一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构，包括前模板、后模板和滑块，前模板上端面设安装柱，后模板上端面设锁紧装置；锁紧装置上端面设有对称的导向板，两个导向板之间设有锁紧块拨块，锁紧块拨块的下端面与锁紧装置的上端面贴合，锁紧块拨块上端面设有推拉装置，推拉装置与安装柱固接；前模板与后模板之间设有滑块斜导柱，滑块滑动安装在后模板上，滑块顶部端面设有锁舌；本安全保护机构适用于40KG以上并且位于天侧的机械式重型滑块；并利用注塑机开关模的动作实现机械式天侧滑块的锁紧与释放，无需单独的标准件或装置，节省模具生产周期，提高生产效率；机械式的刚性滑块锁紧及释放，可靠性强，安全程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构
本技术属于机械滑块防坠
，具体涉及一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构。
技术介绍
在注塑模具中，滑块的驱动方式有油缸驱动和机械驱动两种方式。油缸驱动是模具开模后通过油缸的推拉实现滑块的前进与后退，此过程需要在开模后才能进行；而机械驱动是在开模过程中利用拨块实现滑块前进后退(例如斜导柱驱动)；机械驱动与油缸驱动相比，机械驱动的滑块在开模的过程中就可以实现滑块动作，能够减少生产周期，提高生产效率。目前，大部分注塑模具中的天侧滑块采用油缸驱动，为了降低成本和提高生产效率，将现有的油缸驱动滑块改成机械驱动滑块，同时，还需要对滑块设置防坠落机构。在现有的解决滑块防坠的措施中，常用到的是通过在模具上设置限位夹、限位弹簧等标准件，在滑块完全退出模具后施加阻力，进而防止滑块坠落；但是在采用限位夹或限位弹簧等方式防止天侧滑块坠落时，稳妥考虑标准件的承受能力只能应用于40KG以下的天侧滑块，应用在40KG以上的天侧滑块时，因标准件存在寿命及疲劳强度不稳定性等因素，在实际生产过程中防坠标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构，包括前模板(1)、后模板(2)和滑块(3)，其特征在于，所述前模板(1)的上端面安装有安装柱(11)，所述后模板(2)的上端面安装有锁紧装置(21)；所述锁紧装置(21)上端面安装有两个对称设置的导向板(24)，两个所述导向板(24)之间设置有锁紧块拨块(22)，所述锁紧块拨块(22)的下端面与所述锁紧装置(21)的上端面贴合，所述锁紧块拨块(22)的上端面设置有推拉装置(23)，所述推拉装置(23)与所述安装柱(11)固接；所述前模板(1)与后模板(2)之间设置有用于给所述滑块(3)提供导向驱动作用的滑块斜导柱(12)，所述滑块(3)滑动...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具中的大质量天侧滑块防坠落安全保护机构，包括前模板(1)、后模板(2)和滑块(3)，其特征在于，所述前模板(1)的上端面安装有安装柱(11)，所述后模板(2)的上端面安装有锁紧装置(21)；所述锁紧装置(21)上端面安装有两个对称设置的导向板(24)，两个所述导向板(24)之间设置有锁紧块拨块(22)，所述锁紧块拨块(22)的下端面与所述锁紧装置(21)的上端面贴合，所述锁紧块拨块(22)的上端面设置有推拉装置(23)，所述推拉装置(23)与所述安装柱(11)固接；所述前模板(1)与后模板(2)之间设置有用于给所述滑块(3)提供导向驱动作用的滑块斜导柱(12)，所述滑块(3)滑动安装在所述后模板(2)上，所述滑块(3)的顶部端面设置有与所述锁紧装置(21)配合锁紧的锁舌(31)。


2.根据权利要求1所述的一种防坠落安全保护机构，其特征在于，所述锁紧装置(21)设置有用于所述锁舌(31)穿过的贯通锁孔(214)，所述锁孔(214)内安装有与所述导向板(24)位置对应的锁紧块(210)，所述锁紧块(210)顶端凸出所述锁紧装置(21)上端面一定高度，所述锁紧块(210)位于所述导向板(24)的下方；每个所述锁紧块(210)与锁紧装置(21)之间均对称设置有两个用于所述锁紧块(210)限位滑动的压条(211)；所述锁紧装置(21)上还安装有两个用于阻挡所述锁紧块(210)的挡块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张键塘，樊志峰，戚明选，曲婷婷，
申请(专利权)人：青岛华涛汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37