一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘制造技术

技术编号:28380593 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-08 00:08
本实用新型专利技术提供一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘,其结构包括:内置配油盘、旋转主轴、旋转齿轮箱、轴承和油封;其中,齿轮箱用于放置旋转主轴和旋转马达,旋转马达贯穿与齿轮箱中,前端与齿轮箱支承轴承和回转器连接,后端与内置配油盘连接,配油盘内置于齿轮箱内部后侧通过外圈螺丝齿轮箱相连。配油盘通过轴承与油封与旋转主轴相连,通过配油盘供油,经过旋转主轴孔给前端回转器供油。本内置配油盘与传统中置配油盘相比更换油封更方便,大大降低了钻机维修成本和维修时间,提高设备工作效率;与独立的后置配油盘相比减少了设备材料,降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘
本专利技术涉及一种钻机的回转装置,具体涉及一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘。
技术介绍
我国煤矿地质条件极其复杂,95%为井工开采,国有煤矿70%以上是高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井。随着开采深度的增加,地质条件越来越复杂,近半数煤矿的主采煤层含有软煤分层(安徽淮南矿区、河南平顶山矿区、山西的阳泉矿区、沁水盆地南部矿区等),矿井瓦斯治理工作日显重要,由于普通小钻机在瓦斯钻孔施工中的诸多局限因素,目前越来越多的煤矿引进了千米定向钻进技术。千米定向钻机在施工时有装卸钻杆、调整弯头和回转扩孔打捞等卡盘旋转动作,钻机回转器在长时间旋转后其内部配油盘油封容易损坏,需要及时更换,但目前定向钻机配油盘都设计在旋转齿轮箱和卡盘中间,或单独置于齿轮箱之后,前者更换油封时需拆除整个卡盘和主轴,更换不便,增加维修成本;后者虽然更换油封方便,但设计为独立的配油装置增加设备成本。
技术实现思路
针对上述情况,本技术所要解决的技术问题是:现有钻机旋转装置的配油盘位于旋转齿轮箱和卡盘中间更换油封不便,维修成本高;而独立的后置配油盘增加设备成本,需一种新的配油盘设计方案解决。为解决上述技术问题,本技术所采取的的技术方案是:提供一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘,其结构包括:内置配油盘、旋转主轴、旋转齿轮箱、轴承和油封;其中,齿轮箱用于放置旋转主轴和旋转马达,旋转马达贯穿与齿轮箱中,前端与齿轮箱支承轴承和回转器连接,后端与内置配油盘连接,配油盘内置于齿轮箱内部后侧通过外圈螺丝齿轮箱相连。配油盘通过轴承与油封与旋转主轴相连,通过配油盘供油,经过旋转主轴孔给前端回转器供油。工作原理:通过配油盘内置于齿轮箱内部后侧,更换配油盘油封时只需将配油盘与齿轮箱相连的螺丝卸下,取出配油盘即可更换;而且配油盘孔是齿轮箱的后盖,节省的齿轮箱材料。本技术的有益效果是:本内置配油盘与传统中置配油盘相比更换油封更方便,大大降低了钻机维修成本和维修时间,提高设备工作效率;与独立的后置配油盘相比减少了设备材料,降低了设备成本。附图说明图1是定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘结构示意图;图中:1、旋转主轴;2、内置配油盘;3、齿轮箱;4、圆锥磙子轴承;5、推力球轴承;6、Y型骨架密封件;7、O型密封件。具体实施方式如附图1所示,本技术所采取的的技术方案是:一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘;其结构包括内置配油盘、旋转主轴、旋转齿轮箱、轴承和油封组成,其中,配油盘内置于齿轮箱内部后侧,通过螺丝、密封与齿轮箱相连。配油盘通过轴承与油封与旋转主轴相连。在更换配油盘油封时只需将配油盘与齿轮箱相连的螺丝卸下,取出配油盘更换完好油封,装回配油盘即可,操作简单方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘,其结构包括:内置配油盘、旋转主轴、旋转齿轮箱、轴承和油封;其中,齿轮箱用于放置旋转主轴和旋转马达,旋转马达贯穿与齿轮箱中,前端与齿轮箱支承轴承和回转器连接,后端与内置配油盘连接,配油盘内置于齿轮箱内部后侧通过外圈螺丝齿轮箱相连;/n配油盘通过轴承与油封与旋转主轴相连,通过配油盘供油,经过旋转主轴孔给前端回转器供油。/n

【技术特征摘要】
1.一种定向钻机旋转齿轮箱内置配油盘,其结构包括:内置配油盘、旋转主轴、旋转齿轮箱、轴承和油封;其中,齿轮箱用于放置旋转主轴和旋转马达,旋转马达贯穿与齿轮箱中,前端与齿轮箱支承轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒忠李恒强冯天祥秦志强
申请(专利权)人:山西国源煤层气综合利用工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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