【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括中孔的纳米尺寸的
β
沸石的合成方法及其用途
[0001]本公开涉及纳米尺寸的中孔沸石组合物以及这些组合物的合成方法和用途。
技术介绍
[0002]β沸石为结晶铝硅酸盐,其广泛用于重油转化工艺,例如加氢裂化和流化催化裂化工艺。这些工艺的原料是原油的一部分,该部分的初沸点为350摄氏度(℃)并且平均分子量范围为约200至600或更大。大孔材料的孔径分布在50纳米和1000纳米(nm)之间。中孔材料具有2nm至50nm之间的中等孔径分布。并且,微孔材料表现出0.5nm至2nm的范围内的孔径分布。常规β沸石的孔径(<2nm)不允许大分子扩散进入沸石内部并在位于沸石内部的活性位点上反应。由于可用于常规β沸石合成的孔模板,因而这些常规β沸石在其孔尺寸和可及性上存在固有局限性。
技术实现思路
[0003]开发了本公开的各种实施方案以解决本领域中的这些缺点。沸石孔径的增大和粒度的减小是两种增强传质并因此改进沸石催化剂的性能的有效方式。本文公开和描述的某些实施方案包括合成纳米尺寸的中孔沸石组合物的方法。一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种合成纳米尺寸的中孔沸石组合物的方法,所述方法包括:将二氧化硅、铝源和氢氧化四乙铵混合,以形成铝硅酸盐流体凝胶;干燥所述铝硅酸盐流体凝胶,以形成干凝胶混合物;对所述干凝胶混合物进行水热处理,以产生沸石前体;将十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)添加到所述沸石前体中,以形成模板化混合物;对所述模板化混合物进行水热处理,以制备CTAB模板化沸石;用蒸馏水洗涤所述CTAB模板化沸石;通过离心分离出所述CTAB模板化沸石;以及干燥并煅烧所述CTAB模板化沸石,以生产纳米尺寸的中孔沸石组合物。2.根据权利要求1所述的方法,其中在高压釜中、在100℃至150℃的温度范围对所述干凝胶混合物进行水热处理,以产生沸石前体。3.根据权利要求2所述的方法,其中在等速旋转下对所述干凝胶混合物进行水热处理,以产生沸石前体。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述二氧化硅为气相二氧化硅。5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述二氧化硅为胶态二氧化硅。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述铝源为氧化铝。7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中所述铝源为铝粉。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述沸石组合物为质子形式的中孔β沸石。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述沸石组合物的孔径在2纳米和60纳米之间,并且粒度小于60纳米。10.一种用于加氢裂化烃原料的方法,所述方法包括:使所述烃原料与包含纳米尺寸的中孔沸石组合物的催化剂在反应条件下接触,以产生包含至少20重量百分数的具有一至四个碳原子的烃的产物流,其中通过包括以下步骤的方法产生所述纳米尺寸的中孔沸石组合物:将二氧化硅、铝源和氢氧化四乙铵混合,以...
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