纸制品包装箱的生产设备制造技术

纸制品包装箱的生产设备，属于包装箱技术领域；包括工作台，所述工作台的左侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左表面固定连接有L形杆，所述L形杆的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有切割刀头，所述工作台的后表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有固定限位装置，所述固定限位装置包括链条槽，所述链条槽开设在传动槽的后侧内壁上。该纸制品包装箱的生产设备，具备可以很好的对需要切割的纸板进行限位，进而防止在切割的过程中限位器发生位置的变化，进而避免切割出来的纸板尺寸不匹配，进而减少纸板材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
纸制品包装箱的生产设备
本技术属于包装箱
，具体是涉及纸制品包装箱的生产设备。
技术介绍
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和纸箱，也有采用锡桶或白铁桶的。大部分纸质包装箱，在制作的过程中，通常需要根据需要包装产品的不同进行制作尺寸不同的纸箱，进而将大块的纸板切割成适合需要包装产品的大小，然而现有的大部分纸板切割设备，在对纸板进行切割时，不能方便的对纸板进行尺寸的限定，以及在切割的过程中限位器容易发生位移，进而导致切割出来的纸板大小不一，造成残次品过多，进而造成纸板材料的浪费。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供纸制品包装箱的生产设备。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：纸制品包装箱的生产设备，包括工作台，所述工作台的左侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左表面固定连接有L形杆，所述L形杆的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有切割刀头，所述工作台的后表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有固定限位装置。作为优选，所述固定限位装置包括链条槽，所述链条槽开设在传动槽的后侧内壁上，所述链条槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆呈一左一右的的方式排列在链条槽的内部，左侧所述转动杆的上端延伸至支撑台的上表面，左侧所述转动杆的左表面开设有开口，所述支撑台的上表面同样开设有开口，左侧所述转动杆上的开口与支撑台上的开口相互连通。作为优选，左侧所述转动杆的内部设置有转动把手，左侧所述转动杆的内壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的另外一端固定连接在转动把手上，所述转动把手通过设置的卡块卡接在左侧转动杆的内部，所述转动把手外表面的上端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部卡接有卡杆，所述卡杆活动卡接在开口的内部。作为优选，所述转动杆上均开设有齿牙，所述齿牙上啮合连接有链条，所述传动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的后侧表面同样开设有齿牙，所述移动块通过设置的齿牙与链条相互啮合，所述移动块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的前表面固定连接有横向限位板。作为优选，所述横向限位板的左侧表面同样开设有滑槽，所述横向限位板的前表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滑槽相互连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有摇把，所述螺纹杆的后端延伸至滑槽的内部，所述螺纹杆的后端转动连接竖向限位板。作为优选，所述卡杆与开口相互适配，所述竖向限位板的形状为T形。本技术具有的有益效果：1、该纸制品包装箱的生产设备，通过设置的横向限位板与竖向限位板，进而当需要对纸板进行限位时，转动转动把手，转动把手的转动带动左侧转动杆进行转动，进而转动杆转动时带动链条进行转动，进而链条的转动带动右侧转动杆进行转动，进而当链条转动时，带动移动块进行左右移动，进而当移动块进行移动时带动支撑板与横向限位板进行移动，进而完成对需要切割的纸板进行横向限位，进而转动摇把，进而摇把带动螺纹杆进行转动，进而螺纹杆转动时带动竖向限位板进行前后移动，进而完成对需要切割纸板的竖向限位，进而通过设置的卡杆卡接在开口的内部，进而对转动把手以及转动杆进行限定，进而防止在切割的过程中，限位器发生位置的移动，进而具备可以很好的对需要切割的纸板进行限位，进而防止在切割的过程中限位器发生位置的变化，进而避免切割出来的纸板尺寸不匹配，进而减少纸板材料的浪费。2、该纸制品包装箱的生产设备，通过设置的卡槽与卡块，进而使转动把手在对转动杆进行转动时，防止转动把手在转动杆的内部进行空转，进而保证转动的准确性，通过设置的螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹连接，进而可以有效的防止竖向限位板在纸板切割的过程中出现位移的现象。附图说明图1为本技术纸制品包装箱的生产设备结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术转动杆结构示意图；图4为本技术转动把手结构示意图。图中：1、工作台；2、滑块；3、L形杆；4、滑槽；5、支撑台；6、传动槽；7、液压伸缩杆；8、切割刀头；9、移动块；10、支撑板；11、横向限位板；12、竖向限位板；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、链条槽；16、转动杆；17、链条；18、开口；19、转动把手；20、卡槽；21、卡块；22、卡杆；23、齿牙；24、圆形凹槽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：纸制品包装箱的生产设备，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1的左侧表面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块2，滑块2的左表面固定连接有L形杆3，L形杆3的上端固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7为现有结构在此不多做赘述，液压伸缩杆7的下端固定连接有切割刀头8，切割刀头8同样为现有结构在此不多做赘述，工作台1的后表面固定连接有支撑台5，支撑台5的上表面开设有传动槽6，传动槽6的后侧内壁上开设有链条槽15，链条槽15内部的底面转动连接有转动杆16，转动杆16的内部为中空结构，转动杆16的数量为两个，两个转动杆16呈一左一右的的方式排列在链条槽15的内部，左侧转动杆16的上端延伸至支撑台5的上表面，左侧转动杆16的内部设置有转动把手19，左侧转动杆16的内壁上开设有卡槽20，卡槽20的内部卡接有卡块21，卡块21的另外一端固定连接在转动把手19上，转动把手19通过设置的卡块21卡接在左侧转动杆16的内部，转动把手19外表面的上端开设有圆形凹槽24，圆形凹槽24的数量为多个，圆形凹槽24的呈圆形的方式排列在转动把手19的上端表面，圆形凹槽24的内部卡接有卡杆22，左侧转动杆16的左表面开设有开口18，支撑台5的上表面同样开设有开口18，左侧转动杆16上的开口18与支撑台5上的开口18相互连通，卡杆22与开口18相互适配，转动杆16上均开设有齿牙23，齿牙23上啮合连接有链条17，传动槽6的内部滑动连接有移动块9，移动块9的后侧表面同样开设有齿牙23，移动块9通过设置的齿牙23与链条17相互啮合，移动块9的上表面固定连接有支撑板10，支撑板10的前表面固定连接有横向限位板11，进而当需要对进行横向限位板11进行精准的对纸板进行限位时，进而转动转动把手19，转动把手19的转动带动左侧转动杆16进行转动，进而转动杆16转动时带动链条17进行转动，进而链条17的转动带动右侧转动杆16进行转动，进而当链条17转动时，带动移动块9进行左右移动，进而当移动块9进行移动时带动支撑板10与横向限位板11进行移动，进而完成对需要切割的纸板进行横向限位，进而当横向限位板11移动到指定位置时，进而使用卡杆22对设置在转动把手19上的圆形凹槽24进行卡接，进而当卡接完毕以后，通过下压转动把手19，进而使卡杆22卡入开口18的内部，进而防止在切割的过程中横向限位板11发生位置的偏移，进而造成切割出来的纸板大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸制品包装箱的生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左侧表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的左表面固定连接有L形杆（3），所述L形杆（3）的上端固定连接有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的下端固定连接有切割刀头（8），所述工作台（1）的后表面固定连接有支撑台（5），所述支撑台（5）的上表面开设有传动槽（6），所述传动槽（6）的内部设置有固定限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.纸制品包装箱的生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左侧表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的左表面固定连接有L形杆（3），所述L形杆（3）的上端固定连接有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的下端固定连接有切割刀头（8），所述工作台（1）的后表面固定连接有支撑台（5），所述支撑台（5）的上表面开设有传动槽（6），所述传动槽（6）的内部设置有固定限位装置。


2.根据权利要求1所述的纸制品包装箱的生产设备，其特征在于：所述固定限位装置包括链条槽（15），所述链条槽（15）开设在传动槽（6）的后侧内壁上，所述链条槽（15）的内部转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的数量为两个，两个所述转动杆（16）呈一左一右的方式排列在链条槽（15）的内部，左侧所述转动杆（16）的上端延伸至支撑台（5）的上表面，左侧所述转动杆（16）的左表面开设有开口（18），所述支撑台（5）的上表面同样开设有开口（18），左侧所述转动杆（16）上的开口（18）与支撑台（5）上的开口（18）相互连通。


3.根据权利要求2所述的纸制品包装箱的生产设备，其特征在于：左侧所述转动杆（16）的内部设置有转动把手（19），左侧所述转动杆（16）的内壁上开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内部卡接有卡块（21），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓，楼剑明，
申请(专利权)人：浙江中包派克奇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33