套管2，外壳1的一侧固定连接有套管2，套管2的一端螺纹连接有调节把手201，调节把手201的一端通过转轴转动连接有夹块202，套管2的一端固定连接有固定杆3，外壳1的另一侧固定安装有防尘网4，外壳1的另一侧固定安装有抽气风机401，抽气风机401的一侧配套设置有进气口402，外壳1的内部一侧嵌入设置有过滤网5，外壳1的内壁一侧固定安装有固定块6，固定块6的一端通过转轴转动连接有电动扇叶片601，外壳1的下端固定连接有第一调节螺栓7，第一调节螺栓7的下侧螺纹连接有花兰调节器701，花兰调节器701的下侧螺纹连接有第二调节螺栓702，第二调节螺栓702的下端焊接设置有球形转轴8，球形转轴8的下端卡接设置有支撑底座801。参照图1、3，进一步的，调节把手201与夹块202为一组，且共有两组分别设置于套管2的两端，且套管2的数量为两个，分别固定连接于固定杆3的左右两端，当在对锅炉进行安装送风装置时，首先将套管2从锅炉送风管道处插入，这时当锅炉送风管道小于套管2时，通过转动套管2两端的调节把手201，使夹块202向下进行移动，将锅炉送风管进行夹持，且由于套管2的数量为两个，使其安装送风装置时更加的稳固，不容易脱落，从而解决了现有的锅炉使用的自动送风装置安装不够便捷，不能够有效的将送风装置安装在锅炉送风管的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于锅炉使用的自动送风装置，包括外壳(1)和套管(2)，所述外壳(1)的一侧固定连接有套管(2)，其特征在于：所述套管(2)的一端螺纹连接有调节把手(201)，所述调节把手(201)的一端通过转轴转动连接有夹块(202)，所述套管(2)的一端固定连接有固定杆(3)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有防尘网(4)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有抽气风机(401)，所述抽气风机(401)的一侧配套设置有进气口(402)，所述外壳(1)的内部一侧嵌入设置有过滤网(5)，所述外壳(1)的内壁一侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一端通过转轴转动连接有电动扇叶片(601)，所述外壳(1)的下端固定连接有第一调节螺栓(7)，所述第一调节螺栓(7)的下侧螺纹连接有花兰调节器(701)，所述花兰调节器(701)的下侧螺纹连接有第二调节螺栓(702)，所述第二调节螺栓(702)的下端焊接设置有球形转轴(8)，所述球形转轴(8)的下端卡接设置有支撑底座(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于锅炉使用的自动送风装置，包括外壳(1)和套管(2)，所述外壳(1)的一侧固定连接有套管(2)，其特征在于：所述套管(2)的一端螺纹连接有调节把手(201)，所述调节把手(201)的一端通过转轴转动连接有夹块(202)，所述套管(2)的一端固定连接有固定杆(3)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有防尘网(4)，所述外壳(1)的另一侧固定安装有抽气风机(401)，所述抽气风机(401)的一侧配套设置有进气口(402)，所述外壳(1)的内部一侧嵌入设置有过滤网(5)，所述外壳(1)的内壁一侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一端通过转轴转动连接有电动扇叶片(601)，所述外壳(1)的下端固定连接有第一调节螺栓(7)，所述第一调节螺栓(7)的下侧螺纹连接有花兰调节器(701)，所述花兰调节器(701)的下侧螺纹连接有第二调节螺栓(702)，所述第二调节螺栓(702)的下端焊接设置有球形转轴(8)，所述球形转轴(8)的下端卡接设置有支撑底座(801)。


2.如权利要求1所述的一种便于锅炉使用的自动送风装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仙菊，
申请(专利权)人：北京嘉诚热力有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11