一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲孔设备技术领域，包括底座、冲孔组件和卸料组件，所述冲孔组件设于底座上，所述卸料组件设于底座上且位于冲孔组件下方，所述底座包括挡板、底板和废料槽，所述挡板对称设于底板两侧，所述废料槽滑动设于底板上且位于两组挡板之间，所述卸料组件包括凹字形置物板、倾斜板、转轮一、转轮二、电机、助推块和传送带，所述凹字形置物板设于两组挡板上，所述倾斜板设于凹字形置物板一端，所述电机设于其中一组挡板上。本实用新型专利技术涉及冲孔设备技术领域，具体是提供了一种便于卸料，便于固定待加工材料，方便省力的一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置
本技术涉及冲孔设备
，具体是指一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置。
技术介绍
市场上现存的冲孔设备大多没有固定件，在冲孔过程中，待加工材料容易发生移动并且加工好的材料从冲孔装置上卸下时往往费时费力，现存的冲孔装置大多缺少废料收集设备，对加工过程中产生的大量废料难以清理并且难以完成自动连续冲孔。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于卸料，便于固定待加工材料，可自动连续冲孔，方便省力的一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置，包括底座、冲孔组件和卸料组件，所述冲孔组件设于底座上，所述卸料组件设于底座上且位于冲孔组件下方，所述底座包括挡板、底板和废料槽，所述挡板对称设于底板两侧，所述废料槽滑动设于底板上且位于两组挡板之间，所述卸料组件包括凹字形置物板、倾斜板、转轮一、转轮二、电机、助推块和传送带，所述凹字形置物板设于两组挡板上，所述倾斜板设于凹字形置物板一端，所述电机设于其中一组挡板上，所述转轮一设于电机上且位于两组挡板之间，所述转轮二旋转设于挡板上且位于两组挡板之间，所述传送带套接设于转轮一和转轮二上，所述助推块设于传送带上，所述凹字形置物板中部设有通槽，所述助推块滑动设于通槽内。进一步地，所述冲孔组件包括电动气缸一、滑动板、横板、顶板、缓冲垫、冲孔针和立柱，所述立柱设于凹字形置物板上，所述顶板设于立柱上，所述滑动板滑动设于顶板上，所述电动气缸一设于滑动板上且贯穿滑动板和顶板延伸至顶板下端，所述横板设于电动气缸一上，所述缓冲垫设于横板上，所述冲孔针设于横板上且贯穿缓冲垫延伸至缓冲垫下端。进一步地，所述顶板两端对称设有滑槽一，所述滑动板的两端延伸至滑槽一内且在滑槽一中滑动，所述顶板中部设有凹槽，所述电动气缸一滑动贯穿设于凹槽中，所述滑槽一和凹槽的两端均设有限位块，限位块可以防止滑动板从顶板滑落。进一步地，所述凹字形置物板底部两侧设有出料槽，出料槽的宽度大与冲孔针的直径。进一步地，所述底板上滑槽二，所述废料槽底部设有条状凸块，所述条状凸块滑动设于滑槽二中。进一步地，所述凹字形置物板上对称设有固定件，所述固定件包括L形板、螺栓和压板，所述L形板设于凹字形置物板上，所述L形板上设有螺栓孔，所述螺栓旋转贯穿螺栓孔，所述压板设于螺栓上，压板可用来固定待加工材料。进一步地，所述凹槽的一端设有电动气缸二，所述电动气缸二与滑动板相连，滑动板在电动气缸的作用下在顶板上滑动。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有固定件，可有效的对待加工材料进行固定，防止在冲孔过程中待加工材料四处移动；本方案设有电动气缸一和电动气缸二，电动气缸一和电动气缸二通过配合，方便快捷的完成冲孔；本方案设有卸料组件，使加工好的材料更方便的被卸下；本方案设有废料槽，能将废料收集起来，方便清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置的整体结构示意图。其中，1、底座，2、冲孔组件，3、卸料组件，4、挡板，5、底板，6、废料槽，7、凹字形置物板，8、倾斜板，9、转轮一，10、转轮二，11、电机，12、助推块，13、传送带，14、通槽，15、电动气缸一，16、滑动板，17、横板，18、顶板，19、缓冲垫，20、冲孔针，21、立柱，22、滑槽一，23、凹槽，24、限位块，25、出料槽，26、滑槽二，27、条状凸块，28、固定件，29、L形板，30、螺栓，31、压板，32、电动气缸二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置，包括底座1、冲孔组件2和卸料组件3，所述冲孔组件2设于底座1上，所述卸料组件3设于底座1上且位于冲孔组件2下方，所述底座1包括挡板4、底板5和废料槽6，所述挡板4对称设于底板5两侧，所述废料槽6滑动设于底板5上且位于两组挡板4之间，所述卸料组件3包括凹字形置物板7、倾斜板8、转轮一9、转轮二10、电机11、助推块12和传送带13，所述凹字形置物板7设于两组挡板4上，所述倾斜板8设于凹字形置物板7一端，所述电机11设于其中一组挡板4上，所述转轮一9设于电机11上且位于两组挡板4之间，所述转轮二10旋转设于挡板4上且位于两组挡板4之间，所述传送带13套接设于转轮一9和转轮二10上，所述助推块12设于传送带13上，所述凹字形置物板7中部设有通槽14，所述助推块12滑动设于通槽14内。所述冲孔组件2包括电动气缸一15、滑动板16、横板17、顶板18、缓冲垫19、冲孔针20和立柱21，所述立柱21设于凹字形置物板7上，所述顶板18设于立柱21上，所述滑动板16滑动设于顶板18上，所述电动气缸一15设于滑动板16上且贯穿滑动板16和顶板18延伸至顶板18下端，所述横板17设于电动气缸一15上，所述缓冲垫19设于横板17上，所述冲孔针20设于横板17上且贯穿缓冲垫19延伸至缓冲垫19下端；所述顶板18两端对称设有滑槽一22，所述滑动板16的两端延伸至滑槽一22内且在滑槽一22中滑动，所述顶板18中部设有凹槽23，所述电动气缸一15滑动贯穿设于凹槽23中，所述滑槽一22和凹槽23的两端均设有限位块24；所述凹字形置物板7底部两侧设有出料槽25；所述底板5上滑槽二26，所述废料槽6底部设有条状凸块27，所述条状凸块27滑动设于滑槽二26中；所述凹字形置物板7上对称设有固定件28，所述固定件28包括L形板29、螺栓30和压板31，所述L形板29设于凹字形置物板7上，所述L形板29上设有螺栓孔，所述螺栓30旋转贯穿螺栓孔，所述压板31设于螺栓30上；所述凹槽23的一端设有电动气缸二32，所述电动气缸二32与滑动板16相连。具体使用时，将待加工材料放入凹字形置物板7上，打开电动气缸一15和电动气缸二32，电动气缸一15带动横板17上下移动，横板17带动冲孔针20上下运动完成冲孔，电动气缸二32推动滑动板16前后移动更换冲孔位置，完成连续冲孔，冲孔结束后，打开电机11，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置，其特征在于：包括底座、冲孔组件和卸料组件，所述冲孔组件设于底座上，所述卸料组件设于底座上且位于冲孔组件下方，所述底座包括挡板、底板和废料槽，所述挡板对称设于底板两侧，所述废料槽滑动设于底板上且位于两组挡板之间，所述卸料组件包括凹字形置物板、倾斜板、转轮一、转轮二、电机、助推块和传送带，所述凹字形置物板设于两组挡板上，所述倾斜板设于凹字形置物板一端，所述电机设于其中一组挡板上，所述转轮一设于电机上且位于两组挡板之间，所述转轮二旋转设于挡板上且位于两组挡板之间，所述传送带套接设于转轮一和转轮二上，所述助推块设于传送带上，所述凹字形置物板中部设有通槽，所述助推块滑动设于通槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置，其特征在于：包括底座、冲孔组件和卸料组件，所述冲孔组件设于底座上，所述卸料组件设于底座上且位于冲孔组件下方，所述底座包括挡板、底板和废料槽，所述挡板对称设于底板两侧，所述废料槽滑动设于底板上且位于两组挡板之间，所述卸料组件包括凹字形置物板、倾斜板、转轮一、转轮二、电机、助推块和传送带，所述凹字形置物板设于两组挡板上，所述倾斜板设于凹字形置物板一端，所述电机设于其中一组挡板上，所述转轮一设于电机上且位于两组挡板之间，所述转轮二旋转设于挡板上且位于两组挡板之间，所述传送带套接设于转轮一和转轮二上，所述助推块设于传送带上，所述凹字形置物板中部设有通槽，所述助推块滑动设于通槽内。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝网架保温模块加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件包括电动气缸一、滑动板、横板、顶板、缓冲垫、冲孔针和立柱，所述立柱设于凹字形置物板上，所述顶板设于立柱上，所述滑动板滑动设于顶板上，所述电动气缸一设于滑动板上且贯穿滑动板和顶板延伸至顶板下端，所述横板设于电动气缸一上，所述缓冲垫设于横板上，所述冲孔针设于横板上且贯穿缓冲垫延伸至缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣军，杨列潮，王书和，
申请(专利权)人：山东睿利特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37