本发明专利技术公开了一种超导换热自动卸料压板油炸机，涉及一种油炸机技术领域，包括箱体、放置机构和加热板，所述箱体的内部通过侧板隔设有储油腔，同时安装架的内部固定安装有加热板，并且加热板对应的底板内开设有通槽，通槽内安装有蒸汽机，蒸汽机和加热板连通在一起，同时储油腔的内部安装有放置机构，其中放置机构内转动安装有过滤网，通过过滤网对油炸残渣进行过滤，避免在打捞过程中将残渣和食品一起打捞起来，并且对残渣的处理更加方便，同时装置采用导热管和换热管进行加热，换热管滑动安装在导热管的内部，方便了对导热管的清洗和更换，并且换热管内部开设有多组沟道，其中沟道的左右两侧面均开设有弧形槽，提高了换热效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种超导换热自动卸料压板油炸机
[0001]本专利技术涉及油炸机
，具体是一种超导换热自动卸料压板油炸机。
技术介绍
[0002]油炸机有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种多功能，油水混合式油炸设备，单机系列的适用于各种中小型食品厂和产量较大的快餐店、炸鸡店和糕点房等等，可以炸制各种油炸类的食品，大部分的操作主要依赖于人的动手操作，能源主要选用液化气和天然气等，随着社会的不断发展，油炸机的种类越来越多。
[0003]食品在油炸过程中伴随着残渣的产生，而现有油炸机一般不具有过滤功能，在对加工完成的食品打捞过程中容易将产生的残渣也打捞上来，给操作人员带来了很大的麻烦，并且对残留在油锅内的残渣也不好处理，同时现有油炸机大多采用弯管进行加热，高温烟道过长，换热效率低，焊点多，容易漏油，并且也不利于弯管的清洗和更换，增加了设备的维护成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种超导换热自动卸料压板油炸机，对残渣过滤更加方便，同时加热效率更高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括箱体、放置机构和加热板，其中箱体通过外壳围设成空心箱体结构，同时箱体的底部安装有底板，并且底板的上方固定安装有安装架，其中安装架的四周侧壁上固定安装有侧板，通过侧板隔设有储油腔，同时安装架的内部固定安装有加热板，并且加热板对应的底板内开设有通槽，通槽内安装有蒸汽机，蒸汽机和加热板连通在一起，同时侧板的外侧设置有两组对称的风机，风机安装在外壳的内壁上，同时储油腔的内部安装有放置机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述放置机构包括翻斗篮网和过滤网，其中翻斗篮网的顶壁上固定安装有框架，框架的顶端转动安装在转动座内，转动座固定安装在箱体的顶壁上，同时框架的顶端左右两侧对称安装有一组三脚架一，三脚架一的侧壁上转动安装有第一气缸，第一气缸的底壁转动安装在箱体的底壁上，同时翻斗篮网的内部设置有过滤网，过滤网的顶端外壁上固定安装有边框，边框远离转动座的一端转动安装在翻斗篮网的内壁上，并且边框的内部固定安装有对组隔板，其中隔板的顶壁上固定安装有三脚架二，三脚架二的顶壁上固定安装有横梁，并且横梁的左右两侧壁上转动安装有第二气缸，第二气缸的底端转动安装在箱体的外壁上，同时翻斗篮网靠近转动座的一端侧壁上固定安装有导引板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加热板的内部固定安装有隔板，隔板的左右两侧壁上固定安装有多组导热管，导热管的侧壁从加热板的侧壁伸出，并且导热管的内部固定安装有换热管，相邻两组换热管通过连接杆卡紧在一起，同时换热管的左右两侧通过汇流管并联在一起，汇流管的另一端和蒸汽机的输出端连接在一起，并且加热板的左右两侧壁
内安装有密封板，同时防护板的内部设置有卡紧机构，卡紧机构将相邻两组换热管卡紧连接在一起。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述卡紧机构包括滑杆、插杆和拉紧机构，其中防护板的内部开设有多组圆槽，圆槽的直径和换热管的外径相同，并且圆槽的左右两侧外壁上固定安装有一对导热管，导热管的内部滑动安装有换热管，换热管的两端插入圆槽内，并且防护板靠近圆槽的一侧内部开设有矩形内腔，其中内腔的上下两侧壁内设置有一对滑杆，滑杆的两端滑动安装在滑轨内，滑轨安装在内腔的左右两侧壁上，同时滑杆靠近圆槽的一侧壁上安装有多组插杆，插杆伸入圆槽的内部，并且换热管的侧壁上对称开设有插槽，并且内腔的左右两侧对称设置有两组拉紧机构，拉紧机构的端部和滑杆连接在一起。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述拉紧机构包括圆筒、升降杆和进气管，其中所述圆筒的中段外壁上固定安装在固定块的内部，固定块固定安装在内腔的左右两侧内壁上，同时圆筒的内部对称安装有两对活塞，两对活塞相互背离的侧壁上固定安装有升降杆，升降杆的另一端固定安装在滑杆的侧壁上，并且两对活塞通过拉紧弹簧拉紧在一起，同时圆筒的中段侧壁上固定安装有进气管，进气管的另一端从防护板的侧壁伸出，并且进气管的伸出端连接有气嘴，通过气嘴和外部气泵连接在一起。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述换热管的内部开设有十字槽，同时十字槽的横槽侧壁上开设有沟道，并且沟道的左右两侧面均开设有弧形槽，同时换热管的左侧壁上对称设置有两组连接杆，连接杆靠近沟道端部进行设置，并且换热管的右侧壁上对称开设有两组连接槽，连接槽和连接杆相互垂直设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述安装架的前端侧壁上固定安装有电磁阀，电磁阀和蒸汽机的输出端连接在一起，其中电磁阀的端部从箱体的正面伸出，同时箱体的右侧外壁上固定安装有气动手转阀和油水分离器，其中气动手转阀和风机连通在一起，并且油水分离器和储油腔连通在一起，同时箱体的正面内壁上固定安装有主板控制器，主板控制器和装置内部用电设备电性连接在一起。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述底板的底壁上固定安装有多组万向轮，同时外壳的内部开设有多组散热孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有过滤网，过滤网转动安装在翻斗篮网的内部，在食品油炸过程中，产生的残渣落入过滤网的底部，而加工的食品则留在过滤网的顶部，这就方便了加工人员对食品的打捞，避免在打捞过程中将残渣和食品一起打捞起来，当翻斗篮网内部残渣过多时，开启第一气缸和第二气缸，带动翻斗篮网和过滤网进行翻转，即可将翻斗篮网内部的残渣倒出，装置的使用更加方便，同时装置采用导热管和换热管进行加热，换热管滑动安装在导热管的内部，方便了对导热管的清洗和更换，大大减少了更换和维护成本，并且换热管内部开设有多组沟道，其中沟道的左右两侧面均开设有弧形槽，增加了换热管和蒸汽的接触面积，并且增加了蒸汽烟道的行程，从而提高了换热效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的放置机构结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的箱体内部结构爆炸示意图。
[0017]图4为本专利技术的加热板示意图。
[0018]图5为本专利技术的防护板内部结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的防护板横截面剖视图。
[0020]图7为本专利技术的A处局部放大图。
[0021]图8为本专利技术的换热管左视图。
[0022]图9为本专利技术的换热管右视图。
[0023]图10为本专利技术的卸料状态示意图。
[0024]如图所示：1、箱体，2、放置机构，3、第一气缸，4、第二气缸，5、翻斗篮网，6、框架，7、三脚架一，8、过滤网，9、三脚架二，10、横梁，11、隔板，12、边框，13、导引板，14、转动座，15、底板，16、安装架，17、加热板，18、侧板，19、密封板，20、外壳，21、风机，22、汇流管，23、蒸汽机，24、万向轮，25、电磁阀，26、主板控制器，27、温控器，28、油水分离器，29、气动手转阀，30、导热管，31、防护板，32、换热管，33、连接杆，34、卡紧机构，35、圆槽，36、内腔，37、滑杆，38、插杆，39本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导换热自动卸料压板油炸机，包括箱体(1)、放置机构(2)和加热板(17)，其特征在于：所述箱体(1)通过外壳(20)围设成空心箱体结构，同时箱体(1)的底部安装有底板(15)，并且底板(15)的上方固定安装有安装架(16)，其中安装架(16)的四周侧壁上固定安装有侧板(18)，通过侧板(18)隔设有储油腔，同时安装架(16)的内部固定安装有加热板(17)，并且加热板(17)对应的底板(15)内开设有通槽，通槽内安装有蒸汽机(23)，蒸汽机(23)和加热板(17)连通在一起，同时侧板(18)的外侧设置有两组对称的风机(21)，风机(21)安装在外壳(20)的内壁上，同时储油腔的内部安装有放置机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种超导换热自动卸料压板油炸机，其特征在于：所述放置机构(2)包括翻斗篮网(5)和过滤网(8)，其中翻斗篮网(5)的顶壁上固定安装有框架(6)，框架(6)的顶端转动安装在转动座(14)内，转动座(14)固定安装在箱体(1)的顶壁上，同时框架(6)的顶端左右两侧对称安装有一组三脚架一(7)，三脚架一(7)的侧壁上转动安装有第一气缸(3)，第一气缸(3)的底壁转动安装在箱体(1)的底壁上，同时翻斗篮网(5)的内部设置有过滤网(8)，过滤网(8)的顶端外壁上固定安装有边框(12)，边框(12)远离转动座(14)的一端转动安装在翻斗篮网(5)的内壁上，并且边框(12)的内部固定安装有对组隔板(11)，其中隔板(11)的顶壁上固定安装有三脚架二(9)，三脚架二(9)的顶壁上固定安装有横梁(10)，并且横梁(10)的左右两侧壁上转动安装有第二气缸(4)，第二气缸(4)的底端转动安装在箱体(1)的外壁上，同时翻斗篮网(5)靠近转动座(14)的一端侧壁上固定安装有导引板(13)。3.根据权利要求2所述的一种超导换热自动卸料压板油炸机，其特征在于：所述加热板(17)的内部固定安装有隔板(11)，隔板(11)的左右两侧壁上固定安装有多组导热管(30)，导热管(30)的侧壁从加热板(17)的侧壁伸出，并且导热管(30)的内部固定安装有换热管(32)，相邻两组换热管(32)通过连接杆(33)卡紧在一起，同时换热管(32)的左右两侧通过汇流管(22)并联在一起，汇流管(22)的另一端和蒸汽机(23)的输出端连接在一起，并且加热板(17)的左右两侧壁内安装有密封板(19)，同时防护板(31)的内部设置有卡紧机构(34)，卡紧机构(34)将相邻两组换热管(32)卡紧连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种超导换热自动卸料压板油炸机，其特征在于：所述卡紧机构(34)包括滑杆(37)、插杆(38)和拉紧机构，其中防护板(31)的内部开设有多组圆槽(35)，圆槽(35)的直径和换热管(32)的外径相同，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑绍华，闵先锋，龙昭德，
申请(专利权)人：佛山市中技环保节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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