【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产加工用注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种汽车生产加工用注塑模具。
技术介绍
随着社会的进步与发展,科技的水平不断地在提高,汽车的使用也越来越频繁,在汽车生产加工上面的要求也在不断地精益求精,加工用到的注塑模具也起着很大的作用,给人们在加工上提供了很大的方便,而且也节约了很多的时间,操作也不断的便捷了,因此可知现在的汽车生产加工用注塑模具基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。问题一:现有的汽车生产加工用注塑模具大多数设计比较单一,大部分的凹模底座不能够进行更换,可能只能进行比较单一的模具加工,当需要加工成不同的形状工件时,可能就需要全部进行更换,不仅比较麻烦,而且需要的成本也比较大。问题二:现有的汽车生产加工用注塑模具大多数需要人工及逆行清理,在注塑的时候可能会有弄到外部,而大多数模具不能够进行拆卸清理,直接擦拭就相对于比较繁琐,不是很方便,因此亟需一种汽车生产加工用注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车生产加工用注塑模具,以解决上述背景 ...
【技术保护点】
1.一种汽车生产加工用注塑模具,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括型腔主体(110)、注塑主体(120)和固定架(130),所述型腔主体(110)的底端活动安装有固定架(130),所述固定架(130)的上端内部固定安装有注塑主体(120),其特征在于:所述型腔主体(110)下端的左右两端皆设置有更换装置(200),所述更换装置(200)包括第一凹槽(210)、第一固定杆(220)、第一卡槽(230)、第一滑槽(240)、第一滑块(250)、槽孔(260)、第一支撑杆(261)、第一弹簧(262)、第二卡槽(263)、第二卡块(264)和第一把手(265),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车生产加工用注塑模具,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括型腔主体(110)、注塑主体(120)和固定架(130),所述型腔主体(110)的底端活动安装有固定架(130),所述固定架(130)的上端内部固定安装有注塑主体(120),其特征在于:所述型腔主体(110)下端的左右两端皆设置有更换装置(200),所述更换装置(200)包括第一凹槽(210)、第一固定杆(220)、第一卡槽(230)、第一滑槽(240)、第一滑块(250)、槽孔(260)、第一支撑杆(261)、第一弹簧(262)、第二卡槽(263)、第二卡块(264)和第一把手(265),所述型腔主体(110)下端的左右两端皆开设有第一凹槽(210),且第一凹槽(210)的内部活动安装有第一固定杆(220),所述第一固定杆(220)的内部开设有第一卡槽(230),且第一卡槽(230)内部的上下两端皆开设有第一滑槽(240),所述第一滑槽(240)的内部滑动安装有第一滑块(250),所述注塑主体(120)底端的左右两端皆开设有槽孔(260),且槽孔(260)内部的左端固定安装有第一支撑杆(261),所述第一支撑杆(261)的左右两端皆固定安装有第一滑块(250),所述第一支撑杆(261)的外部缠绕有第一弹簧(262),所述型腔主体(110)的顶端设置有清理装置(300)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车生产加工用注塑模具,其特征在于:所述清理装置(300)包括第二滑槽(310)、第二滑块(320)、防护板(330)、第二把手(340)、第二凹槽(350)、第三滑槽(351)、第三滑块(352)、第二弹簧(353)、第二支撑杆(354)和第二固定杆(355),所述型腔主体(110)顶端内部的左右两端皆开设有第二滑槽(310),且第二滑槽(310)内部滑动连...
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