治具及具有其的机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种治具及具有其的机床，包括：底座，底座上设有容纳槽，待加工件设在容纳槽内，容纳槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁和第二侧壁在第一方向上间隔开，第三侧壁和第四侧壁在第二方向上间隔开，第一方向和第二方向垂直；限位组件，限位组件为多个且分别设在第一侧壁和第三侧壁上，限位组件包括弹性件和限位柱，弹性件的一端与第一侧壁或第三侧壁连接，弹性件的另一端与限位柱的一端连接，限位柱的另一端适于与待加工件的外周壁止抵。根据本实用新型专利技术的底座，可以实现待加工件更好的固定，保证待加工件的加工精度，提高待加工件的良率，并且该种治具定位简单，成本较低。另外，本实用新型专利技术的治具应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
治具及具有其的机床
本技术涉及加工
，尤其是涉及一种治具及具有其的机床。
技术介绍
相关技术中，电子设备行业例如手机行业前后玻璃盖板的CNC开孔均是采用L型靠角治具或者平面治具进行定位。采用L型靠角治具进行加工定位，产品开孔的尺寸精度较低，采用平面治具进行加工定位，需要增加探针进行辅助定位，设备成本增加且需要增加探针测量定位时间。
技术实现思路
本技术提出一种治具，所述治具可以实现待加工件更好的固定，保证待加工件的加工精度，提高待加工件的良率。本技术还提出一种机床，所述机床包括上述治具。根据本技术实施例的治具，包括：底座，所述底座上设有容纳槽，待加工件设在所述容纳槽内，所述容纳槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁在第一方向上间隔开，所述第三侧壁和所述第四侧壁在第二方向上间隔开，所述第一方向和所述第二方向垂直；限位组件，所述限位组件为多个且分别设在所述第一侧壁和所述第三侧壁上，所述限位组件包括弹性件和限位柱，所述弹性件的一端与所述第一侧壁或所述第三侧壁连接，所述弹性件的另一端与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端适于与所述待加工件的外周壁止抵。根据本技术实施例的治具，在底座上设置容纳槽，容纳槽具有在第一方向上间隔开的第一侧壁和第二侧壁以及在第二方向上间隔开的第三侧壁和第四侧壁，其中第一方向和第二方向垂直，第一侧壁和第三侧壁上均设置限位组件，限位组件包括弹性件和限位柱，限位柱在弹性件的作用下止抵待加工件，从而可以通过第一侧壁上的限位组件和第二侧壁共同限定待加工件在第一方向上的移动，第三侧壁上的限位组件和第四侧壁共同限定待加工件在第二方向上的移动，从而限定待加工件在平面内的移动，实现待加工件更好的固定，保证待加工件的加工精度，提高待加工件的良率，并且该种治具定位简单，成本较低。另外，本技术的治具应用广泛。根据本技术的一些实施例，所述第一侧壁和所述第三侧壁上设有定位孔，所述弹性件和所述限位柱的部分位于所述定位孔内。根据本技术的一些实施例，所述第一侧壁和所述第三侧壁上均设有多个所述限位组件。根据本技术的一些实施例，所述容纳槽内设有凸台，所述凸台的外周壁与所述第一侧壁和所述第三侧壁间隔开，所述待加工件适于设在所述凸台上。在本技术的一些实施例中，所述待加工件的靠近所述第一侧壁和所述第三侧壁的外周壁超出所述凸台的相应的外周壁。在本技术的一些实施例中，所述待加工件的靠近所述第一侧壁和所述第三侧壁的外周壁超出所述凸台的相应的外周壁1-2mm。根据本技术的一些实施例，所述容纳槽的底壁上设有吸附孔，所述吸附孔贯穿所述容纳槽的底壁，所述待加工件适于封堵所述吸附孔的上端开口。在本技术的一些实施例中，所述吸附孔的直径为1.5-2mm。在本技术的一些实施例中，所述容纳槽的底壁上设有吸附槽，所述吸附孔贯穿所述吸附槽的底壁。在本技术的一些实施例中，所述吸附孔为间隔开的多个。根据本技术的一些实施例，所述容纳槽的底壁上设有阻尼布，所述待加工件设在所述阻尼布上。根据本技术的一些实施例，所述待加工件上设有安装孔，所述容纳槽的底壁上设有与所述安装孔相对且形状相适配的避让孔。根据本技术的一些实施例，所述避让孔的外轮廓位于所述安装孔的外轮廓外。根据本技术实施例的机床，包括移动平台和上述治具，所述治具与所述移动平台连接。根据本技术实施例的机床，在底座上设置容纳槽，容纳槽具有在第一方向上间隔开的第一侧壁和第二侧壁以及在第二方向上间隔开的第三侧壁和第四侧壁，其中第一方向和第二方向垂直，第一侧壁和第三侧壁上均设置限位组件，限位组件包括弹性件和限位柱，限位柱在弹性件的作用下止抵待加工件，从而可以通过第一侧壁上的限位组件和第二侧壁共同限定待加工件在第一方向上的移动，第三侧壁上的限位组件和第四侧壁共同限定待加工件在第二方向上的移动，从而限定待加工件在平面内的移动，实现待加工件更好的固定，保证待加工件的加工精度，提高待加工件的良率，并且该种治具定位简单，成本较低。另外，本技术的治具应用广泛。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的治具的立体图；图2是根据本技术实施例的治具和待加工件的立体图；图3是根据本技术实施例的机床的移动平台、治具和待加工件的立体图。附图标记：治具10，底座1，容纳槽11，第一侧壁111，第二侧壁112，第三侧壁113，第四侧壁114，定位孔12，凸台13，吸附孔14，避让孔15，限位组件2，限位柱21，移动平台20，固定板201，紧固件202，待加工件30，安装孔301。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的治具10。如图1和图2所述，根据本技术实施例的治具10，包括底座1和限位组件2。具体而言，底座1上设有容纳槽11，待加工件30设在容纳槽11内，容纳槽11的侧壁包括第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113和第四侧壁114，第一侧壁111和第二侧壁112在第一方向上间隔开，第三侧壁113和第四侧壁114在第二方向上间隔开，第一方向和第二方向垂直。可以理解的是，第一侧壁111和第二侧壁112相对，第三侧壁113和第四侧壁114相对。其中，容纳槽11可以为周壁完全封死的容纳槽11，还可以为如图1所示周壁具有缺口的容纳槽11，能够容纳待加工件30即可，这里不做限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。限位组件2为多个且分别设在第一侧壁111和第三侧壁113上，限位组件2包括弹性件和限位柱21，弹性件的一端与第一侧壁111或第三侧壁113连接，弹性件的另一端与限位柱21的一端连接，限位柱21的另一端适于与待加工件30的外周壁止抵。可以理解的是，第一侧壁111上设有限位组件2，限位组件2的弹性件的一端与第一侧壁111连接，弹性件的另一端与限位柱21的一端连接，限位柱21的另一端在弹性件的作用下与待加工件30的一侧壁止抵，第三侧壁113上设有限位组件2，限位组件2的弹性件的一端与第三侧壁113连接，弹性件的另一端与限位柱21的一端连接，限位柱21的另一端在弹性件的作用下与待加工件30的另一侧壁止抵。在本技术的描述中，除非另有说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上设有容纳槽，待加工件设在所述容纳槽内，所述容纳槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁在第一方向上间隔开，所述第三侧壁和所述第四侧壁在第二方向上间隔开，所述第一方向和所述第二方向垂直；/n限位组件，所述限位组件为多个且分别设在所述第一侧壁和所述第三侧壁上，所述限位组件包括弹性件和限位柱，所述弹性件的一端与所述第一侧壁或所述第三侧壁连接，所述弹性件的另一端与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端适于与所述待加工件的外周壁止抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种治具，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设有容纳槽，待加工件设在所述容纳槽内，所述容纳槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁在第一方向上间隔开，所述第三侧壁和所述第四侧壁在第二方向上间隔开，所述第一方向和所述第二方向垂直；
限位组件，所述限位组件为多个且分别设在所述第一侧壁和所述第三侧壁上，所述限位组件包括弹性件和限位柱，所述弹性件的一端与所述第一侧壁或所述第三侧壁连接，所述弹性件的另一端与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端适于与所述待加工件的外周壁止抵。


2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述第一侧壁和所述第三侧壁上设有定位孔，所述弹性件和所述限位柱的部分位于所述定位孔内。


3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述第一侧壁和所述第三侧壁上均设有多个所述限位组件。


4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述容纳槽内设有凸台，所述凸台的外周壁与所述第一侧壁和所述第三侧壁间隔开，所述待加工件适于设在所述凸台上。


5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述待加工件的靠近所述第一侧壁和所述第三侧壁的外周壁超出所述凸台的相应的外周壁。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文峰，邱惊龙，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50