一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，包括内隔板，所述内隔板的两侧表面分别设置至少一根龙骨，所述龙骨的表面上贴合面层，面层与内隔板之间形成一容置空间，所述容置空间内、在内隔板上设置一条或者数条线管；本实用新型专利技术可以模块化、规模化生产，其在安装过程中无粉尘、噪音、污水等情况的污染，安装速度快，建筑质量高，尤其是在二次装修过程中不会破坏原本的墙体，减少经济损失，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙
本技术涉及一种模块化的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙。
技术介绍
装配式建筑是一个系统工程，是将预制工件通过系统集成的方法在工地上进行装配，实现建筑主体结构构件预制，非承重围护墙和内隔墙非砌筑并全装修的建筑。装配式建筑具有可以减少建筑垃圾和扬尘污染、缩短建造工期、提升工程质量的优点。国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(2016年2月6日)发展新型建造方式中大力推广装配式建筑，鼓励建筑企业装配式施工、现场装配，建设国家级装配式建筑生产基地，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％；但是现在装配式建筑中内隔墙的板材重量重，但是强度却不高，尤其在制作内隔墙时拼装及其不方便；尤其是如果涉及二次装修，由于线路预先埋设在墙体内，在二次装修时还需要将线路从墙体内挖出，给施工带来很大的工作量，严重影响施工效率。
技术实现思路
本技术提供一种方便拼装，尤其是为二次装修带来便利的内隔墙，实现上述目的的技术方案如下：一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，包括内隔板，所述内隔板的两侧表面分别设置至少一根龙骨，所述龙骨的表面上贴合面层，面层与内隔板之间形成一容置空间，所述容置空间内、在内隔板上设置一条或者数条线管。可选地，所述内隔板包括第一墙板层，所述第一墙板层对称的两侧表面上分别贴合第二墙板层。可选地，所述内隔板的侧壁上分别设置公扣与母扣。可选地，所述第一墙板层的材质为高分子材料或者发泡材料；和/或所述高分子材料为聚氨酯板，所述发泡材料为pu材料。可选地，所述第二墙板层材质为硅酸板或者纤维水泥板。可选地，所述公扣包括第一块状本体，所述第一块状本体上设置凸起。可选地，所述母扣包括第二块状本体，所述第二块状本体上挖设第一凹槽，所述凸起的形状与第一凹槽的形状适配。可选地，所述第一块状本体上挖设第二凹槽，第二凹槽位于凸起的侧面，且第二凹槽与凸起平行设置。可选地，所述第二块状本体上挖设第三凹槽，所述第三凹槽位于第一凹槽的侧面，且第一凹槽、第三凹槽平行设置。可选地，所述第二凹槽的形状为燕尾槽结构或者等腰梯形结构。本技术提供了一种可以模块化、规模化生产的装配式轻质内隔墙，其在安装过程中无粉尘、噪音、污水等情况的污染，安装速度快，建筑质量高，尤其是在二次装修过程中不会破坏原本的墙体，减少经济损失，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体示意图；图2为本技术宽度方向的剖面图；图3为N处位置局部放大图；图4为本技术公扣示意图；图5为母扣示意图；附图序号说明：内隔板1、第一墙板层11、第二墙板层12、龙骨2、面层3、容置空间4、线管5、公扣6、凸起61、第二凹槽62、母扣7、第一凹槽71、第三凹槽72；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的至少一个实施例提供了如下技术方案：图中，具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙包括内隔板1，所述内隔板1的两侧表面分别设置至少一根龙骨2，所述龙骨2的表面上贴合面层3，从而面层3与内隔板1之间间隔有距离，形成一容置空间4；所述龙骨的厚度可以在55-65mm之间进行调节，优选龙骨的厚度为60mm，龙骨2的主要作用一是为了管线的设置，二是为了面层的承重，因此一面内隔板1的一侧表面可以安装两根间隔设置的龙骨2，两根龙骨2左右设置完全可以满足面层3的承重需求；其中容置空间4内、在内隔板1上设置一条或者数条线管5，所述线管5内用于容置线缆，线管5为用电设备提供走线的空间，线管5的设置不仅保护线缆不受损害，而且在重新装修的过程中，原有的墙面、线路不会被破坏，只需将不需要的面层3去掉即可。作为一个选择，所述内隔板1的两侧分别设置公扣6与母扣7，所述公扣6与母扣7的设置可以将相互独立的数块具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙连接在一起。所述内隔板1包括第一墙板层11，所述第一墙板层11的一侧或者对称的两侧表面上分别贴合第二墙板层12；作为一个优选的方式，所述公扣6与母扣7设置在第一墙板层11上，第一墙板层11的厚度厚于第二墙板层12的厚度，公扣6与母扣7作为一个连接件设置在强度更高的第一墙板层11上，有利于加强具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙整体的强度；为了方便描述，以图1中的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙的方向为基准，所述第二墙板层12设置在第一墙板层11的前后表面，所述公扣6、母扣7分别对称的设置在第一墙板层11的左、右位置；当然公扣6与母扣7设置的方向根据需要还可以进行调整，本技术最主要的目的是使用公扣6与母扣7将相邻两块具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙之间进行连接，如此相邻两块具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙之间连接的更加紧密；作为一个优选的方式，所述公扣6、母扣7的长度与第一墙板层11的长度一致；在本技术中，第一墙板层11和第二墙板层12的材质需要具备承重、防火、防潮、隔音等效果，因此优选第二墙板层12的材质为硅酸板或者纤维水泥板，更加具体的是，所述硅酸板为硅酸钙板。作为一个选择，所述第一墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：包括内隔板，所述内隔板的两侧表面分别设置至少一根龙骨，所述龙骨的表面上贴合面层，面层与内隔板之间形成一容置空间，所述容置空间内、在内隔板上设置一条或者数条线管。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：包括内隔板，所述内隔板的两侧表面分别设置至少一根龙骨，所述龙骨的表面上贴合面层，面层与内隔板之间形成一容置空间，所述容置空间内、在内隔板上设置一条或者数条线管。


2.根据权利要求1所述的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：所述内隔板包括第一墙板层，所述第一墙板层对称的两侧表面上分别贴合第二墙板层。


3.根据权利要求1所述的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：所述内隔板的侧壁上分别设置公扣与母扣。


4.根据权利要求2所述的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：所述第一墙板层的材质为高分子材料或者发泡材料。


5.根据权利要求2所述的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：所述第二墙板层材质为硅酸板或者纤维水泥板。


6.根据权利要求3所述的具有管线分离功能的装配式轻质内隔墙，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开飞，高海明，
申请(专利权)人：张开飞，高海明，
类型：新型
国别省市：北京;11