一种可进行气压控制的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行气压控制的球阀，包括阀体，阀体的表面穿设有泄压管，泄压管的侧面开设有泄压孔，泄压管的内部转动设置有挡筒，挡筒的侧面开设有连通孔，连通孔与泄压孔相对应，泄压管的一端穿设有调节筒，调节桶内部滑动设置有推杆，调节筒的内圆弧面对称开设有凹槽，凹槽内部固定设置有单向齿条，推杆对称设置有与单向齿条相互配合的棘爪，推杆内部设置有调节棘爪的调节组件，推杆位于泄压管内部的一端设置有行星齿轮，挡筒靠近调节组件的一端固定设置有环形齿条，环形齿条和行星齿轮相互啮合，本实用新型专利技术结构合理，具有方便将球阀内部的气压卸去，方便球阀的开启，避免直接打开导致球阀损坏，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行气压控制的球阀
本技术涉及球阀领域，特别涉及一种可进行气压控制的球阀。
技术介绍
球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制。传统的球阀在使用时当管内气压过大时，阀门就难以开启，当使用蛮力开启时可能会导致阀门的损坏，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可进行气压控制的球阀，具有方便将球阀内部的气压卸去，方便球阀的开启，避免直接打开导致球阀损坏，延长使用寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可进行气压控制的球阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体的表面穿设有泄压管，所述泄压管的侧面开设有泄压孔，所述泄压管的内部转动设置有挡筒，所述挡筒的侧面开设有连通孔，所述连通孔与泄压孔相对应，所述泄压管的一端穿设有调节筒，所述调节桶内部滑动设置有推杆，所述调节筒的内圆弧面对称开设有凹槽，所述凹槽内部固定设置有单向齿条，所述推杆对称设置有与单向齿条相互配合的棘爪，所述推杆内部设置有调节棘爪的调节组件，所述推杆位于泄压管内部的一端设置有行星齿轮，所述挡筒靠近调节组件的一端固定设置有环形齿条，所述环形齿条和行星齿轮相互啮合。采用上述技术方案，将阀体与外部的气源进行连接，将靠近泄压管的一端与外部的出气端进行连接，通过阀体控制外部气源的开合，当需要对打开阀门时，先按下推杆，推杆移动带动棘爪移动，棘爪在单向齿条上滑动，由于棘爪和单向齿条的配合特性，使得棘爪只可以在单向齿条上单向移动，由于棘爪的单向移动，使得推杆只可以单向运动，推杆运动会带动行星齿轮移动，使得行星齿轮与环形齿条进行配合，在转动的推杆，推杆转动时带动调节筒转动，调节筒与泄压管之间发生相转动，推杆转动带动行星齿轮转动，行星齿轮带动环形齿条转动，环形齿条转动时带动挡筒转动，挡筒转动时，挡筒上的连通孔相对应的发生转动，直至连通孔与泄压孔相互对应，此时阀门内部的气体通过挡筒上的连通孔与泄压管上的泄压孔移出到外部，从而减少阀体内部的气压，避免气压过大作用在阀门上，导致阀门无法打开，且减少打开阀门时候所需的力，当打开阀门后，反向转动推杆，使得挡筒反向转动从而连通孔与泄压孔错位，启动调节组件，调节组件带动棘爪转动，使得棘爪与单向齿条分离，从而使得推杆可以双向移动，从而在气流的作用下，气流推动行星齿轮，行星齿轮带动推杆向上运动，从而使得行星齿轮与环形齿条之间分离，避免可使用者的误触，保证安全性。作为优选，所述调节组件包括拉杆、拉绳和弹簧，所述拉杆穿设在推杆内部，且所述拉杆和推杆同心，所述推杆靠近棘爪的一侧侧面开设有安装槽，所述弹簧位于安装槽内部，所述弹簧的两端分别和棘爪与安装槽固定连接，所述拉绳的一端与棘爪的一端固定连接，所述拉绳的另一端穿过弹簧和安装槽与拉杆固定连接。采用上述技术方案，拉动拉杆，拉杆带动拉绳运动。拉绳运动时带动棘爪转动，使得棘爪绕着连接处进行转动，棘爪转动时，使得棘爪收回到安装槽内部，从而棘爪与单向齿条分离，且在棘爪转动时，棘爪会压缩弹簧，使得弹簧产生弹力，当松开拉杆时，棘爪在弹簧的弹力作用下弹出，使得棘爪与单向齿条之间再次重合，且棘爪弹出时，棘爪会带动拉绳移动，拉绳会拉动拉杆的复位。作为优选，所述泄压管的一端开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有限位块，所述限位块与调节筒的侧面固定连接。采用上述技术方案，限位槽对限位块起到了限位作用，避免了调节筒与泄压管之间的分离，且使得调节筒转动时更加稳定，减少晃动。作为优选，所述调节筒内部开设有直槽，所述直槽内部设置有滑块，所述滑块与直槽滑动配合，所述滑块与推杆的外圆弧面固定连接。采用上述技术方案，直槽对滑块起到限制作用，从而使得推杆运动时更加稳定，且在推杆转动时没推杆带动滑块转动，滑块带动推动直槽的侧壁，使得直槽侧面受力，直槽受力会带动调节筒转动，避免推杆与调节筒发生相对转动，避免棘爪与单向齿条之间的分离。作为优选，所述调节筒的内圆弧面开设有环形槽，所述环形槽内部填充有密封材料。采用上述技术方案，环形槽对密封材料起到承接和固定作用，避免密封材料的掉出，密封材料增加了密封性，避免气体的泄露。作为优选，所述推杆位于调节筒外部的一端固定设置有手轮。采用上述技术方案，手轮方便使用者转动推杆，减少使用者转动推杆所需的力。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为泄压管的剖视图；图3为实施例用于展示调节组件、单向齿条和棘爪的示意图；图4为实施例用于展示泄压孔和连通孔的示意图。附图标记：1、阀体；2、泄压管；3、泄压孔；4、挡筒；5、连通孔；6、调节筒；7、推杆；8、凹槽；9、单向齿条；10、棘爪；11、调节组件；12、行星齿轮；13、环形齿条；14、拉杆；15、拉绳；16、弹簧；17、安装槽；18、限位槽；19、限位块；20、直槽；21、滑块；22、环形槽；23、密封材料；24、手轮。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示，一种可进行气压控制的球阀，包括阀体1，阀体1的表面穿设有泄压管2，泄压管2的侧面开设有泄压孔3，泄压管2的内部转动设置有挡筒4，挡筒4的侧面开设有连通孔5，连通孔5与泄压孔3相对应，泄压管2的一端穿设有调节筒6，调节桶内部滑动设置有推杆7，调节筒6的内圆弧面对称开设有凹槽8，凹槽8内部固定设置有单向齿条9，推杆7对称设置有与单向齿条9相互配合的棘爪10，推杆7位于泄压管2内部的一端设置有行星齿轮12，挡筒4靠近调节组件11的一端固定设置有环形齿条13，环形齿条13和行星齿轮12相互啮合。将阀体1与外部的气源进行连接，将靠近泄压管2的一端与外部的出气端进行连接，通过阀体1控制外部气源的开合，当需要对打开阀门时，先按下推杆7，调节筒6内部开设有直槽20，直槽20内部设置有滑块21，滑块21与直槽20滑动配合，滑块21与推杆7的外圆弧面固定连接，直槽20对滑块21起到限制作用，从而使得推杆7运动时更加稳定，推杆7移动带动棘爪10移动，棘爪10在单向齿条9上滑动，由于棘爪10和单向齿条9的配合特性，使得棘爪10只可以在单向齿条9上单向移动，由于棘爪10的单向移动，使得推杆7只可以单向运动，推杆7运动会带动行星齿轮12移动，使得行星齿轮12与环形齿条13进行配合。在转动的推杆7，推杆7位于调节筒6外部的一端固定设置有手轮24，手轮24方便使用者转动推杆7，减少使用者转动推杆7所需的力，且在推杆7转动时没推杆7带动滑块21转动，滑块21带动推动直槽20的侧壁，使得直槽20侧面受力，直槽20受力会带动调节筒6转动，避免推杆7与调节筒6发生相对转动，避免棘爪10与单向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行气压控制的球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的表面穿设有泄压管(2)，所述泄压管(2)的侧面开设有泄压孔(3)，所述泄压管(2)的内部转动设置有挡筒(4)，所述挡筒(4)的侧面开设有连通孔(5)，所述连通孔(5)与泄压孔(3)相对应，所述泄压管(2)的一端穿设有调节筒(6)，所述调节筒内部滑动设置有推杆(7)，所述调节筒(6)的内圆弧面对称开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部固定设置有单向齿条(9)，所述推杆(7)对称设置有与单向齿条(9)相互配合的棘爪(10)，所述推杆(7)内部设置有调节棘爪(10)的调节组件(11)，所述推杆(7)位于泄压管(2)内部的一端设置有行星齿轮(12)，所述挡筒(4)靠近调节组件(11)的一端固定设置有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)和行星齿轮(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可进行气压控制的球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的表面穿设有泄压管(2)，所述泄压管(2)的侧面开设有泄压孔(3)，所述泄压管(2)的内部转动设置有挡筒(4)，所述挡筒(4)的侧面开设有连通孔(5)，所述连通孔(5)与泄压孔(3)相对应，所述泄压管(2)的一端穿设有调节筒(6)，所述调节筒内部滑动设置有推杆(7)，所述调节筒(6)的内圆弧面对称开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部固定设置有单向齿条(9)，所述推杆(7)对称设置有与单向齿条(9)相互配合的棘爪(10)，所述推杆(7)内部设置有调节棘爪(10)的调节组件(11)，所述推杆(7)位于泄压管(2)内部的一端设置有行星齿轮(12)，所述挡筒(4)靠近调节组件(11)的一端固定设置有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)和行星齿轮(12)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种可进行气压控制的球阀，其特征在于，所述调节组件(11)包括拉杆(14)、拉绳(15)和弹簧(16)，所述拉杆(14)穿设在推杆(7)内部，且所述拉杆(14)和推杆(7)同心，所述推杆(7)靠近棘爪(10)的一侧侧面开设有安装槽(17)，所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈羿中，
申请(专利权)人：浙江东叶阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33