一种纸箱圆模切版压线防弹出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，涉及纸箱加工技术领域，包括压力座、切版压线机构、气缸和压力减缓支撑腿，所述压力座的顶部固定安装有切版压线机构，所述切版压线机构的顶部固定安装有气缸，所述压力座的底部四角固定安装有压力减缓支撑腿。本实用新型专利技术通过连接伸缩杆带动圆模的升降，压线伸缩杆驱动压板，并通过设置的压线刃对纸箱纸板进行压线，连接板可以固定压板，压板可以压住大面积的纸箱纸板，避免在压线时发生偏移，压线刃对纸箱纸板进行压线，方便纸箱纸板折叠成箱体，设置的橡胶垫为了避免压板在压住纸箱纸板时发生滑动，该纸箱圆模切版压线防弹出装置使用方便，压线清晰到位防弹出，提高了纸箱质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱圆模切版压线防弹出装置
本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱圆模切版压线防弹出装置。
技术介绍
为了使瓦楞纸板下料后易于折成箱，必须按准确的尺寸先进行压痕(又称压线或碰线)，现有瓦楞纸板上的初始折线基本上都是由模切机加工形成的，虽经过模切加工，部分折线仍然存在不清晰、折线加工不到位的现象，纸箱到了客户的自动包装线时不能直接使用，若直接采用这些不清晰折线的瓦楞纸纸箱，势必会影响下一步钉箱或糊箱加工工序，也必然会造成较差的箱体成型效果，从而影响纸箱包装美观性，同时也制约着纸箱加工的速度与质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，具备结构简单，使用方便，压线清晰到位防弹出，提高了纸箱质量的优点，解决了现有瓦楞纸板上的初始折线基本上都是由模切机加工形成的，虽经过模切加工，部分折线仍然存在不清晰、折线加工不到位的现象的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，包括压力座、切版压线机构、气缸和压力减缓支撑腿，所述压力座的顶部固定安装有切版压线机构，所述切版压线机构的顶部固定安装有气缸，所述压力座的底部四角固定安装有压力减缓支撑腿。进一步的，所述气缸的底部设置有连接伸缩杆、圆模和压线伸缩杆，所述气缸的底部固定安装有两个连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的底部固定安装有圆模，所述气缸远离连接伸缩杆的一侧固定安装有压线伸缩杆。通过采用上述技术方案，连接伸缩杆为了带动圆模的升降，压线伸缩杆为了驱动压板，并通过设置在其上的压线刃对纸箱纸板进行压线。进一步的，所述圆模的内部设置有内腔、切版刀刃和滑孔，所述圆模的内部开设有内腔，所述圆模的底部外壁锻造有切版刀刃，所述圆模的表面中心开设有滑孔。通过采用上述技术方案，内腔为了隔离标准的纸箱纸板和多余的余料，设置的滑孔为了方便压线伸缩杆伸缩。进一步的，所述压线伸缩杆的底部设置有连接板、压板、压线刃和橡胶垫，所述压线伸缩杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有压线刃，所述压板远离压线刃的外壁粘接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，连接板为了固定压板，压板为了压住大面积的纸箱纸板，避免在压线时发生偏移，压线刃对纸箱纸板进行压线，方便纸箱纸板折叠成箱体。进一步的，所述压力座的表面放置有纸箱纸板和余料，所述纸箱纸板的底部与压力座的顶部搭接，所述余料的底部与压力座的顶部搭接。通过采用上述技术方案，纸箱纸板为纸箱的标准版块，余料为多余的纸板，被切版刀刃切除。进一步的，所述压线伸缩杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述压板的外壁与内腔的内壁滑动连接，所述橡胶垫的底部与纸箱纸板的顶部搭接。通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫为了避免压板在压住纸箱纸板时发生滑动。与现有技术相比，该纸箱圆模切版压线防弹出装置具备如下有益效果：1、本技术将需要切版的纸箱纸板放在压力座的表面上，启动切版压线机构，气缸工作驱动连接伸缩杆和压线伸缩杆下降压下纸箱纸板，此时压线伸缩板停止工作，连接板上的压板压住纸箱纸板，避免切版时发生偏移，然后气缸继续为连接伸缩杆提供动力下降，通过圆模上的切版刀刃对纸箱纸板进行切版，将标准的纸箱纸板留在圆模上的内腔中，将多余的余料留在圆模的外部，此时连接伸缩杆停止工作，压线伸缩杆向下移动，通过设置在压板上的压线刃对标准的纸箱纸板进行压线，方便折叠成箱体。2、本技术的连接伸缩杆可以带动圆模的升降，压线伸缩杆可以驱动压板，并通过设置在其上的压线刃对纸箱纸板进行压线，连接板可以固定压板，压板可以压住大面积的纸箱纸板，避免在压线时发生偏移，压线刃对纸箱纸板进行压线，方便纸箱纸板折叠成箱体，橡胶垫可以避免压板在压住纸箱纸板时发生滑动，该纸箱圆模切版压线防弹出装置使用方便，压线清晰到位防弹出，提高了纸箱质量。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1中A处放大的一种结构示意图。图中：1、压力座；2、切版压线机构；3、气缸；4、连接伸缩杆；5、圆模；6、内腔；7、切版刀刃；8、压线伸缩杆；9、连接板；10、滑孔；11、纸箱纸板；12、余料；13、压力减缓支撑腿；14、压板；15、压线刃；16、橡胶垫。具体实施方式请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，包括压力座1、切版压线机构2、气缸3和压力减缓支撑腿13，压力座1的顶部固定安装有切版压线机构2，其中，压力座1的表面放置有纸箱纸板11和余料12，纸箱纸板11的底部与压力座1的顶部搭接，余料12的底部与压力座1的顶部搭接，纸箱纸板11为纸箱的标准版块，余料12为多余的纸板，被切版刀刃7切除，切版压线机构2的顶部固定安装有气缸3，在本实施例中，气缸3的底部设置有连接伸缩杆4、圆模5和压线伸缩杆8，气缸3的底部固定安装有两个连接伸缩杆4，连接伸缩杆4的底部固定安装有圆模5，气缸3远离连接伸缩杆4的一侧固定安装有压线伸缩杆8，连接伸缩杆4为了带动圆模5的升降，压线伸缩杆8为了驱动压板14，并通过设置在其上的压线刃15对纸箱纸板11进行压线，压力座1的底部四角固定安装有压力减缓支撑腿13，其中，圆模5的内部设置有内腔6、切版刀刃7和滑孔10，圆模5的内部开设有内腔6，圆模5的底部外壁锻造有切版刀刃7，圆模5的表面中心开设有滑孔10，内腔可以隔离标准的纸箱纸板11和多余的余料12，滑孔10可以方便压线伸缩杆8伸缩，压力减缓支撑腿13可以减缓圆模5对纸箱纸板11进行切版时产生的压力进行减缓，保护压力座1。在本实施例中，压线伸缩杆8的底部设置有连接板9、压板14、压线刃15和橡胶垫16，压线伸缩杆8的底部固定安装有连接板9，连接板9的底部固定安装有压板14，压板14的底部固定安装有压线刃15，压板14远离压线刃15的外壁粘接有橡胶垫16，连接板9可以固定压板14，压板14可以压住大面积的纸箱纸板11，避免在压线时发生偏移，压线刃15对纸箱纸板11进行压线，方便纸箱纸板11折叠成箱体，其中，压线伸缩杆8的外壁与滑孔10的内壁滑动连接，压板14的外壁与内腔6的内壁滑动连接，橡胶垫16的底部与纸箱纸板11的顶部搭接，橡胶垫16可以避免压板14在压住纸箱纸板11时发生滑动。使用时，将需要切版的纸箱纸板11放在压力座1的表面上，启动切版压线机构2，气缸3工作驱动连接伸缩杆4和压线伸缩杆8下降压下纸箱纸板11，此时压线伸缩板8停止工作，连接板9上的压板14压住纸箱纸板11，避免切版时发生偏移，然后气缸3继续为连接伸缩杆4提供动力下降，通过圆模5上的切版刀刃7对纸箱纸板11进行切版，将标准的纸箱纸板11留在圆模5上的内腔6中，将多余的余料12留在圆模5的外部，此时连接伸缩杆4停止工作，压线伸缩杆8向下移动，通过设置在压板上的压线刃15对标准的纸箱纸板11进行压线，方便折叠成箱体。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，包括压力座(1)、切版压线机构(2)、气缸(3)和压力减缓支撑腿(13)，其特征在于：所述压力座(1)的顶部固定安装有切版压线机构(2)，所述切版压线机构(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述压力座(1)的底部四角固定安装有压力减缓支撑腿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，包括压力座(1)、切版压线机构(2)、气缸(3)和压力减缓支撑腿(13)，其特征在于：所述压力座(1)的顶部固定安装有切版压线机构(2)，所述切版压线机构(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述压力座(1)的底部四角固定安装有压力减缓支撑腿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱圆模切版压线防弹出装置，其特征在于：所述气缸(3)的底部设置有连接伸缩杆(4)、圆模(5)和压线伸缩杆(8)，所述气缸(3)的底部固定安装有两个连接伸缩杆(4)，所述连接伸缩杆(4)的底部固定安装有圆模(5)，所述气缸(3)远离连接伸缩杆(4)的一侧固定安装有压线伸缩杆(8)；所述圆模(5)的内部设置有内腔(6)、切版刀刃(7)和滑孔(10)，所述圆模(5)的内部开设有内腔(6)，所述圆模(5)的底部外壁锻造有切版刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，楼剑明，陈荣根，赵剑峰，任晓莲，陆树松，
申请(专利权)人：浙江中包派克奇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33