槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，包括一对传动结构以及若干工艺连接板，其中，一对传动结构的组成结构相同，安装位置相对，并通过若干工艺连接板进行连接；其中一个所述传动结构主要包含：主动半轴、轴套、侧链轮、轴承座总成、轴端挡板、轴承以及中间链轮；主动半轴装配于轴承上，中间链轮以及侧链轮依次装配在主动半轴上，轴承位于中间链轮与主动半轴配装部位，本实用新型专利技术涉及传动轴总成技术领域。本槽式堆肥翻堆机翻料机构，能够使物料混匀，改善通气性，水分易蒸发，物料发酵充分，不存在局部缺氧或结块，兼具出料功能，可根据工艺调整行进速度，可自动化运行，也可手动遥控。

【技术实现步骤摘要】
槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置
本技术涉及翻堆机
，具体为槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置。
技术介绍
随着固体废弃物的排放量不断增长，废弃物的处理成了关系生态环境的一大问题，作为固体废弃物的一种处理方法，堆肥技术越来越受到重视，相应的堆肥翻堆机设备发展迅速。槽式堆肥翻堆机系统具有堆体翻堆彻底、单次翻堆位移大、兼具粉碎打散混匀功能、自动化程度高、安全性能高等优点。在槽式堆肥发酵过程中容易产生一些问题，例如物料均匀性差，通气不均衡，造成局部厌氧、结块，物料发酵不完全，进出料困难等。使用其他翻堆设备出现，翻堆深度不够、单次物料位移小、翻料不彻底、混合搅匀效果差等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，解决了现有的槽式堆肥发酵过程中容易产生一些问题，例如物料均匀性差，通气不均衡，造成局部厌氧、结块，物料发酵不完全，进出料困难等问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，包括一对传动结构以及若干工艺连接板，其中，一对传动结构的组成结构相同，安装位置相对，并通过若干工艺连接板进行连接；其中一个所述传动结构主要包含：主动半轴、轴套、侧链轮、轴承座总成、轴端挡板、轴承以及中间链轮；主动半轴装配于轴承上，中间链轮以及侧链轮依次装配在主动半轴上，轴承位于中间链轮与主动半轴配装部位；一对传动结构内的主动半轴通过若干工艺连接板进行连接。优选的，所述主动半轴的一端设有用于保证一对传动结构同步转动的轴端挡板。优选的，所述若干工艺连接板的数量至少为四个以上。优选的，所述若干工艺连接板与主动半轴之间通过若干螺栓连接。优选的，所述侧链轮位于主动半轴的靠近一端部位。优选的，所述轴套具体的嵌装在主动半轴与侧链轮之间。有益效果本技术提供了槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置。具备以下有益效果,一种槽式翻堆机上重要的部分翻料机构的传动轴总成，该总成能够给翻料机构提供足够的动力对堆肥物料进行深度翻堆、混匀、打散，并该传动总成在两台减速电机转速不同使，中间链轮在工艺连接板和链轮轴承双重作用下，其中一个中间链轮会产生一个转动位移，使得两个中间链轮再次达到同步的运转，两个翻料机构实现了在不同驱动动力和受力不均匀下的同步运行。附图说明图1为本技术所述槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置的结构示意图。图2为本技术所述槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置的局部结构示意图。图3为本技术所述槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置的局部放大结构示意图。图中：1-工艺连接板；2-主动半轴；3-轴套；4-侧链轮；5-轴承座总成；6-轴端挡板；7-轴承；8-中间链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置。实施例：该总成在翻料减速机驱动下主动半轴2带动侧链轮4、中间链轮8通过工艺连接板1，将中间链轮和主动半轴连接，完成带动链条、刮板移动，实现对翻料、混合、破碎、输送。翻料机构由两套独立的传动结构组成，通过4个工艺连接板组成完整的翻料机构，在2台翻料减速机电机是异步电机在工作时，会出现不同步偏差，翻料机构功能是翻料、混合均匀、破碎、输送，需要2个翻料机构同步运转避免不同步偏差。中间链轮8不是用键固定在主动半轴2上的，而在2个中间链轮用轴承7和主动半轴2连接，使得中间链轮8相对独立在主动半轴2上可以转动，将两个中间链轮8用工艺连接板1相连，在翻料机构上物料出现分布不均匀，刮板受力不平衡，减速机出现不同步时，会发生2个翻料机构链轮、链条、刮板不同步，影响翻料功能，损坏传动结构时，中间链轮8在工艺连接板1和链轮轴承7双重作用下，1个中间链轮会产生一个转动位移，使得两个中间链轮8再次达到同步的运转，2个翻料机构实现了在不同驱动动力和受力不均匀下的同步运行。本槽式堆肥翻堆机翻料机构，能够使物料混匀，改善通气性，水分易蒸发，物料发酵充分，不存在局部缺氧或结块，兼具出料功能，可根据工艺调整行进速度，可自动化运行，也可手动遥控。所述传动轴总成由两台电机减速机驱动。电机减速机通过电源线、信号线同电控箱相连，并由电控箱实施启停控制。上述电控系统，主要设置翻堆机的电控箱内，由变频器、遥控器、空开、电磁开关等电器元件组成。设备通电后，通过遥控器或手动控制电控箱上按钮给出启停信号，传动轴开始工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，其特征在于，包括一对传动结构以及若干工艺连接板（1），其中，一对传动结构的组成结构相同，安装位置相对，并通过若干工艺连接板（1）进行连接；/n其中一个所述传动结构主要包含：主动半轴（2）、轴套（3）、侧链轮（4）、轴承座总成（5）、轴端挡板（6）、轴承（7）以及中间链轮（8）；/n主动半轴（2）装配于轴承（7）上，中间链轮（8）以及侧链轮（4）依次装配在主动半轴（2）上，轴承（7）位于中间链轮（8）与主动半轴（2）配装部位；/n一对传动结构内的主动半轴（2）通过若干工艺连接板（1）进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，其特征在于，包括一对传动结构以及若干工艺连接板（1），其中，一对传动结构的组成结构相同，安装位置相对，并通过若干工艺连接板（1）进行连接；
其中一个所述传动结构主要包含：主动半轴（2）、轴套（3）、侧链轮（4）、轴承座总成（5）、轴端挡板（6）、轴承（7）以及中间链轮（8）；
主动半轴（2）装配于轴承（7）上，中间链轮（8）以及侧链轮（4）依次装配在主动半轴（2）上，轴承（7）位于中间链轮（8）与主动半轴（2）配装部位；
一对传动结构内的主动半轴（2）通过若干工艺连接板（1）进行连接。


2.根据权利要求1所述的槽式堆肥翻堆机传动轴总成装置，其特征在于，所述主动半轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陇利，彭生平，段崇东，高赤，李国荣，曲希亮，李勇，
申请(专利权)人：河北京沃环保科技有限公司，北京沃土天地生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13