一种污泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥干燥装置，包括过滤池、排水管和输送管，排水管位于过滤池右侧上端，且过滤池和排水管固定连接，输送管位于过滤池右侧中端，且输送管和过滤池固定连接。本实用新型专利技术提供的一种污泥干燥装置，通过设置过滤池、过滤网、过滤层A、支柱和过滤层B，首先将污泥倒入过滤池内，污泥通过过滤层A首先将部分污泥过滤出来，再通过密度更大的过滤层B，将大部分污泥过滤出，然后大部分的水通过排水管排放出去，缩小了需要干燥的污泥的水分的数量，干燥机内部干燥层均匀分布，能够对干燥箱内部的污泥进行更快的干燥，提高了干燥机的干燥效率，干燥机表面设置的散热网将干燥机内部产生的大量热排放，提高了干燥机的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥装置
本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种污泥干燥装置。
技术介绍
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，它的主要特性有：含水率高可高达99％以上、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，污泥按来源分主要有：生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。。污泥处理中一个重要步骤就是对污泥进行干燥，然而现有的污泥干燥装置存在一些不足，现有污泥干燥装置干燥效果差，并且污泥没有沉淀过滤直接进行干燥，效率低耗能高，对资源造成大量的浪费。为此，提出一种污泥干燥装置。
技术实现思路
本技术提供一种污泥干燥装置，解决了现有污泥干燥装置干燥效果差，并且污泥没有沉淀过滤直接进行干燥，效率低耗能高，对资源造成大量的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥干燥装置，包括过滤池、排水管和输送管，所述排水管位于过滤池右侧上端，且过滤池和排水管固定连接，所述输送管位于过滤池右侧中端，且输送管和过滤池固定连接，所述输送管右侧固定连接有干燥机，所述干燥机正下方固定安装有底座，所述干燥机正面左侧固定安装有散热网，所述干燥机右侧固定设置有出泥口，所述底座右侧固定安装有装泥槽。优选的，所述过滤网包括过滤层A，所述过滤层A正下方固定安装有支柱，所述支柱正下方固定安装有过滤层B，所述过滤层A和过滤层B的滤网密度不同。优选的，所述干燥机正面固定设置有控制面板，所述控制面板包括6个控制按钮，所述控制面板上下层分别设置有3个控制按钮，所述同一层的3个控制按钮处于同一水平线上。优选的，所述干燥机内部右侧下端固定安装有载重板，所述载重板正上方固定安装有4个圆环状的传送轮，所述传送轮正上方活动连接有传送带。优选的，所述干燥机内部左侧下端固定安装有电机，所述电机右侧设置有表面平滑的装泥平台，所述装泥平台正上方活动连接有U型状的运泥槽。优选的，4个所述传送轮处于同一水平面上，所述传送轮正下方固定设置有支架，两个所述支架关于传送轮对称分布。优选的，所述干燥机内部上方固定设置有干燥箱，所述干燥箱正下方固定安装有均匀分布的加热层，所述干燥箱左侧固定连接有曲折的出泥管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置过滤池、过滤网、过滤层A、支柱和过滤层B，首先将污泥倒入过滤池内，污泥通过过滤层A首先将部分污泥过滤出来，再通过密度更大的过滤层B，将大部分污泥过滤出，然后大部分的水通过排水管排放出去，缩小了需要干燥的污泥的水分的数量，干燥机内部干燥层均匀分布，能够对干燥箱内部的污泥进行更快的干燥，提高了干燥机的干燥效率，干燥机表面设置的散热网将干燥机内部产生的大量热排放，提高了干燥机的安全性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤网内部结构视图；图3为本技术的干燥机内部视图。图中：1、过滤池；2、排水管；3、输送管；4、过滤网；401、过滤层A；402、支柱；403、过滤层B；5、干燥机；6、底座；7、控制面板；8、控制按钮；9、散热网；10、出泥口；11、装泥槽；12、干燥箱；13、加热层；14、出泥管；15、电机；16、装泥平台；17、运泥槽；18、载重板；19、传送轮；20、传送带；21、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种污泥干燥装置，如图1所示，一种污泥干燥装置包括过滤池1、排水管2和输送管3，排水管2位于过滤池1右侧上端，且过滤池1和排水管2固定连接，输送管3位于过滤池1右侧中端，且输送管3和过滤池1固定连接，输送管3右侧固定连接有干燥机5，干燥机5正下方固定安装有底座6，干燥机5正面左侧固定安装有散热网9，干燥机5右侧固定设置有出泥口10，底座6右侧固定安装有装泥槽11；如图2所示，过滤网4上端固定设置有过滤层A401，过滤层A401正下方固定连接有支柱402，支柱402正下方固定连接有过滤层B403。通过采用上述技术方案，过滤网4包括过滤层A401，过滤层A401正下方固定安装有支柱402，支柱402正下方固定安装有过滤层B403，过滤层A401和过滤层B403的滤网密度不同。具体的，如图2所示，通过此种设计，过滤层A401第一次对污泥进行过滤，将部分泥过滤出来，过滤层B403第二次对污泥进行更深层次的过滤，将大部分你过滤出来。通过采用上述技术方案，干燥机5正面固定设置有控制面板7，控制面板7包括6个控制按钮8，控制面板7上下层分别设置有3个控制按钮8，同一层的3个控制按钮8处于同一水平线上。具体的，如图1所示，通过此种设计，使用者更容易区分上层和下层的控制按钮8，从而在使用干燥机5时更加便捷，避免了使用时造成失误。通过采用上述技术方案，干燥机5内部右侧下端固定安装有载重板18，载重板18正上方固定安装有4个圆环状的传送轮19，传送轮19正上方活动连接有传送带20。具体的，如图3所示，通过此种设计，4个圆环状的传送轮19转动带动传送带20的移动，从而将运泥槽17从传送带20运送到出泥口10处。通过采用上述技术方案，干燥机5内部左侧下端固定安装有电机15，电机15右侧设置有表面平滑的装泥平台16，装泥平台16正上方活动连接有U型状的运泥槽17。具体的，如图3所示，通过此种设计，电机15为干燥机5提供动力，U型状的运泥槽17避免了干燥好的泥土从两侧掉落，提高了运泥槽17的实用性。通过采用上述技术方案，4个传送轮19处于同一水平面上，传送轮19正下方固定设置有支架21，两个支架21关于传送轮19对称分布。具体的，如图3所示，通过4个传送轮19处于同一水平面上，运泥槽17在输送时能够平稳运行，通过两个支架21关于传送轮19对称分布，支架21能够承受四个传送轮19的重力。通过采用上述技术方案，干燥机5内部上方固定设置有干燥箱12，干燥箱12正下方固定安装有均匀分布的加热层13，干燥箱12左侧固定连接有曲折的出泥管14。具体的，如图3所示，通过此种设计，加热层13在对干燥箱12内部的污泥进行干燥时，能够均匀的对干燥箱12进行加热，提高了干燥层13的干燥效果，提高了干燥速率。工作原理：通过设置过滤池1、过滤网4、过滤层A401、支柱402和过滤层B403，首先将污泥倒入过滤池1内，污泥通过过滤层A401首先将部分污泥过滤出来，再通过密度更大的过滤层B403，将大部分污泥过滤出，然后大部分的水通过排水管2排放出去，缩小了需要干燥的污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干燥装置，包括过滤池(1)、排水管(2)和输送管(3)，其特征在于：所述排水管(2)位于过滤池(1)右侧上端，且过滤池(1)和排水管(2)固定连接，所述输送管(3)位于过滤池(1)右侧中端，且输送管(3)和过滤池(1)固定连接，所述输送管(3)右侧固定连接有干燥机(5)，所述干燥机(5)正下方固定安装有底座(6)，所述干燥机(5)正面左侧固定安装有散热网(9)，所述干燥机(5)右侧固定设置有出泥口(10)，所述底座(6)右侧固定安装有装泥槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥装置，包括过滤池(1)、排水管(2)和输送管(3)，其特征在于：所述排水管(2)位于过滤池(1)右侧上端，且过滤池(1)和排水管(2)固定连接，所述输送管(3)位于过滤池(1)右侧中端，且输送管(3)和过滤池(1)固定连接，所述输送管(3)右侧固定连接有干燥机(5)，所述干燥机(5)正下方固定安装有底座(6)，所述干燥机(5)正面左侧固定安装有散热网(9)，所述干燥机(5)右侧固定设置有出泥口(10)，所述底座(6)右侧固定安装有装泥槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述过滤池(1)内侧固定设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)包括过滤层A(401)，所述过滤层A(401)正下方固定安装有支柱(402)，所述支柱(402)正下方固定安装有过滤层B(403)，所述过滤层A(401)和过滤层B(403)的滤网密度不同。


3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述干燥机(5)正面固定设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)包括6个控制按钮(8)，所述控制面板(7)上下层分别设置有3个控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业军，
申请(专利权)人：苏州中博生态环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32