一种带可调节热回收量的热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带可调节热回收量的热泵机组，包括壳体，所述壳体的内腔设置有换热水箱，所述壳体右侧的顶部贯穿设置有进水管，所述进水管的左端贯穿至壳体的内腔并与换热水箱右侧的顶部固定连通，壳体右侧的底部贯穿设置有出水管，出水管的左端贯穿至壳体的内腔并与换热水箱右侧的底部固定连通。本实用新型专利技术解决了现有的热泵机组不具备除霜功能，在使用一段时间后，会产生结霜的现象，需要停止运作进行除霜后才能继续工作，只有通过原有热泵结构，反向运行，蒸发器作冷凝器用，冷凝器作蒸发器用，实现除霜，增加使用电量，除霜时间长，同时不能对换热水箱散发的热量进行回收利用，浪费了资源，降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带可调节热回收量的热泵机组
本技术涉及热泵
，具体为一种带可调节热回收量的热泵机组。
技术介绍
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发的从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的，但是现有的热泵机组不具备除霜功能，在使用一段时间后，会产生结霜的现象，需要停止运作进行除霜后才能继续工作，只有通过原有热泵结构，反向运行，蒸发器作冷凝器用，冷凝器作蒸发器用，实现除霜，增加使用电量，除霜时间长，同时不能对换热水箱散发的热量进行回收利用，浪费了资源，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带可调节热回收量的热泵机组，具备除霜和能调节回收换热水箱散发热量的优点，解决了现有的热泵机组不具备除霜功能，在使用一段时间后，会产生结霜的现象，需要停止运作进行除霜后才能继续工作，只有通过原有热泵结构，反向运行，蒸发器作冷凝器用，冷凝器作蒸发器用，实现除霜，增加使用电量，除霜时间长，同时不能对换热水箱散发的热量进行回收利用，浪费了资源，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带可调节热回收量的热泵机组，包括壳体，所述壳体的内腔设置有换热水箱，所述壳体右侧的顶部贯穿设置有进水管，所述进水管的左端贯穿至壳体的内腔并与换热水箱右侧的顶部固定连通，所述壳体右侧的底部贯穿设置有出水管，所述出水管的左端贯穿至壳体的内腔并与换热水箱右侧的底部固定连通，所述壳体内腔的左侧通过支架固定连接有蒸发器，所述壳体内腔的底部通过支架固定连接有压缩机，所述换热水箱的底部固定连接有分流框，所述分流框的底部固定连通有连接管，所述连接管远离分流框的一端与压缩机的输出端固定连通，所述蒸发器的输出端与压缩机的输入端固定连通，所述换热水箱的顶部固定连接有集流框，所述集流框的顶部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离集流框的一端与蒸发器的输入端固定连通，所述第一输送管的表面设置有节流阀，所述壳体的左侧贯穿设置有短管，所述短管的右侧贯穿至壳体的内腔，所述短管的内腔通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有扇叶，所述短管内壁的右侧固定连接有加热管，所述换热水箱的内腔设置有弯管，所述弯管的两端均贯穿换热水箱并分别延伸至分流框和集流框的内腔，所述换热水箱的外表面固定套设有罩体，所述换热水箱的表面活动套设有环形板，所述罩体顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至罩体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至环形板的底部并与罩体内腔底部的左侧活动连接，所述罩体的右侧开设有通孔，所述罩体左侧的底部固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离罩体的一端与短管的底部固定连通，所述壳体正面和背面的左侧均开设有气孔。优选的，所述壳体的左侧通过螺栓活动连接有过滤网板，所述过滤网板的形状为圆形。优选的，所述罩体顶部的左侧开设有与第二电机转轴相适配的圆孔，圆孔的直径大于第二电机转轴的直径。优选的，所述螺纹杆和罩体之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。优选的，所述环形板远离换热水箱的一侧与罩体的内壁接触，所述弯管的个数为七个，所述弯管为螺旋样式。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、换热水箱、进水管、出水管、蒸发器、压缩机、分流框、连接管、集流框、第一输送管、节流阀、短管、第一电机、扇叶、加热管、弯管、罩体、环形板、第二电机、螺纹杆、通孔、第二输送管和气孔进行配合，具备除霜和能调节回收换热水箱散发热量的优点，解决了现有的热泵机组不具备除霜功能，在使用一段时间后，会产生结霜的现象，需要停止运作进行除霜后才能继续工作，只有通过原有热泵结构，反向运行，蒸发器作冷凝器用，冷凝器作蒸发器用，实现除霜，增加使用电量，除霜时间长，同时不能对换热水箱散发的热量进行回收利用，浪费了资源，降低了工作效率的问题。2、本技术通过设置过滤网板，对进入到壳体内的空气进行过滤，防止灰尘进入到壳体内，通过设置圆孔，使第二电机转轴在转动时不受到罩体的影响，通过设置轴承，对螺纹杆进行固定，使螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置弯管为螺旋样式，增加了热交换面积，气体在相同的流速条件下，增加了在换热水箱中的流动时间，延长了热交换时间。附图说明图1为本技术结构示意；图2为本技术换热水箱俯视剖示意图；图3为本技术正视局部剖视示意图。图中：1壳体、2换热水箱、3进水管、4出水管、5蒸发器、6压缩机、7分流框、8连接管、9集流框、10第一输送管、11节流阀、12短管、13第一电机、14扇叶、15加热管、16弯管、17罩体、18环形板、19第二电机、20螺纹杆、21通孔、22第二输送管、23气孔、24过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种带可调节热回收量的热泵机组，包括壳体1，壳体1的内腔设置有换热水箱2，壳体1右侧的顶部贯穿设置有进水管3，进水管3的左端贯穿至壳体1的内腔并与换热水箱2右侧的顶部固定连通，壳体1右侧的底部贯穿设置有出水管4，出水管4的左端贯穿至壳体1的内腔并与换热水箱2右侧的底部固定连通，壳体1内腔的左侧通过支架固定连接有蒸发器5，壳体1内腔的底部通过支架固定连接有压缩机6，换热水箱2的底部固定连接有分流框7，分流框7的底部固定连通有连接管8，连接管8远离分流框7的一端与压缩机6的输出端固定连通，蒸发器5的输出端与压缩机6的输入端固定连通，换热水箱2的顶部固定连接有集流框9，集流框9的顶部固定连通有第一输送管10，第一输送管10远离集流框9的一端与蒸发器5的输入端固定连通，第一输送管10的表面设置有节流阀11，壳体1的左侧贯穿设置有短管12，短管12的右侧贯穿至壳体1的内腔，短管12的内腔通过支架固定连接有第一电机13，第一电机13转轴的表面固定连接有扇叶14，短管12内壁的右侧固定连接有加热管15，换热水箱2的内腔设置有弯管16，弯管16的两端均贯穿换热水箱2并分别延伸至分流框7和集流框9的内腔，换热水箱2的外表面固定套设有罩体17，换热水箱2的表面活动套设有环形板18，罩体17顶部的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19转轴的底部贯穿至罩体17的内腔并固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的底部贯穿至环形板18的底部并与罩体17内腔底部的左侧活动连接，罩体17的右侧开设有通孔21，罩体17左侧的底部固定连通有第二输送管22，第二输送管22远离罩体17的一端与短管12的底部固定连通，壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带可调节热回收量的热泵机组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设置有换热水箱(2)，所述壳体(1)右侧的顶部贯穿设置有进水管(3)，所述进水管(3)的左端贯穿至壳体(1)的内腔并与换热水箱(2)右侧的顶部固定连通，所述壳体(1)右侧的底部贯穿设置有出水管(4)，所述出水管(4)的左端贯穿至壳体(1)的内腔并与换热水箱(2)右侧的底部固定连通，所述壳体(1)内腔的左侧通过支架固定连接有蒸发器(5)，所述壳体(1)内腔的底部通过支架固定连接有压缩机(6)，所述换热水箱(2)的底部固定连接有分流框(7)，所述分流框(7)的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)远离分流框(7)的一端与压缩机(6)的输出端固定连通，所述蒸发器(5)的输出端与压缩机(6)的输入端固定连通，所述换热水箱(2)的顶部固定连接有集流框(9)，所述集流框(9)的顶部固定连通有第一输送管(10)，所述第一输送管(10)远离集流框(9)的一端与蒸发器(5)的输入端固定连通，所述第一输送管(10)的表面设置有节流阀(11)，所述壳体(1)的左侧贯穿设置有短管(12)，所述短管(12)的右侧贯穿至壳体(1)的内腔，所述短管(12)的内腔通过支架固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)转轴的表面固定连接有扇叶(14)，所述短管(12)内壁的右侧固定连接有加热管(15)，所述换热水箱(2)的内腔设置有弯管(16)，所述弯管(16)的两端均贯穿换热水箱(2)并分别延伸至分流框(7)和集流框(9)的内腔，所述换热水箱(2)的外表面固定套设有罩体(17)，所述换热水箱(2)的表面活动套设有环形板(18)，所述罩体(17)顶部的左侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)转轴的底部贯穿至罩体(17)的内腔并固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底部贯穿至环形板(18)的底部并与罩体(17)内腔底部的左侧活动连接，所述罩体(17)的右侧开设有通孔(21)，所述罩体(17)左侧的底部固定连通有第二输送管(22)，所述第二输送管(22)远离罩体(17)的一端与短管(12)的底部固定连通，所述壳体(1)正面和背面的左侧均开设有气孔(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带可调节热回收量的热泵机组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设置有换热水箱(2)，所述壳体(1)右侧的顶部贯穿设置有进水管(3)，所述进水管(3)的左端贯穿至壳体(1)的内腔并与换热水箱(2)右侧的顶部固定连通，所述壳体(1)右侧的底部贯穿设置有出水管(4)，所述出水管(4)的左端贯穿至壳体(1)的内腔并与换热水箱(2)右侧的底部固定连通，所述壳体(1)内腔的左侧通过支架固定连接有蒸发器(5)，所述壳体(1)内腔的底部通过支架固定连接有压缩机(6)，所述换热水箱(2)的底部固定连接有分流框(7)，所述分流框(7)的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)远离分流框(7)的一端与压缩机(6)的输出端固定连通，所述蒸发器(5)的输出端与压缩机(6)的输入端固定连通，所述换热水箱(2)的顶部固定连接有集流框(9)，所述集流框(9)的顶部固定连通有第一输送管(10)，所述第一输送管(10)远离集流框(9)的一端与蒸发器(5)的输入端固定连通，所述第一输送管(10)的表面设置有节流阀(11)，所述壳体(1)的左侧贯穿设置有短管(12)，所述短管(12)的右侧贯穿至壳体(1)的内腔，所述短管(12)的内腔通过支架固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)转轴的表面固定连接有扇叶(14)，所述短管(12)内壁的右侧固定连接有加热管(15)，所述换热水箱(2)的内腔设置有弯管(16)，所述弯管(16)的两端均贯穿换热水箱(2)并分别延伸至分流框(7)和集流框(9)的内腔，所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，
申请(专利权)人：北京嘉诚热力有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11