一种装配式建筑用可拆卸隔墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括板体，所述板体嵌合于底座上，所述板体的底部设有滑座，所述滑座与底座上的滑槽嵌合连接，所述板体一侧设有嵌合槽，另一侧设有嵌合扣，所述嵌合槽内设有插孔，所述嵌合扣上设有插扣，板体两侧板面上设有外板，所述板体石膏体的内部呈中空结构，所述板体内部中空层的两侧设有隔热板和隔音板，所述隔音板上粘合有隔音毡。本隔墙板的嵌合采用扣、孔和扣、槽的嵌合结构，使得板体达到双重限位效果，增强了板体之间的嵌合更加的牢固和稳定，可抵御稍大的冲力和外力，同时复合型板体的设计，使得板体具有隔热、隔音的功能，有效的提高了隔墙板的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用可拆卸隔墙板
本技术涉及隔墙板设备
，具体为一种装配式建筑用可拆卸隔墙板。
技术介绍
隔墙板主要使用特殊添加剂对脱硫石膏、磷石膏等工业废石膏进行改性，无需进行煅烧等热处理即可制得建筑产品，解决了石膏制品“强度低、耐水性差”的问题。目前的隔墙板主要实现对空间隔离的作用，板体之间的嵌合都是通过槽、扣嵌合，此方式，只是实现板体之间侧端的限位，如果遇到稍大的冲力以及外力时，很容易造成板体之间错位，导致板体偏移的情况，同时当前隔墙板多为单体结构，缺乏一定功能性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，解决了传统的槽、扣嵌合方式，只是实现板体之间侧端的限位，如果遇到稍大的冲力以及外力时，很容易造成板体之间错位，导致板体偏移的情况，同时当前隔墙板多为单体结构，缺乏一定功能性的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括板体，所述板体嵌合于底座上，所述板体的底部设有滑座，所述滑座与底座上的滑槽嵌合连接，所述板体一侧设有嵌合槽，另一侧设有嵌合扣，所述嵌合槽内设有插孔，所述嵌合扣上设有插扣，板体两侧板面上设有外板，所述板体石膏体的内部呈中空结构，所述板体内部中空层的两侧设有隔热板和隔音板，所述隔音板上粘合有隔音毡。优选的，所述插扣和插孔均匀的分布于嵌合扣和嵌合槽上，所述插扣和插孔的数量、位置对应且嵌合结构匹配一致。优选的，所述滑座与板体为一体化结构，所述滑座位于板体底部的两侧，所述滑座与底座上的滑槽嵌合结构匹配一致。优选的，所述外板为装饰板且通过树脂胶粘合于板体的两侧板面上，所述外板为大理石材质构成，所述外板的厚度为1.5cm。优选的，所述隔音板和隔热板之间通过气凝胶粘合固定，所述隔音板和隔热板的厚度分别为1.7cm和1.9cm，所述隔音毡通过树脂胶粘合于隔音板上。（三）有益效果本技术提供了一种装配式建筑用可拆卸隔墙板。具备以下有益效果：本隔墙板两侧嵌合槽和嵌合扣上设有插扣和插孔，当槽、扣嵌合时，插扣与插孔也将嵌合，从而实现了双重限位，使得板体之间的嵌合更加的牢固和稳定，此连接结构，可抵御稍大的冲力和外力，避免了板体出现偏移的问题，同时本墙板外部设有装饰外板，增加了板体的美观度，板体内部呈中空结构且设有隔热板和隔音板，中空结构的板体减小了板体的整体重量，板体内部真空结构配合隔音板可达到最佳的隔音效果，隔热板起到了隔热效果，通过隔热、隔音功能的添加，有效的提高了板体的功能性。附图说明图1为本技术整体连接结构示意图；图2为本技术板体外部结构示意图；图3为本技术板体局部外观结构示意图；图4为本技术板体内部结构示意图。图中：板体-1，底座-2，嵌合槽-3，嵌合扣-4，插扣-5，滑座-6，插孔-7，外板-8，隔热板-9，隔音板-10，隔音毡-11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括板体1，所述板体1嵌合于底座2上，所述板体1的底部设有滑座6，所述滑座6与底座2上的滑槽嵌合连接，所述板体1一侧设有嵌合槽3，另一侧设有嵌合扣4，所述嵌合槽3内设有插孔7，所述嵌合扣4上设有插扣5，板体1两侧板面上设有外板8，所述板体1石膏体的内部呈中空结构，所述板体1内部中空层的两侧设有隔热板9和隔音板10，所述隔音板10上粘合有隔音毡11。所述插扣5和插孔7均匀的分布于嵌合扣4和嵌合槽3上，所述插扣5和插孔7的数量、位置对应且嵌合结构匹配一致。多个插扣和插孔，可确保板体之间嵌合的稳定性和牢固性。所述滑座6与板体1为一体化结构，所述滑座6位于板体1底部的两侧，所述滑座6与底座2上的滑槽嵌合结构匹配一致。滑座可实现板体在底座内进行滑动，来完成板体之间的嵌合，简化了板体嵌合的方式。所述外板8为装饰板且通过树脂胶粘合于板体1的两侧板面上，所述外板8为大理石材质构成，所述外板8的厚度为1.5cm。外板提高了隔墙板的美观度。所述隔音板10和隔热板9之间通过气凝胶粘合固定，所述隔音板10和隔热板9的厚度分别为1.7cm和1.9cm，所述隔音毡11通过树脂胶粘合于隔音板10上。隔音板和隔热板使得隔墙板具有隔音、隔热的效果，增强了板体的功能性。工作原理：板体1嵌合之前，将底座2通过桩体固定于地面上，板体1嵌合时，由底座2的一侧嵌入，将板体1底部的滑座6与底座2上的滑槽嵌合，板体1之间嵌合时，将板体1依次嵌入至底座2上，使得板体1之间的嵌合槽3与嵌合扣4嵌合，同时嵌合槽3内插孔7与嵌合扣4上的插扣5嵌合，双重嵌合，实现了板体1之间的连接，板体1两侧板面上的外板8提供装饰作用，板体1内部的隔热板9提供隔热效果，隔音板10、隔音毡11配合中空结构的板体1，有效的实现了板体1的隔音效果。本技术的板体1，底座2，嵌合槽3，嵌合扣4，插扣5，滑座6，插孔7，外板8，隔热板9，隔音板10，隔音毡11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的槽、扣嵌合方式，只是实现板体之间侧端的限位，如果遇到稍大的冲力以及外力时，很容易造成板体之间错位，导致板体偏移的情况，同时当前隔墙板多为单体结构，缺乏一定功能性的问题，本技术隔墙板两侧嵌合槽和嵌合扣上设有插扣和插孔，当槽、扣嵌合时，插扣与插孔也将嵌合，从而实现了双重限位，使得板体之间的嵌合更加的牢固和稳定，此连接结构，可抵御稍大的冲力和外力，避免了板体出现偏移的问题，同时本墙板外部设有装饰外板，增加了板体的美观度，板体内部呈中空结构且设有隔热板和隔音板，中空结构的板体减小了板体的整体重量，板体内部真空结构配合隔音板可达到最佳的隔音效果，隔热板起到了隔热效果，通过隔热、隔音功能的添加，有效的提高了板体的功能性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于：包括板体（1），所述板体（1）嵌合于底座（2）上，所述板体（1）的底部设有滑座（6），所述滑座（6）与底座（2）上的滑槽嵌合连接，所述板体（1）一侧设有嵌合槽（3），另一侧设有嵌合扣（4），所述嵌合槽（3）内设有插孔（7），所述嵌合扣（4）上设有插扣（5），板体（1）两侧板面上设有外板（8），所述板体（1）石膏体的内部呈中空结构，所述板体（1）内部中空层的两侧设有隔热板（9）和隔音板（10），所述隔音板（10）上粘合有隔音毡（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于：包括板体（1），所述板体（1）嵌合于底座（2）上，所述板体（1）的底部设有滑座（6），所述滑座（6）与底座（2）上的滑槽嵌合连接，所述板体（1）一侧设有嵌合槽（3），另一侧设有嵌合扣（4），所述嵌合槽（3）内设有插孔（7），所述嵌合扣（4）上设有插扣（5），板体（1）两侧板面上设有外板（8），所述板体（1）石膏体的内部呈中空结构，所述板体（1）内部中空层的两侧设有隔热板（9）和隔音板（10），所述隔音板（10）上粘合有隔音毡（11）。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于：所述插扣（5）和插孔（7）均匀的分布于嵌合扣（4）和嵌合槽（3）上，所述插扣（5）和插孔（7）的数量、位置对应且嵌合结构匹配一致。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清华，
申请(专利权)人：杨清华，
类型：新型
国别省市：云南;53