一种碳纤维复合网胎布制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维复合网胎布，包括外保护包覆层，所述外保护包覆层的内侧顶部粘接有第一网胎层，所述第一网胎层的底部粘接有第二网胎层，所述第二网胎层的底部粘接有内抑菌层，所述内抑菌层的底部粘接有保温层，所述保温层的底部粘接有中间层，所述中间层的底部粘接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘接有防护层，所述防护层的底部粘接有外抑菌层，所述外抑菌层的底部粘接有防水层，防水层的底部与外保护包覆层粘接，本发明专利技术通过将两种网胎进行叠层设计，兼顾了复合网胎的保温性能和强度性能，达到满足高温热场对材料的不同要求，故能够提高后续产品的使用寿命，同时还增加了阻燃层、防护层、抑菌层和防水层，完善网胎的功能。完善网胎的功能。完善网胎的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合网胎布


[0001]本专利技术涉及网胎布
，尤其涉及一种碳纤维复合网胎布。

技术介绍

[0002]现有技术中碳纤维功能网胎是光伏、半导体高温热场中用于保温隔热的关键材料，尤其是在单晶硅炉、多晶硅炉、高温气氛炉等中、高温工业冶炼炉中被广泛应用制成保温隔热毡产品。
[0003]目前的成网技术制成的碳纤维网胎主要分为梳理成网网胎和气流成网网胎两种，各有优缺点。其中梳理成网网胎是朝着同一方向梳理，梳松后的短纤朝同一方向分布铺层，针刺后的网胎内纤维取向度高，会导致网胎及其制品在纤维铺设的一个方向导热系数高，传热快，而沿其他方向的强度较低，用此网胎制成的隔热毡产品各向性能差异较大，使用寿命较短。而气流成网网胎是采用气流吹喷的方式，将较大纤维束分散成细小纤维网，经过针刺制成网胎，该网胎沿各个方向性能相同，但整体强度较低，使用寿命也较短。
[0004]实际使用中，由于热场内不同部位对热场材料的要求不同，具体为对保温性能和强度的要求不同，因此单一网胎制成的隔热产品很难同时满足热场对于材料保温性能和强度性能方面的综合要求，并且功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合网胎布，包括外保护包覆层(1)，其特征在于，所述外保护包覆层(1)的内侧顶部粘接有第一网胎层(2)，第一网胎层(2)的底部粘接有第二网胎层(3)，第二网胎层(3)的底部粘接有内抑菌层(4)，内抑菌层(4)的底部粘接有保温层(5)，保温层(5)的底部粘接有中间层(6)，中间层(6)的底部粘接有阻燃层(7)，阻燃层(7)的底部粘接有防护层(8)，防护层(8)的底部粘接有外抑菌层(9)，外抑菌层(9)的底部粘接有防水层(10)，防水层(10)的底部与外保护包覆层(1)粘接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合网胎布，其特征在于，所述第一网胎层(2)的具体材料为碳纤维梳理成网网胎，第二网胎层(3)的具体材料为碳纤维气流成网网胎。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合网胎布，其特征在于，所述中间层(6)的具体材料为碳纤维布，防水层(10)的具体材料为聚四氟乙烯和复合面料，且聚四氟乙烯和混合面料的比例为10:0.1
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏雷鸣，吴莉英，
申请(专利权)人：江苏东方神鹰空天新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：