一种阀门安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀门安装结构，包括阀门本体和输水管，所述阀门本体的两侧均一体成型有第一法兰盘，所述输水管相向的一侧栓接有第二法兰盘，所述第一法兰盘外侧的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第二法兰盘左侧的顶部和底部均嵌设有机箱，所述机箱的内腔设置有卡紧机构。本实用新型专利技术通过旋转轴、手柄、齿轮和齿条板的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的顶部和底部进行固定，从而将第一法兰盘和第二法兰盘进行快速安装，从而将管道和阀门本体进行快速安装，缩短了使用者将管道和阀门本体进行安装所需的时间，通过第一卡杆、第二卡杆和螺栓的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的正面和背面进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门安装结构
本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种阀门安装结构。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门在使用时需要与另外的管道进行连通，通常需要将阀门的法兰盘与管道上的法兰盘进行连接固定，从而达到将阀门与管道进行固定的效果，然而传统阀门通常通过螺栓对法兰盘之间进行固定，安装时过于繁琐，从而不便于使用者将阀门和管道进行快速安装。因此，有必要提供一种阀门安装结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种阀门安装结构，解决了传统阀门无法与管道快速安装的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种阀门安装结构，包括阀门本体和输水管，所述阀门本体的两侧均一体成型有第一法兰盘，所述输水管相向的一侧栓接有第二法兰盘，所述第一法兰盘外侧的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第二法兰盘左侧的顶部和底部均嵌设有机箱，所述机箱的内腔设置有卡紧机构，所述第一凹槽内腔的正面和背面均开设有第三凹槽。优选的，所述卡紧机构包括旋转轴、手柄、齿轮和齿条板，所述机箱内腔相向的一侧嵌设有轴承，且轴承的内腔转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧贯穿机箱并栓接有手柄，所述手柄的表面均轴向开设有第四凹槽，所述旋转轴的表面栓接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿条板，所述齿条板远离齿轮的一侧与机箱的顶部和底部滑动连接，所述齿条板远离齿轮的一侧的贯穿机箱的正面和背面并与第三凹槽卡接。优选的，所述第一法兰盘外侧正面和背面的中心处均栓接有第一卡杆，所述第二法兰盘相向一侧的正面和背面均开设有配合第一卡杆使用的第一卡槽，所述第一卡杆的正面和背面均开设有第二卡槽，且第二卡槽内腔两侧的中心处均嵌设有第一螺纹套，所述第二法兰盘正面和背面的中心处均嵌设有第二螺纹套，且第二螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相向的一侧依次贯穿第一卡槽和第二卡槽并与第一螺纹套的内腔螺纹连接，所述第二法兰盘相向一侧的正面和背面均栓接有第二卡杆，所述第一法兰盘外侧的正面和背面均开设有配合第二卡杆使用的第三卡槽，所述第二卡杆的正面和背面均开设有第四卡槽，且第四卡槽内腔两侧的中心处嵌设有第三螺纹套，所述第一法兰盘正面和背面的顶部均嵌设有第四螺纹套，且第四螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相向的一侧依次贯穿第三卡槽和第四卡槽并与第三螺纹套的内腔螺纹连接。优选的，所述机箱顶部的外侧均栓接有支撑板，且支撑板外侧的顶部栓接有安装箱，所述安装箱内腔的两侧均滑动连接有移动板，所述移动板底部的右侧栓接有第三卡杆，所述第三卡杆的底部贯穿安装箱并与第四凹槽的内腔卡接，所述移动板底部的两侧从左至右均依次栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与安装箱内腔的底部栓接，所述复位弹簧位于第三卡杆的两侧，所述移动板顶部的右侧栓接有拉杆，且拉杆的顶部栓接有把手。优选的，所述机箱内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与齿条板远离齿轮的一侧栓接。优选的，所述安装箱内腔的两侧均竖向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与移动板的两侧栓接。优选的，所述机箱相向的一侧栓接有卡块，所述第一凹槽相向的一侧开设有配合卡块使用第二凹槽。与相关技术相比较，本技术提供的一种阀门安装结构具有如下有益效果：本技术提供一种阀门安装结构，1、本技术通过旋转轴、手柄、齿轮和齿条板的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的顶部和底部进行固定，从而将第一法兰盘和第二法兰盘进行快速安装，从而将管道和阀门本体进行快速安装，缩短了使用者将管道和阀门本体进行安装所需的时间，通过第一卡杆、第二卡杆和螺栓的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的正面和背面进行固定，从而增强了第一法兰盘和第二法兰盘固定效果，进一步增强了管道和阀门本体的固定效果，从而提高了管道和阀门本体之间的紧密性，解决了传统阀门无法与管道快速安装的问题。2、本技术通过旋转轴、手柄、齿轮和齿条板的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的顶部和底部进行快速安装固定，从而缩短了使用者将管道和阀门本体进行安装的时间，通过第一卡杆、第二卡杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合，便于使用者将第一法兰盘和第二法兰盘的正面和背面进行安装固定，进一步增强了管道和阀门本体的固定效果，通过把手、移动板、第三卡杆、拉杆、复位弹簧的配合，便于使用者安装完成后对手柄进行限位，防止手柄转动从而导致齿条板收缩到机箱内，从而导致降低了第一法兰盘和第二法兰盘之间的固定效果，进而导致水从阀门本体和管道的连通出流出，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对齿条板进行限位，同时辅助齿条板进行移动，从而使齿条板准确的插入第三凹槽内，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，从而对第三卡杆进行限位，同时辅助第三卡杆进行移动，从而使第三卡杆准备的插入第四凹槽内，通过卡块和第二凹槽的配合，进一步增强了第一法兰盘和第二法兰盘的固定效果。附图说明图1为本技术提供的一种阀门安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种阀门安装结构的结构剖视图；图3为图1所示机箱的结构右视剖面图；图4为图1所示第一法兰盘和第二法兰盘的俯视剖面图；图5为图2所示A区的结构放大图；图6为图2所示B区的结构放大图；图7为图1所示C区的结构放大图；图8为图1所述第一法兰盘和第二法兰盘的局部俯视剖面图。图中标号：1、阀门本体；2、输水管；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、机箱；6、卡紧机构；61、旋转轴；62、手柄；63、齿轮；64、齿条板；7、第一凹槽；8、第一卡杆；9、第一螺纹套；10、第一螺纹杆；11、第二卡杆；12、第三螺纹套；13、第二螺纹杆；14、安装箱；15、移动板；16、第三卡杆；17、复位弹簧；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑槽；21、第二滑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中图1为本技术提供的一种阀门安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种阀门安装结构的结构剖视图；图3为图1所示机箱的结构右视剖面图；图4为图1所示第一法兰盘和第二法兰盘的俯视剖面图；图5为图2所示A区的结构放大图；图6为图2所示B区的结构放大图；图7为图1所示C区的结构放大图；图8为图1所述第一法兰盘和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门安装结构，包括阀门本体(1)和输水管(2)，其特征在于：所述阀门本体(1)的两侧均一体成型有第一法兰盘(3)，所述输水管(2)相向的一侧栓接有第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)外侧的顶部和底部均开设有第一凹槽(7)，所述第二法兰盘(4)左侧的顶部和底部均嵌设有机箱(5)，所述机箱(5)的内腔设置有卡紧机构(6)，所述第一凹槽(7)内腔的正面和背面均开设有第三凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门安装结构，包括阀门本体(1)和输水管(2)，其特征在于：所述阀门本体(1)的两侧均一体成型有第一法兰盘(3)，所述输水管(2)相向的一侧栓接有第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)外侧的顶部和底部均开设有第一凹槽(7)，所述第二法兰盘(4)左侧的顶部和底部均嵌设有机箱(5)，所述机箱(5)的内腔设置有卡紧机构(6)，所述第一凹槽(7)内腔的正面和背面均开设有第三凹槽。


2.根据权利要求1所述的阀门安装结构，其特征在于，所述卡紧机构(6)包括旋转轴(61)、手柄(62)、齿轮(63)和齿条板(64)，所述机箱(5)内腔相向的一侧嵌设有轴承，且轴承的内腔转动连接有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)的外侧贯穿机箱(5)并栓接有手柄(62)，所述手柄(62)的表面均轴向开设有第四凹槽，所述旋转轴(61)的表面栓接有齿轮(63)，所述齿轮(63)的顶部和底部均啮合有齿条板(64)，所述齿条板(64)远离齿轮(63)的一侧与机箱(5)的顶部和底部滑动连接，所述齿条板(64)远离齿轮(63)的一侧的贯穿机箱(5)的正面和背面并与第三凹槽卡接。


3.根据权利要求1所述的阀门安装结构，其特征在于，所述第一法兰盘(3)外侧正面和背面的中心处均栓接有第一卡杆(8)，所述第二法兰盘(4)相向一侧的正面和背面均开设有配合第一卡杆(8)使用的第一卡槽，所述第一卡杆(8)的正面和背面均开设有第二卡槽，且第二卡槽内腔两侧的中心处均嵌设有第一螺纹套(9)，所述第二法兰盘(4)正面和背面的中心处均嵌设有第二螺纹套，且第二螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)相向的一侧依次贯穿第一卡槽和第二卡槽并与第一螺纹套(9)的内腔螺纹连接，所述第二法兰盘(4)相向一侧的正面和背面均栓接有第二卡杆(11)，所述第一法兰盘(3)外侧的正面和背面均开设有配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王干友，朱平，
申请(专利权)人：扬州市安宜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32