一种碳纤维织布机前端张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维织布机前端张紧装置，包括支架框，支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，衬胶辊包括上压辊和下压辊，支架框位于衬胶辊一端的两侧设有旋转侧板，支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，张紧支架上设有两一号滑槽，一号滑槽上设有张紧顶板，张紧顶板上设有用于穿过张紧丝杆的一号通孔，一号滑槽内设有在一号滑槽上滑动的一号滑块，张紧丝杆一端和一号滑块连接、一端穿过一号通孔通过螺母旋接限位，张紧丝杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术中设备可以使得经纱有一定的张紧力，同时由于弹簧的存在，张紧力存在一定的可调空间。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维织布机前端张紧装置
本技术涉及织布机领域，尤其涉及一种碳纤维织布机前端张紧装置。
技术介绍
现有的碳纤维布都是有碳纤维经纱和纬纱，经编织机编织而成，编织完成后卷绕成捆，而碳纤维织布机在织布时经纱需要一定的张紧力才能使得纬线均匀布置，而有的时候织布快慢会影响纱线的张紧力，所以张紧装置又需要一定的可调空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳纤维织布机前端张紧装置。本技术的创新点在于本技术中设备可以使得碳纤维经纱有一定的张紧力，同时由于弹簧的存在，张紧力存在一定的可调空间。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种碳纤维织布机前端张紧装置，包括支架框，所述支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，所述衬胶辊位于支架框的一端，所述衬胶辊包括上压辊和下压辊，所述支架框位于衬胶辊一端的两侧设有旋转侧板，所述上压辊两端和旋转侧板通过轴承连接，下压辊两端、不锈钢导纱辊两端和支架框均通过轴承连接，下压管两端设有齿轮，所述旋转侧板上设有和支架框连接的连接点，旋转侧板可随连接点旋转，旋转侧板上设有弧形槽口，所述支架框上设有插入弧形槽口的螺栓，螺栓插入弧形槽口后通过螺母旋紧；所述支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊平行，所述三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，所述上辊、侧辊、张紧辊从上至下依次布置，所述上辊位于下压辊处，所述上辊、张紧辊、侧辊从近下压辊处至远离下压辊处依次布置，上辊两端、侧辊两端和张紧支架通过轴承连接，所述张紧支架上设有两一号滑槽，所述一号滑槽上设有张紧顶板，所述张紧顶板上设有用于穿过张紧丝杆的一号通孔，一号滑槽内设有在一号滑槽上滑动的一号滑块，所述张紧辊两端和一号滑块通过轴承连接，张紧丝杆竖直布置，张紧丝杆一端和一号滑块连接、一端穿过一号通孔通过螺母旋接限位，所述张紧丝杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在一号滑块和张紧顶板上。由于弹簧的存在，可以根据织布快慢来使得张紧力保持平衡。进一步地，所述旋转侧板上设有二号滑槽，二号滑槽内设有在二号滑槽内滑动的二号滑块，所述二号滑块和上压辊通过轴承连接，所述二号滑槽上方设有旋转顶板，所述旋转顶板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有和螺纹通孔旋接的旋转丝杆，所述旋转丝杆和二号滑块连接，二号滑块上设有和旋转丝杆连接的U型连接件，所述U型连接件上设有插入旋转丝杆的二号通孔，旋转丝杆插入二号通孔的端部设有阻止旋转丝杆脱离二号通孔的限位块。上压辊和下压辊之间的松紧度可调，使得碳纤维经纱较为平整的进入碳纤维织布机内。本技术的有益效果是：1、本技术中张紧组件中的张紧辊由于弹簧的存在可以根据碳纤维纱的松紧自由的调整上下位置，从而使得经纱进入碳纤维织布机的张紧力保持均衡。2、本技术中旋转侧板的存在使得安装碳纤维经纱时较为方便快捷。3、本技术中上压辊和下压辊之间的松紧度可调，使得碳纤维经纱较为平整的进入碳纤维织布机内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为旋转侧板的结构示意图；图3为碳纤维经纱穿过张紧装置的示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、2、3所示，一种碳纤维织布机前端张紧装置，包括支架框1，支架框1顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊2和衬胶辊3，衬胶辊3位于支架框1的一端，衬胶辊3包括上压辊3.1和下压辊3.2，支架框1位于衬胶辊3一端的两侧设有旋转侧板4，上压辊3.1两端和旋转侧板4通过轴承28连接，下压辊3.2两端、不锈钢导纱辊2两端和支架框1均通过轴承28连接，下压管3.2两端设有齿轮5，旋转侧板4上设有和支架框1连接的连接点6，旋转侧板4可随连接点6旋转，连接点6处通过螺丝旋接，旋转侧板4上设有弧形槽口7，支架框1上设有插入弧形槽口7的螺栓8，螺栓8插入弧形槽口7后通过螺母9旋紧，旋转侧板4上设有二号滑槽4.1，二号滑槽4.1内设有在二号滑槽4.1内滑动的二号滑块4.2，二号滑块4.2和上压辊3.1通过轴承28连接，二号滑槽4.1上方设有旋转顶板10，旋转顶板10上设有螺纹通孔11，螺纹通孔11内设有和螺纹通孔11旋接的旋转丝杆12，旋转丝杆12和二号滑块4.2连接，二号滑块4.2上设有和旋转丝杆12连接的U型连接件13，U型连接件13上设有插入旋转丝杆12的二号通孔14，旋转丝杆12插入二号通孔14的端部设有阻止旋转丝杆12脱离二号通孔14的限位块15；支架框1位于衬胶辊3一端的设有张紧组件16，张紧组件16包括张紧支架17、位于张紧支架17上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊3平行，三根不锈钢辊包括上辊18、侧辊19和张紧辊20，上辊18、侧辊19、张紧辊20从上至下依次布置，上辊18位于下压辊3.2处，上辊18、张紧辊20、侧辊19从近下压辊3.2处至远离下压辊3.2处依次布置，上辊18两端、侧辊19两端和张紧支架17通过轴承28连接，张紧支架17上设有两一号滑槽21，一号滑槽21上设有张紧顶板22，张紧顶板22上设有用于穿过张紧丝杆23的一号通孔24，一号滑槽21内设有在一号滑槽21上滑动的一号滑块25，张紧辊20两端和一号滑块25通过轴承28连接，张紧丝杆23竖直布置，张紧丝杆23一端和一号滑块25连接、一端穿过一号通孔24通过螺母26旋接限位，张紧丝杆23上套设有弹簧27，弹簧27两端分别抵接在一号滑块25和张紧顶板22上。工作时，当碳纤维经纱过松时，张紧辊20在弹簧27的弹性压力作用下下移，当碳纤维经纱过紧时，张紧辊20将弹簧27压缩，保持恒定的张紧力；碳纤维经纱穿过上压辊3.1和下压辊3.2时较为难穿，此时可以松动螺母9，将旋转侧板4旋转过一定角度后再穿，穿好后，再将旋转侧板4归位，螺母9旋紧；旋动旋转侧板4上的旋转丝杆12，可以调整滑块4.2的位置从而调整上压辊3.1和下压辊3.2之间的松紧度，使得碳纤维经纱较为平整的进入碳纤维织布机内。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维织布机前端张紧装置，其特征在于，包括支架框，所述支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，所述衬胶辊位于支架框的一端，所述衬胶辊包括上压辊和下压辊，所述支架框位于衬胶辊一端的两侧设有旋转侧板，所述上压辊两端和旋转侧板通过轴承连接，下压辊两端、不锈钢导纱辊两端和支架框均通过轴承连接，下压管两端设有齿轮，所述旋转侧板上设有和支架框连接的连接点，旋转侧板可随连接点旋转，旋转侧板上设有弧形槽口，所述支架框上设有插入弧形槽口的螺栓，螺栓插入弧形槽口后通过螺母旋紧；所述支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊平行，所述三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，所述上辊、侧辊、张紧辊从上至下依次布置，所述上辊位于下压辊处，所述上辊、张紧辊、侧辊从近下压辊处至远离下压辊处依次布置，上辊两端、侧辊两端和张紧支架通过轴承连接，所述张紧支架上设有两一号滑槽，所述一号滑槽上设有张紧顶板，所述张紧顶板上设有用于穿过张紧丝杆的一号通孔，一号滑槽内设有在一号滑槽上滑动的一号滑块，所述张紧辊两端和一号滑块通过轴承连接，张紧丝杆竖直布置，张紧丝杆一端和一号滑块连接、一端穿过一号通孔通过螺母旋接限位，所述张紧丝杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在一号滑块和张紧顶板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维织布机前端张紧装置，其特征在于，包括支架框，所述支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，所述衬胶辊位于支架框的一端，所述衬胶辊包括上压辊和下压辊，所述支架框位于衬胶辊一端的两侧设有旋转侧板，所述上压辊两端和旋转侧板通过轴承连接，下压辊两端、不锈钢导纱辊两端和支架框均通过轴承连接，下压管两端设有齿轮，所述旋转侧板上设有和支架框连接的连接点，旋转侧板可随连接点旋转，旋转侧板上设有弧形槽口，所述支架框上设有插入弧形槽口的螺栓，螺栓插入弧形槽口后通过螺母旋紧；所述支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊平行，所述三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，所述上辊、侧辊、张紧辊从上至下依次布置，所述上辊位于下压辊处，所述上辊、张紧辊、侧辊从近下压辊处至远离下压辊处依次布置，上辊两端、侧辊两端和张紧支架通过轴承连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雷鸣，吴莉英，
申请(专利权)人：江苏东方神鹰空天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32