本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子过滤除杂装置，具体涉及塑料粒子生产技术领域，包括过滤仓和支脚，所述过滤仓的四周设置有支脚，所述过滤仓顶端的中间位置处设置有进料口，所述过滤仓内部两侧的顶端设置有筛动机构，所述过滤仓内部的中间位置处设置有滤板，所述滤板的外部设置有除尘机构。本实用新型专利技术通过设置有转轴、减速电机、旋转套、底板、叶片和出料口，启动减速电机，粒子快速下滑堆积到底板处，减速电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，转轴外部的旋转套可防止粒子卡在旋转处与过滤仓的间隙内，叶片随着转轴的旋转缓慢翻转，不断搅动粒子落入出料口，防止大量粒子同时下落堆积在出料区域造成堵塞，减缓出料速度、实现匀速出料。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子过滤除杂装置
本技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种塑料粒子过滤除杂装置。
技术介绍
塑料粒子在造粒完成后需进行烘干、筛选等一系列工艺流程，出粒后夹杂着许多灰尘与塑料碎屑，这些碎屑体积较小，人工去除劳动量大，因此许多工厂通过塑料粒子过滤除杂装置来进行自动筛选，但目前市面上大多数过滤除杂装置都使用振动电机驱动筛板震动，无法避免共振产生的噪音，长期使用还需更换磨损的筛板，因此需设计一款新型子过滤除杂装置来解决这一系列问题。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的塑料粒子过滤除杂装置出料速度过快，粒子易堆积堵塞出料口；（2）传统的塑料粒子过滤除杂装置噪音大、筛板与振动电机连接处易磨损；（3）传统的塑料粒子过滤除杂装置无法及时将灰尘与碎屑清除，易从进料口飘散至外部。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料粒子过滤除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出出料速度过快，粒子易堆积堵塞出料口的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子过滤除杂装置，包括过滤仓和支脚，所述过滤仓的四周设置有支脚，所述过滤仓顶端的中间位置处设置有进料口，所述过滤仓内部两侧的顶端设置有筛动机构，所述过滤仓内部的中间位置处设置有滤板，所述滤板的外部设置有除尘机构，所述过滤仓内部的底端设置有辅助出料机构；所述辅助出料机构包括底板，所述底板焊接在过滤仓底端的中间位置处，所述底板的内部固定连接有旋转套，所述旋转套的底端竖向贯穿过滤仓的底端并固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴竖向贯穿旋转套的内部并与旋转套固定连接，所述旋转套的外侧固定连接有叶片，所述底板的内部设置有出料口。优选的，所述过滤仓底端两侧倾斜部分与水平面夹角为30°。优选的，所述出料口在底板的内部设置有六组并关于底板的圆心环形分布，所述叶片设置有四组，所述叶片长度大于底板的半径。优选的，所述筛动机构由气缸、伸缩杆、固定盘、滑块、滑动槽、限位板、转动杆、套筒和连接块组成，所述固定盘固定连接在过滤仓两侧的两端，所述固定盘的两端设置有滑块，所述固定盘的内部活动设置有转动杆，所述转动杆外部的两端固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有滑动槽，所述滑块嵌在滑动槽的内部并与滑动槽滑动连接，所述转动杆外部的中间位置处固定套接有套筒，所述套筒截面为圆形，所述套筒顶端的一侧固定连接有连接块，所述气缸固定连接在过滤仓的一侧，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧与连接块的一侧固定连接。优选的，所述气缸在过滤仓的外部设置有两组并关于过滤仓顶端进料口的垂直中心线对称分布，所述转动杆的底端通过连接杆与滤板固定连接。优选的，所述除尘机构由负压风机、伸缩软管、导向板、收集箱和导向筒组成，所述收集箱固定连接在滤板的底端，所述导向板固定连接在滤板的两侧，所述负压风机固定连接在过滤仓的顶端，所述负压风机的输入端与收集箱的一端之间设置有伸缩软管，所述收集箱为半球型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料粒子过滤除杂装置不仅实现了缓慢、匀速出料，实现了减少噪音与磨损，而且实现了除尘除杂；（1）通过设置有转轴、减速电机、旋转套、底板、叶片和出料口，启动减速电机，粒子快速下滑堆积到底板处，减速电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，转轴外部的旋转套可防止粒子卡在旋转处与过滤仓的间隙内，叶片随着转轴的旋转缓慢翻转，不断搅动粒子落入出料口，防止大量粒子同时下落堆积在出料区域造成堵塞，减缓出料速度、实现匀速出料；（2）通过设置有气缸、伸缩杆、固定盘、滑块、滑动槽、限位板、转动杆、套筒和连接块，启动气缸，气缸的输出端带动伸缩杆伸出和收缩，当过滤仓左侧的伸缩杆顶出时，过滤仓右侧的伸缩杆收缩，反之当过滤仓右侧的伸缩杆顶出时，过滤仓左侧的伸缩杆收缩，因连接块固定在套筒顶端的一侧，因此套筒反复左右转动，带动转动杆反复地左右转动，固定盘将转动杆限位在其圆心处保持转动的稳定性，转动杆转动带动限位板转动，固定盘上的滑块在限位板内的滑动槽中做弧状摆动，转动杆底端通过连接杆与滤板固定连接，带动滤板不断地做小幅度弧状摆动，这样就避免了振动电机带动滤板振动产生的噪音，滤板连接处不会因长时间振动而松脱，使用周期更长；（3）通过设置有负压风机、伸缩软管、导向板、收集箱和导向筒，塑料粒子与灰尘、碎屑等杂质一起从过滤仓顶端中间位置处的进料口下落到滤板上，随着滤板的摆动，灰尘与碎屑等杂质由滤板中的滤孔下落到收集箱中，而筛选出的塑料粒子粒径大于滤孔的半径，因此粒子随着滤板顶端两侧的导向板滑落导向筒中，导向筒防止粒子到处跳落，粒子从导向筒底端继续下滑，因过滤仓底端两侧为斜面，高度差使粒子聚集下滑进入出料区域，启动负压风机，灰尘、碎屑由伸缩软管被负压风机向外部抽出，伸缩软管可避免共振，这样就实现了过滤筛选的同时自动去除杂质，效率较高。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的筛动机构正视局部结构示意图；图3为本技术的转动杆俯视结构示意图；图4为本技术的出料口俯视结构示意图。图中：1、过滤仓；2、滤板；3、筛动机构；301、气缸；302、伸缩杆；303、固定盘；304、滑块；305、滑动槽；306、限位板；307、转动杆；308、套筒；309、连接块；4、除尘机构；401、负压风机；402、伸缩软管；403、导向板；404、收集箱；405、导向筒；5、转轴；6、减速电机；7、旋转套；8、底板；9、叶片；10、支脚；11、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种塑料粒子过滤除杂装置，包括过滤仓1和支脚10，过滤仓1的四周设置有支脚10，过滤仓1顶端的中间位置处设置有进料口，过滤仓1内部两侧的顶端设置有筛动机构3，过滤仓1内部的中间位置处设置有滤板2，滤板2的外部设置有除尘机构4，过滤仓1内部的底端设置有辅助出料机构；请参阅图1-4，一种塑料粒子过滤除杂装置还包括辅助出料机构，辅助出料机构包括底板8，底板8焊接在过滤仓1底端的中间位置处，底板8的内部固定连接有旋转套7，旋转套7的底端竖向贯穿过滤仓1的底端并固定连接有减速电机6，减速电机6的型号可为12SSN20，减速电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5竖向贯穿旋转套7的内部并与旋转套7固定连接，旋转套7的外侧固定连接有叶片9，底板8的内部设置有出料口11；过滤仓1底端两侧倾斜部分与水平面夹角为30°；出料口11在底板8的内部设置有六组并关于底板8的圆心环形分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料粒子过滤除杂装置，包括过滤仓（1）和支脚（10），其特征在于：所述过滤仓（1）的四周设置有支脚（10），所述过滤仓（1）顶端的中间位置处设置有进料口，所述过滤仓（1）内部两侧的顶端设置有筛动机构（3），所述过滤仓（1）内部的中间位置处设置有滤板（2），所述滤板（2）的外部设置有除尘机构（4），所述过滤仓（1）内部的底端设置有辅助出料机构；/n所述辅助出料机构包括底板（8），所述底板（8）焊接在过滤仓（1）底端的中间位置处，所述底板（8）的内部固定连接有旋转套（7），所述旋转套（7）的底端竖向贯穿过滤仓（1）的底端并固定连接有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）竖向贯穿旋转套（7）的内部并与旋转套（7）固定连接，所述旋转套（7）的外侧固定连接有叶片（9），所述底板（8）的内部设置有出料口（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子过滤除杂装置，包括过滤仓（1）和支脚（10），其特征在于：所述过滤仓（1）的四周设置有支脚（10），所述过滤仓（1）顶端的中间位置处设置有进料口，所述过滤仓（1）内部两侧的顶端设置有筛动机构（3），所述过滤仓（1）内部的中间位置处设置有滤板（2），所述滤板（2）的外部设置有除尘机构（4），所述过滤仓（1）内部的底端设置有辅助出料机构；
所述辅助出料机构包括底板（8），所述底板（8）焊接在过滤仓（1）底端的中间位置处，所述底板（8）的内部固定连接有旋转套（7），所述旋转套（7）的底端竖向贯穿过滤仓（1）的底端并固定连接有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）竖向贯穿旋转套（7）的内部并与旋转套（7）固定连接，所述旋转套（7）的外侧固定连接有叶片（9），所述底板（8）的内部设置有出料口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤仓（1）底端两侧倾斜部分与水平面夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除杂装置，其特征在于：所述出料口（11）在底板（8）的内部设置有六组并关于底板（8）的圆心环形分布，所述叶片（9）设置有四组，所述叶片（9）长度大于底板（8）的半径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除杂装置，其特征在于：所述筛动机构（3）由气缸（301）、伸缩杆（302）、固定盘（303）、滑块（304）、滑动槽（305）、限位板（306）、转动杆（307）、套筒（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大将，
申请(专利权)人：苏州市大元塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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