本实用新型专利技术公开了一种自动化热处理装置，属于热处理领域，包括淬火箱，所述淬火箱一侧固定连接有横柱A，所述淬火箱一侧固定连接有横柱B，所述横柱A顶部固定连接有立柱A，所述横柱B顶部固定连接有立柱B，所述立柱B与立柱A一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有横杆，所述两根横杆之间内部滑动连接有多个轴承，液压泵工作带动其一端配合连接的液压柱进行向下移动，而液压柱则带动其底部可拆卸连接的机械夹进行上下移动，从而机械夹伸入到箱体A中时，即通过控制开关接通机械夹的外接电源电流输出端，从而机械夹工作对放置在箱体A中的钻杆进行抓取，此时将钻杆进行抬升。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化热处理装置
本技术涉及热处理领域，尤其涉及一种自动化热处理装置。
技术介绍
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。专利号CN107532850B本专利技术涉及一种用于热处理的装置，包括至少一个设于长条形壳体中的处理室，所述处理室具有加热装置和用于连续输送待处理物穿过处理室的输送系统，其中所述输送系统具有两个平行并相互间隔一定距离的环式输送带，其包含数个跨过所述输送带的间距并支撑在输送带上的由石英玻璃构成的柱体，以供支承待处理物来进行热处理。在现有技术中，由石英玻璃构成的柱体实施为可动的辊筒，这会造成输送系统应用中的无粒子方面的缺陷。故本专利技术提出，所述柱体实施为双管，其由两个通过隔片相互隔开且分别具有一个纵轴的管状隔室构成，并且所述双管在其末端处与所述输送带抗旋转连接。然而，在现有的自动化热处理装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的自动化热处理装置其进行使用时对于其上料措施较为麻烦且自动化不高，达不到提高效率的功能；2、目前市面上的自动化热处理装置其对于其自身的热处理装置的分布较为缺乏，容易出现分布不同材质混淆的情况发生；3、目前市面上的自动化热处理装置其对于低频率淬火的功能性较低，降低了低频率淬火的效率。
技术实现思路
本技术提供一种自动化热处理装置，旨在采用拼接式结构，即通过箱体A对需要淬火的钻杆进行保护，而通过箱体A一侧活动连接的箱体B对淬火过的钻杆进行放置，即通过箱体A和箱体B底部配合连接的万向轮可以进行随时移动，通过淬火箱表面开设的开槽可以让机械夹进行放置，继而自动化热处理装置其对于其自身的热处理装置的分布较为具有，不容易出现分布不同材质混淆的情况发生。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种自动化热处理装置，包括淬火箱，所述淬火箱一侧固定连接有横柱A，所述淬火箱一侧固定连接有横柱B，所述横柱A顶部固定连接有立柱A，所述横柱B顶部固定连接有立柱B，所述立柱B与立柱A一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有横杆，所述两根横杆之间内部滑动连接有多个轴承，所述轴承表面固定连接有滚轮，所述滚轮表面滑动连接有金属履带，所述轴承输入端连接有电机组输出端，所述电机组可拆卸连接在横杆一侧。可选的，所述金属履带底部配合连接有螺栓A，所述螺栓A表面配合连接有孔洞A，所述孔洞A开设在横板表面。可选的，所述横板底部两侧固定连接有斜板，所述斜板表面开设有孔洞B，所述孔洞B内部配合连接有螺栓B。可选的，所述螺栓B底部可拆卸连接有液压泵，所述液压泵底部配合连接有液压柱，所述液压柱底部可拆卸连接有机械夹。可选的，所述机械夹活动连接在箱体A内部，所述箱体A底部可拆卸连接有万向轮，所述箱体A一侧活动连接有箱体B，所述箱体B底部可拆卸连接有万向轮。可选的，所述淬火箱表面开设有开槽，所述机械夹活动连接在开槽内部，所述横杆一端固定连接有限位板。可选的，所述淬火箱内侧底部固定连接有多个金属柱A，所述金属柱A顶部配合连接有金属网。可选的，所述金属网呈蜂窝结构，所述金属网顶部固定连接有金属柱B，所述金属柱B顶部开设有凹槽。可选的，所述淬火箱底部固定连接有立板，所述立板之间固定连接有底板。可选的，所述淬火箱表面可拆卸连接有控制开关，所述电机组、液压泵和机械夹电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端。本技术的有益效果如下：本技术提供一种自动化热处理装置；1、通过淬火箱一侧固定连接有横柱A，淬火箱一侧固定连接有横柱B，横柱A顶部固定连接有立柱A，横柱B顶部固定连接有立柱B，立柱B与立柱A一侧固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有横杆，两根横杆之间内部滑动连接有多个轴承，轴承表面固定连接有滚轮，滚轮表面滑动连接有金属履带，轴承输入端连接有电机组输出端，电机组可拆卸连接在横杆一侧，金属履带底部配合连接有螺栓A，螺栓A表面配合连接有孔洞A，孔洞A开设在横板表面，横板底部两侧固定连接有斜板，斜板表面开设有孔洞B，孔洞B内部配合连接有螺栓B，螺栓B底部可拆卸连接有液压泵，液压泵底部配合连接有液压柱，液压柱底部可拆卸连接有机械夹，需要进行自动上料时，即可通过控制开关接通液压泵的外接电源电流输出端，从而液压泵工作带动其一端配合连接的液压柱进行向下移动，而液压柱则带动其底部可拆卸连接的机械夹进行上下移动，从而机械夹伸入到箱体A中时，即通过控制开关接通机械夹的外接电源电流输出端，从而机械夹工作对放置在箱体A中的钻杆进行抓取，此时将钻杆进行抬升，而液压泵通过螺栓B与斜板表面开设的孔洞B进行配合连接，即斜板与其顶部固定连接的横板进行固定，横板通过表面开设的孔洞A与螺栓A与金属履带进行固定，同时需要对机械夹中的钻杆进行淬火时，通过控制开关接通电机组的外接电源电流输出端，即电机组工作带动与其输出端连接的轴承输入端进行转动，即轴承带动其表面固定连接的滚轮进行转动，最后滚轮带动其表面滑动连接的金属履带进行转动，即可带动横板底部一系列的结构进行移动，即可在淬火箱上表面停留，通过机械夹将通过开槽将钻杆放置到淬火箱中，轴承两端与横杆进行滑动连接，而横杆与固定块与立柱A和立柱B进行固定，而立柱A和立柱B通过与底部固定连接的横柱A和横柱B与淬火箱的两侧进行固定，轴承为电机组内部的转子的延伸体，继而自动化热处理装置其进行使用时对于其上料措施较为简单且自动化较高，达到提高效率的功能。2、通过机械夹活动连接在箱体A内部，箱体A底部可拆卸连接有万向轮，箱体A一侧活动连接有箱体B，箱体B底部可拆卸连接有万向轮，淬火箱表面开设有开槽，机械夹活动连接在开槽内部，即通过箱体A对需要淬火的钻杆进行保护和存放，而通过箱体A一侧活动连接的箱体B对淬火过的钻杆进行放置，即通过箱体A和箱体B底部配合连接的万向轮可以进行随时移动，通过淬火箱表面开设的开槽可以让机械夹进行放置，继而自动化热处理装置其对于其自身的热处理装置的分布较为具有，不容易出现分布不同材质混淆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化热处理装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)一侧固定连接有横柱A(2)，所述淬火箱(1)一侧固定连接有横柱B(4)，所述横柱A(2)顶部固定连接有立柱A(3)，所述横柱B(4)顶部固定连接有立柱B(5)，所述立柱B(5)与立柱A(3)一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固定连接有横杆(7)，两根横杆(7)之间内部滑动连接有多个轴承(8)，所述轴承(8)表面固定连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)表面滑动连接有金属履带(11)，所述轴承(8)输入端连接有电机组(12)输出端，所述电机组(12)可拆卸连接在横杆(7)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化热处理装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)一侧固定连接有横柱A(2)，所述淬火箱(1)一侧固定连接有横柱B(4)，所述横柱A(2)顶部固定连接有立柱A(3)，所述横柱B(4)顶部固定连接有立柱B(5)，所述立柱B(5)与立柱A(3)一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固定连接有横杆(7)，两根横杆(7)之间内部滑动连接有多个轴承(8)，所述轴承(8)表面固定连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)表面滑动连接有金属履带(11)，所述轴承(8)输入端连接有电机组(12)输出端，所述电机组(12)可拆卸连接在横杆(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化热处理装置，其特征在于，所述金属履带(11)底部配合连接有螺栓A(13)，所述螺栓A(13)表面配合连接有孔洞A(14)，所述孔洞A(14)开设在横板(15)表面。
3.根据权利要求2所述的一种自动化热处理装置，其特征在于，所述横板(15)底部两侧固定连接有斜板(16)，所述斜板(16)表面开设有孔洞B(17)，所述孔洞B(17)内部配合连接有螺栓B(18)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化热处理装置，其特征在于，所述螺栓B(18)底部可拆卸连接有液压泵(19)，所述液压泵(19)底部配合连接有液压柱(20)，所述液压柱(20)底部可拆卸连接有机械夹(21)。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：方坤，顾光辉，
申请(专利权)人：澳普洛钻探工具无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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