一种混凝土钻孔机防护装置制造方法及图纸

本申请涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔机防护装置，其包括支撑件、钻孔机主体、钻筒，钻孔机主体套设于支撑件上并与支撑件竖直滑移连接，钻孔机主体上设置有转动轴，钻筒固接于钻孔机主体的转动轴底部，钻孔机主体上可拆卸连接有防护组件，防护组件包括连接板和防护罩，钻筒插设于防护罩内，防护罩与钻筒间隔设置，连接板固接于防护罩顶部，钻孔机主体上固接有凸块，连接板正对凸块处开设有滑槽，凸块插设于滑槽内并与滑槽竖直滑移连接。本申请具有提高使用时防护性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土钻孔机防护装置
本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔机防护装置。
技术介绍
在混凝土构件施工完毕后，为了检测混凝土是否达到强度要求，或者检测混凝土构件内部是否存在质量缺陷，需要混凝土钻孔机将混凝土进行钻孔取芯。现有的可参考公告号为CN209453933U的中国专利，其公开了一种混凝土钻孔机，属于混凝土检测设备领域，其包括底座，底座上且位于底座的一侧垂直于底座竖直向上延伸设置有第一导向柱，第一导向柱上设置有钻孔机构，底座上且位于远离第一导向柱的一侧设置有第二导向柱，第二导向柱与第一导向柱相对设置，第二导向柱上沿着第二导向柱的长度方向滑动连接有升降杆，升降杆的长度方向垂直于第二导向柱的长度方向设置，升降杆远离第二导向柱的端部设置有固定杆，固定杆垂直于升降杆设置且固定杆垂直于第二导向柱设置，固定杆上设置有两个固定板，固定杆上设置有驱动装置，第二导向柱上设置有升降装置，本技术具有钻孔后方便将混凝土芯样取出的效果。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对混凝土钻孔时，多余混凝土残渣四处飞溅存在使用时防护效果差的缺陷。
技术实现思路
为了提高使用时的防护效果，本申请提供一种混凝土钻孔机防护装置。本申请提供的一种混凝土钻孔机防护装置采用如下的技术方案：一种混凝土钻孔机防护装置，包括支撑件、钻孔机主体、钻筒，钻孔机主体套设于支撑件上并与支撑件竖直滑移连接，钻孔机主体上设置有转动轴，钻筒固接于钻孔机主体的转动轴底部，钻孔机主体上可拆卸连接有防护组件，防护组件包括连接板和防护罩，钻筒插设于防护罩内，防护罩与钻筒间隔设置，连接板固接于防护罩顶部，钻孔机主体上固接有凸块，连接板正对凸块处开设有滑槽，凸块插设于滑槽内并与滑槽竖直滑移连接。通过采用上述技术方案，对混凝土进行钻孔时，钻孔机主体沿着支撑件向下滑动，同时钻孔机主体上的固定块沿着连接板的滑槽向下滑动，防护罩罩设于钻筒外，钻筒钻孔时产生的多余混凝土残渣四处飞溅，防护罩有效阻挡混凝土残渣，提高了使用时的防护效果。优选的，滑槽与连接板顶部连通设置。通过采用上述技术方案，滑槽与连接板顶部连通设置，钻孔机主体的凸块从滑槽顶部滑出，防护组件脱离钻孔机主体，将防护组件拆卸，便于对防护组件进行清理和更换，提高了使用的实用性和清洁的便捷性，达到最佳使用效果。优选的，连接板顶部靠近滑槽处设置有锁扣件，锁扣件包括支座、活动插舌和插口，支座固定连接于连接板靠近滑槽处，活动插舌穿过支座并与支座滑移连接，插口固接于连接板靠近滑槽处，活动插舌与插口分别设置于滑槽两侧，且活动插舌与插口正对设置。通过采用上述技术方案，固定块沿着滑槽向上竖直滑动，钻孔机主体的凸块与锁扣件卡接，防止防护罩滑脱，提高了防护罩使用的稳定性，滑动活动插舌，活动插舌从插口滑出，凸块沿着滑槽向上滑动并从滑槽顶部滑出，将防护罩拆卸，提高了防护罩拆装使用的便捷性。优选的，钻筒的周向面上套设有定位环，定位环与钻筒滑移连接，定位环顶部固接有固定板，防护罩内侧固接有固定块，固定板正对固定块处开设有竖直槽，固定块插设于竖直槽内并与竖直槽滑移连接。通过采用上述技术方案，定位环在重力作用下悬挂于钻筒下方，在用钻筒对混凝土钻孔取样芯时，定位环放置于混凝土上，同时定位环位于防护罩下方并与防护罩间隔设置，便于观看定位环的位置，能在钻孔前用定位环对钻孔的位置进行调节，提高了钻孔取样芯位置的准确性。优选的，定位环顶部正对防护罩处开设有环槽，防护罩底部插设于环槽内卡接设置。通过采用上述技术方案，对混凝土进行钻孔前，将定位还放置于混凝土上，对钻孔位置进行确定并调整钻孔机主体的位置，防护罩向下滑动，防护罩的底部插设与环槽内形成卡接，提高了对钻孔时产生的多余残渣的阻挡效果，提高了使用的密封性。优选的，防护罩底部固定设置有橡胶圈。通过采用上述技术方案，对混凝土钻孔时，由于钻筒温度太高，需要用水对钻筒进行冷却降温，水会四处飞溅，防护罩底部设置有橡胶圈并插设于定位还顶部的环槽内，提高了防护罩与定位环的密封性，提高了对水的阻挡作用，提高了使用的防护性。优选的，连接板远离钻孔机主体一侧固接有支撑架，支撑架底部与防护罩底部齐平设置。通过采用上述技术方案，钻筒转动对混凝土进行钻孔时，钻孔机主体会产生很大的震动幅度，连接板固接有支撑架，支撑架放置于混凝土上对连接板起支撑作用，提高了连接板和防护罩使用的稳定性，达到最佳使用效果。优选的，支撑架底部固定连接有抵接板。通过采用上述技术方案，支撑架放置与混凝土上时，抵接板与混凝土接触，增大了支撑架与混凝土的接触面积，提高了支撑架的稳定性，同时降低了支撑架的底部对混凝土的磨损程度，提高了对混凝土的保护性，达到最佳使用效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置防护组件，产生了对残渣的阻挡，提高了使用时的防护效果；2.通过设置定位环，产生了提高了钻孔准确性的效果；3.通过设置滑槽和锁扣件，产生了提高拆装防护组件便捷性的效果。附图说明图1是本申请整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是突出显示定位环的剖视图图4是图3中B处的放大图。附图标记说明：1、支撑件；2、钻孔机主体；21、凸块；22、转动轴；3、钻筒；4、防护组件；41、连接板；411、滑槽；42、防护罩；421、固定块；5、锁扣件；51、支座；52、活动插舌；53、插口；6、定位环；61、固定板；611、竖直槽；62、环槽；7、橡胶圈；8、支撑架；81、抵接板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土钻孔机防护装置。参照图1，一种混凝土钻孔机防护装置包括支撑件1、钻孔机主体2、钻筒3，钻孔机主体2套设于支撑件1上并与支撑件1竖直滑移连接，钻孔机主体2上设置有转动轴22，钻筒3固接于钻孔机主体2的转动轴22底部，钻孔机主体2上可拆卸连接有防护组件4，防护组件4包括连接板41和防护罩42，钻筒3插设于防护罩42内，防护罩42与钻筒3间隔设置，连接板41固接于防护罩42顶部，钻孔机主体2上固接有凸块21，连接板41正对凸块21处开设有滑槽411，凸块21插设于滑槽411内并与滑槽411竖直滑移连接；钻筒3钻孔时产生的多余混凝土残渣四处飞溅，防护罩42有效阻挡混凝土残渣，提高了使用时的防护效果。结合图1和图2，滑槽411与连接板41顶部连通设置；钻孔机主体2的凸块21从滑槽411顶部滑出，防护组件4脱离钻孔机主体2，将防护组件4拆卸，便于对防护组件4进行清理和更换，提高了使用的实用性和清洁的便捷性，达到最佳使用效果。连接板41顶部靠近滑槽411处设置有锁扣件5，锁扣件5包括支座51、活动插舌52和插口53，支座51固定连接于连接板41靠近滑槽411处，活动插舌52穿过支座51并与支座51滑移连接，插口53固接于连接板41靠近滑槽411处，活动插舌5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土钻孔机防护装置，包括支撑件(1)、钻孔机主体(2)、钻筒(3)，钻孔机主体(2)套设于支撑件(1)上并与支撑件(1)竖直滑移连接，钻孔机主体(2)上设置有转动轴(22)，钻筒(3)固接于钻孔机主体(2)的转动轴(22)底部，其特征在于：所述钻孔机主体(2)上可拆卸连接有防护组件(4)，防护组件(4)包括连接板(41)和防护罩(42)，钻筒(3)插设于防护罩(42)内，防护罩(42)与钻筒(3)间隔设置，连接板(41)固接于防护罩(42)顶部，钻孔机主体(2)上固接有凸块(21)，连接板(41)正对凸块(21)处开设有滑槽(411)，凸块(21)插设于滑槽(411)内并与滑槽(411)竖直滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钻孔机防护装置，包括支撑件(1)、钻孔机主体(2)、钻筒(3)，钻孔机主体(2)套设于支撑件(1)上并与支撑件(1)竖直滑移连接，钻孔机主体(2)上设置有转动轴(22)，钻筒(3)固接于钻孔机主体(2)的转动轴(22)底部，其特征在于：所述钻孔机主体(2)上可拆卸连接有防护组件(4)，防护组件(4)包括连接板(41)和防护罩(42)，钻筒(3)插设于防护罩(42)内，防护罩(42)与钻筒(3)间隔设置，连接板(41)固接于防护罩(42)顶部，钻孔机主体(2)上固接有凸块(21)，连接板(41)正对凸块(21)处开设有滑槽(411)，凸块(21)插设于滑槽(411)内并与滑槽(411)竖直滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机防护装置，其特征在于：所述滑槽(411)与连接板(41)顶部连通设置。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机防护装置，其特征在于：所述连接板(41)顶部靠近滑槽(411)处设置有锁扣件(5)，锁扣件(5)包括支座(51)、活动插舌(52)和插口(53)，支座(51)固定连接于连接板(41)靠近滑槽(411)处，活动插舌(52)穿过支座(51)并与支座(51)滑移连接，插口(53)固接于连接板(41)靠近滑槽(411)处...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海青，刘洋，温晓波，刘宇，
申请(专利权)人：锐城天津建筑工程质量检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12