一种辅助修短顶杆的工装制造技术

本实用新型专利技术的一种辅助修短顶杆的工装包括支撑架、第一套管、第二套管、第三套管、转动轴、测量杆和锁止组件；锁止组件与支撑架铰接；第一套管的外壁和第二套管的外壁均与支撑架固定连接，第三套管分别套设在第一套管和第二套管上；第三套管内接有同轴向中心线的进给管，进给管的两端分别与第一套管和第二套管相抵；第二套管上开设有长条孔；转动轴的一端依次穿过第一套管和进给管的内腔与第二套管的长条孔相对应；测量杆的一端穿过长条孔与转动轴连接；转动轴与进给管的内壁螺纹连接。本实用新型专利技术的一种辅助修短顶杆的工装提高了顶杆修短精度，降低了工人劳动量，降低了成本，操作简便，造型新颖，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助修短顶杆的工装
本技术涉及工业生产领域，具体涉及一种辅助修短顶杆的工装。
技术介绍
压铸生产过程中，开模后，工件依靠模具内设的顶杆(也称为推杆)顶出；压铸开模前，顶杆在模具中的长度直接影响开模后的工件表面质量。通常的，有的工件要求顶痕要突出工件表面0.5mm-1mm,有的工件要求顶痕凹陷0mm-0.5mm。在上模的时候，由于模具装配或者压铸机床的多年使用导致的精度偏差，顶杆的长度无法达到合格的水平；这时候有两个情况：其一是顶杆过短时候需要下模具重新安装顶杆；其二是顶杆过长可选择下模换顶杆或者直接在机床上进行修短操作；生产中下模维修更换是很耗时的，且会打乱每日生产计划，顶杆过长的情况大多是直接进行修短操作。修模工人用手动打磨机或者手持小型砂轮机对过长的顶杆进行修短，再用电磨机安装磨头对顶杆表面进行精修。顶杆最后的长度范围上下公差在0.5mm以内或者更小；手动修短顶杆很依赖经验，无法做到精确控制顶杆的长度；往往不同的人修出来的结果不同，修短失败需要下模更换顶杆，费时费力，效率低下；手动修短失败后的顶杆无法再用，提高了成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种辅助修短顶杆的工装，以提高顶杆修短精度，降低工人劳动量，减少成本。本技术提供的一种辅助修短顶杆的工装，包括支撑架、第一套管、第二套管、第三套管、转动轴、测量杆和锁止组件；所述锁止组件与所述支撑架铰接；所述第一套管的外壁和所述第二套管的外壁均与所述支撑架固定连接，第一套管和第二套管的内径和外径的尺寸相同，第一套管和第二套管同轴向中心线布置；所述第三套管的两端分别套设在所述第一套管和第二套管上；所述第三套管内接有同轴向中心线的进给管，所述进给管的两端分别与第一套管和第二套管相抵；所述第二套管上开设有长条孔，所述长条孔的长度方向与所述第二套管的轴向中心线平行；所述转动轴的一端依次穿过所述第一套管和所述进给管的内腔与所述第二套管的长条孔相对应；所述转动轴与所述第一套管间隙配合，所述转动轴与所述第二套管间隙配合；所述测量杆的一端穿过所述长条孔与所述转动轴连接，所述测量杆的轴向中心线与转动轴的轴向中心线垂直；所述测量杆与所述长条孔的侧壁呈滑动配合；所述转动轴与所述进给管的内壁螺纹连接；所述转动轴、第一套管、第二套管和第三套管同轴向中心线；所述锁止组件远支撑架的一端与所述测量杆远转动轴的一端相对应。本方案的一种辅助修短顶杆的工装，通过旋转第三套管，进而带动与第三套管连接的进给管旋转；进给管旋转带动转动轴沿其轴向滑动，位于长条孔内的测量杆随之进行位移；测量测量杆滑动远离锁止组件的距离即为待修短的长度。锁止组件锁止顶杆，顶杆的一端与抵在测量杆上；顶杆突出锁止组件的一端即为待修短部分。按照以上设计的一种辅助修短顶杆的工装大大提高了修短精度，提高了工作效率，降低了成本。优选地，所述锁止组件包括同轴向中心线的第四套管和第五套管；所述第四套管的一端与所述支撑架铰接；所述第四套管的轴向中心线与所述第一套管的轴向中心线平行；所述第四套管上开设有两个相对其轴向中心线呈对称布置的条形通孔，两个所述条形通孔内均设有夹紧滑块；所述夹紧滑块与对应的所述条形通孔呈沿第四套管径向的滑动配合；所述第五套管螺纹套接在所述第四套管上；所述夹紧滑块位于所述第五套管和所述测量杆之间；所述夹紧滑块近所述第五套管的一端记为A端，夹紧滑块远第五套管的一端记为B端；所述夹紧滑块的A端到所述夹紧滑块的B端为斜面过渡；所述夹紧滑块的A端到第五套管的轴向中心线的距离小于所述夹紧滑块的B端到第五套管的轴向中心线的距离。优选地，所述第四套管近所述测量杆的一端连接有可拆卸环圈；所述可拆卸环圈与所述第四套管同轴向中心线螺纹连接；所述可拆卸环圈的内径尺寸与第四套管的内径尺寸相同。优选地，两个所述夹紧滑块靠第四套管外壁的一端均连接有限位块。优选地，每个所述夹紧滑块远所述限位块的一端均连接有抵块；每个所述抵块远测量杆的一端面为斜面，所述抵块近第三套管轴向中心线的一端高于其远第三套管轴向中心线的一端。优选地，所述抵块远夹紧滑块的一端连接有弧形压紧条；两个所述弧形压紧条的圆心均位于所述第四套管的轴向中心线上，每个所述弧形压紧条靠第五套管的一端的端面对应抵块设置为斜面。优选地，每个所述弧形压紧条上均对应布置有弧形橡胶垫，每个所述弧形橡胶垫靠第五套管的一端的端面对应弧形压紧条设置为斜面。优选地，所述第三套管靠测量杆的一端外周设有均布的多个读数刻痕；多个所述读数刻痕的长度方向与第三套管的轴向中心线平行；所述第二套管上设有参照刻痕，所述参照刻痕的长度方向与第二套管的轴向中心线平行。本技术的有益效果：该方案通过第三套管的旋转进给，测量杆精确控制待修短顶杆的长度，锁止组件锁止，测量杆移开后，电磨机打磨顶杆至与锁止组件齐平。相较于对顶杆手工经验型修短，该工装大大提高了工作效率，降低了生产成本，省力便捷，结构稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的一种辅助修短顶杆的工装的结构示意图；图2为图1所示的一种辅助修短顶杆的工装锁止组件的结构示意图图；图3为图1所示的一种辅助修短顶杆的工装的锁止组件俯视图；图4为图1所示的一种辅助修短顶杆的工装的正视图。附图标记：1-支撑架；2-第一套管；3-第二套管；31-长条孔；4-第三套管；41-进给管；5-转动轴；6-测量杆；7-锁止组件；71-第四套管；72-第五套管；73-夹紧滑块；74-可拆卸环圈；75-限位块；76-抵块；77-弧形压紧条；78-弧形橡胶垫；8-读数刻痕；81-参照刻痕。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。图1至图4为本技术一实施例提供的一种辅助修短顶杆的工装，包括支撑架1、第一套管2、第二套管3、第三套管4、转动轴5、测量杆6和锁止组件7。锁止组件7与支撑架1铰接；第一套管2的外壁和第二套管3的外壁均与支撑架1固定连接。第一套管2和第二套管3的内径和外径的尺寸相同。第一套管和第二套管同轴向中心线布置；第三套管4的两端分别套设在第一套管2和第二套管3上。第三套管4内接有同轴向中心线的进给管41，进给管41的两端分别与第一套管2和第二套管3相抵；第二套管3上开设有长条孔31，长条孔31的长度方向与第二套管3的轴向中心线平行；转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助修短顶杆的工装，其特征在于:包括支撑架、第一套管、第二套管、第三套管、转动轴、测量杆和锁止组件；/n所述锁止组件与所述支撑架铰接；所述第一套管的外壁和所述第二套管的外壁均与所述支撑架固定连接，第一套管和第二套管的内径和外径的尺寸相同，第一套管和第二套管同轴向中心线布置；所述第三套管的两端分别套设在所述第一套管和第二套管上；所述第三套管内接有同轴向中心线的进给管，所述进给管的两端分别与第一套管和第二套管相抵；所述第二套管上开设有长条孔，所述长条孔的长度方向与所述第二套管的轴向中心线平行；所述转动轴的一端依次穿过所述第一套管和所述进给管的内腔与所述第二套管的长条孔相对应；所述转动轴与所述第一套管间隙配合，所述转动轴与所述第二套管间隙配合；所述测量杆的一端穿过所述长条孔与所述转动轴连接，所述测量杆的轴向中心线与转动轴的轴向中心线垂直；所述测量杆与所述长条孔的侧壁呈滑动配合；所述转动轴与所述进给管的内壁螺纹连接；所述转动轴、第一套管、第二套管和第三套管同轴向中心线；所述锁止组件远支撑架的一端与所述测量杆远转动轴的一端相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助修短顶杆的工装，其特征在于:包括支撑架、第一套管、第二套管、第三套管、转动轴、测量杆和锁止组件；
所述锁止组件与所述支撑架铰接；所述第一套管的外壁和所述第二套管的外壁均与所述支撑架固定连接，第一套管和第二套管的内径和外径的尺寸相同，第一套管和第二套管同轴向中心线布置；所述第三套管的两端分别套设在所述第一套管和第二套管上；所述第三套管内接有同轴向中心线的进给管，所述进给管的两端分别与第一套管和第二套管相抵；所述第二套管上开设有长条孔，所述长条孔的长度方向与所述第二套管的轴向中心线平行；所述转动轴的一端依次穿过所述第一套管和所述进给管的内腔与所述第二套管的长条孔相对应；所述转动轴与所述第一套管间隙配合，所述转动轴与所述第二套管间隙配合；所述测量杆的一端穿过所述长条孔与所述转动轴连接，所述测量杆的轴向中心线与转动轴的轴向中心线垂直；所述测量杆与所述长条孔的侧壁呈滑动配合；所述转动轴与所述进给管的内壁螺纹连接；所述转动轴、第一套管、第二套管和第三套管同轴向中心线；所述锁止组件远支撑架的一端与所述测量杆远转动轴的一端相对应。


2.根据权利要求1所述的一种辅助修短顶杆的工装，其特征在于：所述锁止组件包括同轴向中心线的第四套管和第五套管；
所述第四套管的一端与所述支撑架铰接；所述第四套管的轴向中心线与所述第一套管的轴向中心线平行；所述第四套管上开设有两个相对其轴向中心线呈对称布置的条形通孔，两个所述条形通孔内均设有夹紧滑块；所述夹紧滑块与对应的所述条形通孔呈沿第四套管径向的滑动配合；所述第五套管螺纹套接在所述第四套管上；所述夹紧滑块位于所述第五套管和所述测量杆之间；所述夹紧滑块近所述第五套管的一端记为A端，夹紧滑块远第五套...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅劲，蒋丽，宋冬平，吴小渝，陈康，
申请(专利权)人：重庆登科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50