一种可伸缩旋转的液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩旋转的液压缸，包括液压缸主体与活塞杆，所述液压缸主体的底部可拆卸式安装有第一端盖，所述液压缸主体的顶部可拆卸式安装有第二端盖，所述液压缸主体的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定安装有轴承，所述第二端盖的顶部可拆卸式安装有导向轴套，所述导向轴套上可拆卸式安装有导向键，所述第二端盖的中部开设有通孔。本实用新型专利技术所述的一种可伸缩旋转的液压缸，活塞杆做伸缩运动时，在导向头外壁安装的限位安装座内部的第一钢珠与螺纹导向轨道内壁发生摩擦，第一钢珠与第二钢珠被动滚动，通过滚动的方式降低摩擦力，从而减缓磨损，提高使用寿命，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩旋转的液压缸
本技术涉及液压缸领域，特别涉及一种可伸缩旋转的液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有的可伸缩旋转液压缸在使用时存在一定的弊端，导向头与活塞杆上开设的螺纹导向轨道配合，使活塞杆在伸缩过程中可顺时针或逆时针旋转，在该结构中，导向头与螺纹导向轨道均为易磨损部分，使用寿命低，增加成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可伸缩旋转的液压缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可伸缩旋转的液压缸，包括液压缸主体与活塞杆，所述液压缸主体的底部可拆卸式安装有第一端盖，所述液压缸主体的顶部可拆卸式安装有第二端盖，所述液压缸主体的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定安装有轴承，所述第二端盖的顶部可拆卸式安装有导向轴套，所述导向轴套上可拆卸式安装有导向键，所述第二端盖的中部开设有通孔，所述活塞杆的底端穿过导向轴套与通孔后进入液压缸主体的内部并固定套装于轴承的内环中，所述活塞杆的外壁开设有螺纹导向轨道。优选的，所述第一端盖与液压缸主体之间通过螺丝可拆卸式连接，所述第一端盖与液压缸主体之间设置有第一密封圈，所述第二端盖与液压缸主体之间通过螺丝可拆卸式连接，所述第二端盖与液压缸主体之间设置有第二密封圈。优选的，所述导向轴套的底部通过焊接固定安装有法兰盘，所述法兰盘与第二端盖之间通过螺丝可拆卸式连接，所述导向键由六角头、螺柱、导向头、限位安装座、第一钢带、第二钢带、第一固定环、第二固定环、第一钢珠与第二钢珠组成。优选的，所述螺柱固定安装于六角头与导向头之间，所述导向轴套上开设有螺纹孔，所述螺柱螺纹安装于螺纹孔内，所述六角头位于导向轴套的外部，所述导向头位于导向轴套的内部，且导向头卡装于螺纹导向轨道内。优选的，所述第一钢带的一端以及第二钢带的一端均与六角头固定连接，所述第一钢带与第二钢带环绕导向轴套，所述第一固定环固定安装于第一钢带的另一端，所述第二固定环固定安装于第二钢带的另一端，所述第一固定环与第二固定环之间通过螺栓可拆卸式连接。优选的，所述限位安装座的数量为四组，且四组限位安装座均固定安装于导向头的外壁上，所述第一钢珠与第二钢珠均填装于限位安装座的内部，所述限位安装座上开设有透孔，所述第一钢珠的局部部分于透孔出裸露，所述第一钢珠的直径大于透孔的孔径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该可伸缩旋转的液压缸，导向键结构中，六角头与螺柱组合形成紧固件，紧固件安装于导向轴套上开设的螺纹孔内，对导向头起到固定作用，第一钢带与第二钢带环绕导向轴套后，第一固定环与第二固定环通过螺栓组装，使第一钢带与第二钢带箍紧导向轴套，对紧固件起到固定作用，形成双重固定，提高安装后的稳固性，并且，拆卸时操作简单，以便于导向键整体更换，导向头位于螺纹导向轨道内，活塞杆做伸缩运动时，在导向头外壁安装的限位安装座内部的第一钢珠与螺纹导向轨道内壁发生摩擦，第一钢珠与第二钢珠被动滚动，通过滚动的方式降低摩擦力，从而减缓磨损，提高使用寿命，利于人们使用，整个可伸缩旋转的液压缸结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种可伸缩旋转的液压缸的主视图。图2为本技术一种可伸缩旋转的液压缸中导向键的俯视图。图3为本技术一种可伸缩旋转的液压缸中液压缸主体的结构示意图。图4为本技术一种可伸缩旋转的液压缸中限位安装座的结构示意图。图中：1、液压缸主体；2、第一端盖；3、第二端盖；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、导向轴套；7、法兰盘；8、导向键；9、活塞杆；10、螺纹导向轨道；11、六角头；12、螺柱；13、导向头；14、限位安装座；15、第一钢带；16、第二钢带；17、第一固定环；18、第二固定环；19、活塞；20、轴承；21、第一钢珠；22、第二钢珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种可伸缩旋转的液压缸，包括液压缸主体1与活塞杆9，液压缸主体1的底部可拆卸式安装有第一端盖2，液压缸主体1的顶部可拆卸式安装有第二端盖3，液压缸主体1的内部设置有活塞19，活塞19的顶部固定安装有轴承20，第二端盖3的顶部可拆卸式安装有导向轴套6，导向轴套6上可拆卸式安装有导向键8，第二端盖3的中部开设有通孔，活塞杆9的底端穿过导向轴套6与通孔后进入液压缸主体1的内部并固定套装于轴承20的内环中，活塞杆9的外壁开设有螺纹导向轨道10。进一步的，第一端盖2与液压缸主体1之间通过螺丝可拆卸式连接，第一端盖2与液压缸主体1之间设置有第一密封圈4，第二端盖3与液压缸主体1之间通过螺丝可拆卸式连接，第二端盖3与液压缸主体1之间设置有第二密封圈5，提高液压缸主体1两端密封效果。进一步的，导向轴套6的底部通过焊接固定安装有法兰盘7，法兰盘7与第二端盖3之间通过螺丝可拆卸式连接，拆装操作简单，利于生产装配，导向键8由六角头11、螺柱12、导向头13、限位安装座14、第一钢带15、第二钢带16、第一固定环17、第二固定环18、第一钢珠21与第二钢珠22组成。进一步的，螺柱12固定安装于六角头11与导向头13之间，导向轴套6上开设有螺纹孔，螺柱12螺纹安装于螺纹孔内，六角头11位于导向轴套6的外部，导向头13位于导向轴套6的内部，且导向头13卡装于螺纹导向轨道10内，导向头13与螺纹导向轨道10相配合，在活塞杆9进行伸缩运动时，能够同步进行旋转运动。进一步的，第一钢带15的一端以及第二钢带16的一端均与六角头11固定连接，第一钢带15与第二钢带16环绕导向轴套6，第一固定环17固定安装于第一钢带15的另一端，第二固定环18固定安装于第二钢带16的另一端，第一固定环17与第二固定环18之间通过螺栓可拆卸式连接，提高导向键8安装后的稳固性。进一步的，限位安装座14的数量为四组，且四组限位安装座14均固定安装于导向头13的外壁上，第一钢珠21与第二钢珠22均填装于限位安装座14的内部，限位安装座14上开设有透孔，第一钢珠21的局部部分于透孔出裸露，第一钢珠21的直径大于透孔的孔径，活塞杆9做伸缩运动时，导向头13外壁安装的限位安装座14内部的第一钢珠21与螺纹导向轨道10内壁发生摩擦，第一钢珠21与第二钢珠22被动滚动，通过滚动的方式降低摩擦力，从而减缓磨损，提高使用寿命。需要说明的是，本技术为一种可伸缩旋转的液压缸，在使用过程中，活塞杆9做伸缩运动时，导向头13外壁安装的限位安装座14内部的第一钢珠21与螺纹导向轨道10内壁发生摩擦，第一钢珠21与第二钢珠22被动滚动，通过滚动的方式降低摩擦力，从而减缓磨损，提高使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩旋转的液压缸，包括液压缸主体（1）与活塞杆（9），其特征在于：所述液压缸主体（1）的底部可拆卸式安装有第一端盖（2），所述液压缸主体（1）的顶部可拆卸式安装有第二端盖（3），所述液压缸主体（1）的内部设置有活塞（19），所述活塞（19）的顶部固定安装有轴承（20），所述第二端盖（3）的顶部可拆卸式安装有导向轴套（6），所述导向轴套（6）上可拆卸式安装有导向键（8），所述第二端盖（3）的中部开设有通孔，所述活塞杆（9）的底端穿过导向轴套（6）与通孔后进入液压缸主体（1）的内部并固定套装于轴承（20）的内环中，所述活塞杆（9）的外壁开设有螺纹导向轨道（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩旋转的液压缸，包括液压缸主体（1）与活塞杆（9），其特征在于：所述液压缸主体（1）的底部可拆卸式安装有第一端盖（2），所述液压缸主体（1）的顶部可拆卸式安装有第二端盖（3），所述液压缸主体（1）的内部设置有活塞（19），所述活塞（19）的顶部固定安装有轴承（20），所述第二端盖（3）的顶部可拆卸式安装有导向轴套（6），所述导向轴套（6）上可拆卸式安装有导向键（8），所述第二端盖（3）的中部开设有通孔，所述活塞杆（9）的底端穿过导向轴套（6）与通孔后进入液压缸主体（1）的内部并固定套装于轴承（20）的内环中，所述活塞杆（9）的外壁开设有螺纹导向轨道（10）。


2.根据权利要求1所述的一种可伸缩旋转的液压缸，其特征在于：所述第一端盖（2）与液压缸主体（1）之间通过螺丝可拆卸式连接，所述第一端盖（2）与液压缸主体（1）之间设置有第一密封圈（4），所述第二端盖（3）与液压缸主体（1）之间通过螺丝可拆卸式连接，所述第二端盖（3）与液压缸主体（1）之间设置有第二密封圈（5）。


3.根据权利要求1所述的一种可伸缩旋转的液压缸，其特征在于：所述导向轴套（6）的底部通过焊接固定安装有法兰盘（7），所述法兰盘（7）与第二端盖（3）之间通过螺丝可拆卸式连接，所述导向键（8）由六角头（11）、螺柱（12）、导向头（13）、限位安装座（14）、第一钢带（15）、第二钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛丽光，姜烁，崔昭武，陈云，
申请(专利权)人：牛丽光，
类型：新型
国别省市：河南;41