一种涡轮风扇叶片一体成型装置制造方法及图纸

技术编号:29024839 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本实用新型专利技术公开了一种涡轮风扇叶片一体成型装置,包括底座,所述底座上固定安装有成型箱,且底座上设置有注塑机构,所述注塑机构上设有料斗,所述底座上固定安装有固定板,且固定板上设有支撑结构,所述支撑结构包括圆孔、螺纹孔、连接板、通孔、连接螺钉、调节螺栓和垫块,所述底座上设有固定架,且固定架上安装有控制器。本实用新型专利技术所述的一种涡轮风扇叶片一体成型装置,属于成型装置领域,采用支撑结构,可以对装置的水平性进行一定的调节,支撑结构中的连接板可拆卸设计,方便在相应结构损坏的时候进行拆卸更换,保障了使用效果,采用连接结构对控制器进行安装固定,可以将控制器拆卸下来使用,方便工作人员对控制器进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮风扇叶片一体成型装置
本技术涉及成型装置领域,特别涉及一种涡轮风扇叶片一体成型装置。
技术介绍
涡轮风扇,别称离心式风扇,常见于个人电脑散热领域,习惯将小型离心风扇称为涡轮风扇。涡轮风扇的气体流向垂直于转轴,而常见的轴流风扇气体流向与转轴平行。相对传统的散热风扇,离心风扇能在更小的空间占用下输出更大的风量,提升散热效果。涡轮风扇扇叶除了金属之外,也有塑料制成的,其中塑料制成的叶片在加工时,常采用一体成型装置进行加工;传统的一体成型装置中,要么不具备支撑结构,要么支撑结构安装于装置上,当支撑结构中装置上的部分损坏时,不能更换,影响使用效果,同时传统的成型装置中,控制器固定于装置上,不能拆卸,使用起来灵活性低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涡轮风扇叶片一体成型装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种涡轮风扇叶片一体成型装置,包括底座,所述底座上固定安装有成型箱,且底座上设置有注塑机构,所述注塑机构上设有料斗,所述底座上固定安装有固定板,且固定板上设有支撑结构,所述支撑结构包括圆孔、螺纹孔、连接板、通孔、连接螺钉、调节螺栓和垫块,所述底座上设有固定架,且固定架上安装有控制器,所述固定架与控制器之间设有连接结构,且连接结构包括连接杆、螺孔、侧杆、方形槽、沉孔和沉头螺钉。优选的,所述成型箱与注塑机构之间设有注塑管,且成型箱的内部设置有一体成型模具。优选的,所述圆孔开设于固定板上,所述螺纹孔开设于固定板上靠近圆孔的位置处,所述通孔开设于连接板上,所述连接螺钉设置于连接板上的通孔中,所述调节螺栓连接于连接板上,所述垫块设置于调节螺栓的末端。优选的,所述连接螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接,所述连接板通过连接螺钉固定于固定板上,所述调节螺栓的下端穿过圆孔。优选的,所述螺孔开设于连接杆上,且连接杆固定于固定架上,所述侧杆固定于控制器上,所述方形槽开设于侧杆上,所述沉孔设置于侧杆上,且沉孔与方形槽相连通。优选的,所述沉头螺钉设置于沉孔中,所述连接杆的端部插入于方形槽中,所述沉头螺钉的末端与连接杆上的螺孔之间螺纹连接,且连接杆通过沉头螺钉与侧杆之间固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该涡轮风扇叶片一体成型装置,采用支撑结构,可以对装置的水平性进行一定的调节,支撑结构中的连接板可拆卸设计,方便在相应结构损坏的时候进行拆卸更换,保障了使用效果,采用连接结构对控制器进行安装固定,可以将控制器拆卸下来使用,方便工作人员对控制器进行检修。附图说明图1为本技术一种涡轮风扇叶片一体成型装置的整体结构示意图;图2为本技术一种涡轮风扇叶片一体成型装置支撑结构处的结构示意图;图3为本技术一种涡轮风扇叶片一体成型装置A处的放大图;图4为本技术一种涡轮风扇叶片一体成型装置连接结构处的结构示意图。图中:1、底座;2、成型箱;3、注塑机构;4、料斗;5、固定板;6、支撑结构;601、圆孔;602、螺纹孔;603、连接板;604、通孔;605、连接螺钉;606、调节螺栓;607、垫块;7、固定架;8、连接结构;801、连接杆;802、螺孔;803、侧杆;804、方形槽;805、沉孔;806、沉头螺钉;9、控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种涡轮风扇叶片一体成型装置,包括底座1,底座1上固定安装有成型箱2,且底座1上设置有注塑机构3,注塑机构3上设有料斗4,底座1上固定安装有固定板5,且固定板5上设有支撑结构6,支撑结构6包括圆孔601、螺纹孔602、连接板603、通孔604、连接螺钉605、调节螺栓606和垫块607,底座1上设有固定架7,且固定架7上安装有控制器9,固定架7与控制器9之间设有连接结构8,且连接结构8包括连接杆801、螺孔802、侧杆803、方形槽804、沉孔805和沉头螺钉806;成型箱2与注塑机构3之间设有注塑管,且成型箱2的内部设置有一体成型模具。圆孔601开设于固定板5上,螺纹孔602开设于固定板5上靠近圆孔601的位置处,通孔604开设于连接板603上,连接螺钉605设置于连接板603上的通孔604中,调节螺栓606连接于连接板603上,垫块607设置于调节螺栓606的末端,采用支撑结构6,可以对装置的水平性进行一定的调节。连接螺钉605的末端与螺纹孔602之间螺纹连接,连接板603通过连接螺钉605固定于固定板5上,调节螺栓606的下端穿过圆孔601,支撑结构6中的连接板603可拆卸设计,方便在相应结构损坏的时候进行拆卸更换,保障了使用效果。螺孔802开设于连接杆801上,且连接杆801固定于固定架7上,侧杆803固定于控制器9上,方形槽804开设于侧杆803上,沉孔805设置于侧杆803上,且沉孔805与方形槽804相连通,采用连接结构8对控制器9进行安装固定,可以将控制器9拆卸下来使用,方便工作人员对控制器9进行检修。沉头螺钉806设置于沉孔805中,连接杆801的端部插入于方形槽804中,沉头螺钉806的末端与连接杆801上的螺孔802之间螺纹连接,且连接杆801通过沉头螺钉806与侧杆803之间固定连接,采用螺钉固定控制器9,固定效果好,安装拆卸便捷。需要说明的是,本技术为一种涡轮风扇叶片一体成型装置,在使用时,通过底座1将装置放置于地面上,工作人员根据地面的平整情况进行装置水平性的调节,调节时,转动调节螺栓606,调节螺栓606在连接板603上转动升降,从而使得垫块607相对于固定板5升降,进而完成调节工作,然后连接电源,随后利用装置进行叶片的一体成型工作,成型时,将塑料颗粒放入到料斗4中,在注塑机构3中的加热器加热下塑料颗粒融化成液态,在注塑机构3的带动下进入到成型箱2中的一体成型模具中,从而在成型模具中成型,成型后模具开模叶片脱落,在使用的过程中,工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮风扇叶片一体成型装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有成型箱(2),且底座(1)上设置有注塑机构(3),所述注塑机构(3)上设有料斗(4),所述底座(1)上固定安装有固定板(5),且固定板(5)上设有支撑结构(6),所述支撑结构(6)包括圆孔(601)、螺纹孔(602)、连接板(603)、通孔(604)、连接螺钉(605)、调节螺栓(606)和垫块(607),所述底座(1)上设有固定架(7),且固定架(7)上安装有控制器(9),所述固定架(7)与控制器(9)之间设有连接结构(8),且连接结构(8)包括连接杆(801)、螺孔(802)、侧杆(803)、方形槽(804)、沉孔(805)和沉头螺钉(806)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮风扇叶片一体成型装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有成型箱(2),且底座(1)上设置有注塑机构(3),所述注塑机构(3)上设有料斗(4),所述底座(1)上固定安装有固定板(5),且固定板(5)上设有支撑结构(6),所述支撑结构(6)包括圆孔(601)、螺纹孔(602)、连接板(603)、通孔(604)、连接螺钉(605)、调节螺栓(606)和垫块(607),所述底座(1)上设有固定架(7),且固定架(7)上安装有控制器(9),所述固定架(7)与控制器(9)之间设有连接结构(8),且连接结构(8)包括连接杆(801)、螺孔(802)、侧杆(803)、方形槽(804)、沉孔(805)和沉头螺钉(806)。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮风扇叶片一体成型装置,其特征在于:所述成型箱(2)与注塑机构(3)之间设有注塑管,且成型箱(2)的内部设置有一体成型模具。


3.根据权利要求2所述的一种涡轮风扇叶片一体成型装置,其特征在于:所述圆孔(601)开设于固定板(5)上,所述螺纹孔(602)开设于固定板(5)上靠近圆孔(601)的位置处,所述通孔(604)开设于连接板(603)上,所述连接螺钉(605...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志鹏
申请(专利权)人:湘潭展邦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1