异形箱盖与轴承压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种异形箱盖与轴承压装装置，包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板上设有用于固定异形箱盖工件的底座，所述顶板的下方对应于底座的上方设有可上下移动的压头，所述顶板的下方设有连接板，所述压头设于连接板的底部，所述连接板的上端面上设有多根竖向设置的导向立柱，所述导向立柱穿设于顶板上，所述顶板的顶面上设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴向下穿过顶板并与连接板连接。本实用新型专利技术具有可有效避免压头受气缸的气缸轴作用易发生轻微晃动或转动同时保证压装质量等特点。

【技术实现步骤摘要】
异形箱盖与轴承压装装置
本技术涉及一种异形箱盖与轴承压装装置，属于轴承压装

技术介绍
电机的装配中，需要进行轴承与电机端盖的压装，在压装的过程中，往往是通过气缸对压头的控制实现压装，而气缸在控制压头压装时，气缸的气缸轴会因压力发生轻微的晃动或转动，从而带动压头晃动或转动，继而使得压头无法准确的对准轴承下压，且压装时作用力分散，影响加工质量。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种异形箱盖与轴承压装装置，解决了现有技术存在的压头受气缸的气缸轴作用易发生轻微晃动或转动等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种异形箱盖与轴承压装装置，包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板上设有用于固定异形箱盖工件的底座，所述顶板的下方对应于底座的上方设有可上下移动的压头，所述顶板的下方设有连接板，所述压头设于连接板的底部，所述连接板的上端面上设有多根竖向设置的导向立柱，所述导向立柱穿设于顶板上，所述顶板的顶面上设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴向下穿过顶板并与连接板连接；通过上述压头与连接板的连接，使得压头与气缸的输出轴分离，压头与气缸的输出轴间接性连接，降低气缸的输出轴带给压头的影响，同时导向立柱与连接板连接、气缸的输出轴与连接板连接，使得气缸的输出轴带动压头下移时，通过连接板增加对气缸输出轴的导向限位，导向立柱可以对连接板进行导向限位，保持连接板的平稳度，从而可以通过连接板保持气缸输出轴的下移时的平稳度，降低气缸输出轴的晃动性，保证压头压装时的稳定性。作为优选，所述连接板的顶面上通过螺栓固定有环形连接块，所述驱动气缸的输出轴端部与环形连接块之间螺纹连接，所述环形连接块的下端面与连接板的上端面抵接；通过上述环形连接块的设置，以便于加强对驱动气缸输出轴与连接板之间的固定，且方便拆卸安装，同时通过环形连接块的下端面与连接板的上端面抵接，使得环形连接块可以在连接板上保持平稳，避免气缸输出轴的晃动和转动影响环形连接块的固定，使得环形连接块发生松动，同时可以对驱动气缸的输出轴作用，加强对驱动气缸的输出轴的固定平稳度，降低驱动气缸输出轴的晃动幅度，使得该装置压装时更加的平稳可靠。作为优选，所述压头的上端面上设有螺纹部，所述连接板上设有与螺纹部相配合的螺纹槽，所述压头的上端面与连接板的下端面抵接；上述压头与连接板的螺纹连接，使得压头的装配更加方便，且可以在压头损耗过度时，对压头随时进行更换，而压头的上端面与连接板的下端面抵接，使得压头可以在连接板的底部保持平稳，避免压头压装时发生倾斜，而影响压装质量。作为优选，所述压头的下端面上设有柱形凸部，所述压头的下端外缘处设有环形限位块，所述环形限位块上设有至少一个磁性件；上述柱形凸部的设置，可以对轴承工件固定，而磁性件的设置，为了吸引轴承工件，加强对轴承工件的固定，避免轴承工件发生松动而下落。作为优选，所述底座的顶面上设有凸台，所述凸台的侧壁上绕圆周设有多个与异形箱盖工件相配合的第一让位槽，所述凸台的顶面上设有多个第二让位槽和用于避让端盖毛边的第三让位槽；上述凸台与该异形箱盖配合固定，在压装时保持异形箱盖的稳定，而第一让位槽和第二让位槽的设置，以便于对异形箱盖上多出的结构或毛刺进行让位，避免异形箱盖无法安装平稳。作为优选，所述底座通过螺栓固定在底板上，所述底板和顶板之间通过两块支撑板连接；对于底座通过螺栓实现固定的设置，使得底座可以随时根据不同的箱盖进行更换，以便于适应不同结构形状的箱盖，增加适用范围。作为优选，所述顶板上设有用于供导向立柱穿过的导向套；导向套的设置，对导向立柱的移动进行辅助导向，避免导向立柱倾斜，同时起到保护的作用，减少导向立柱移动时的损耗。因此，本技术具有可有效避免压头受气缸的气缸轴作用易发生轻微晃动或转动同时保证压装质量等特点。附图说明图1是本技术的立体结构图。图2是图1另一视角的结构剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-2所示，一种异形箱盖与轴承压装装置，包括底板1和设于底板1上方的顶板2，底板1上设有用于固定异形箱盖工件的底座3，顶板2的下方对应于底座3的上方设有可上下移动的压头4，顶板2的下方设有连接板21，压头4设于连接板21的底部，连接板21的上端面上设有多根竖向设置的导向立柱22，导向立柱22穿设于顶板2上，顶板2的顶面上设有驱动气缸23，驱动气缸23的输出轴向下穿过顶板2并与连接板21连接，通过上述压头与连接板的连接，使得压头与气缸的输出轴分离，压头与气缸的输出轴间接性连接，降低气缸的输出轴带给压头的影响，同时导向立柱与连接板连接、气缸的输出轴与连接板连接，使得气缸的输出轴带动压头下移时，通过连接板增加对气缸输出轴的导向限位，导向立柱可以对连接板进行导向限位，保持连接板的平稳度，从而可以通过连接板保持气缸输出轴的下移时的平稳度，降低气缸输出轴的晃动性，保证压头压装时的稳定性；顶板2上设有用于供导向立柱22穿过的导向套24，导向套的设置，对导向立柱的移动进行辅助导向，避免导向立柱倾斜，同时起到保护的作用，减少导向立柱移动时的损耗；底座3通过螺栓固定在底板1上，底板1和顶板2之间通过两块支撑板11连接，对于底座通过螺栓实现固定的设置，使得底座可以随时根据不同的箱盖进行更换，以便于适应不同结构形状的箱盖，增加适用范围。在压装前，先将异形箱盖放置在底座上，然后将轴承工件固定在压头上，接着驱动气缸启动，控制连接板下移，连接板通过导向立柱在顶板上下移，连接板带动压头下移，压头带动轴承工件下移，逐渐与异形箱盖接触，压头持续下移，直至将轴承工件压入异形箱盖工件内，接着驱动气缸控制压头上移，轴承工件脱离压头，从而完成压装。连接板21的顶面上通过螺栓固定有环形连接块211，驱动气缸23的输出轴端部与环形连接块211之间螺纹连接，环形连接块211的下端面与连接板21的上端面抵接，通过上述环形连接块的设置，以便于加强对驱动气缸输出轴与连接板之间的固定，且方便拆卸安装，同时通过环形连接块的下端面与连接板的上端面抵接，使得环形连接块可以在连接板上保持平稳，避免气缸输出轴的晃动和转动影响环形连接块的固定，使得环形连接块发生松动，同时可以对驱动气缸的输出轴作用，加强对驱动气缸的输出轴的固定平稳度，降低驱动气缸输出轴的晃动幅度，使得该装置压装时更加的平稳可靠。压头4的上端面上设有螺纹部41，连接板21上设有与螺纹部41相配合的螺纹槽212，压头4的上端面与连接板21的下端面抵接，上述压头与连接板的螺纹连接，使得压头的装配更加方便，且可以在压头损耗过度时，对压头随时进行更换，而压头的上端面与连接板的下端面抵接，使得压头可以在连接板的底部保持平稳，避免压头压装时发生倾斜，而影响压装质量；压头4的下端面上设有柱形凸部42，压头4的下端外缘处设有环形限位块43，环形限位块43上设有至少一个磁性件431，上述柱形凸部的设置，可以对轴承工件固定，而磁性件的设置，为了吸引轴承工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形箱盖与轴承压装装置，包括底板(1)和设于底板(1)上方的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上设有用于固定异形箱盖工件的底座(3)，所述顶板(2)的下方对应于底座(3)的上方设有可上下移动的压头(4)，所述顶板(2)的下方设有连接板(21)，所述压头(4)设于连接板(21)的底部，所述连接板(21)的上端面上设有多根竖向设置的导向立柱(22)，所述导向立柱(22)穿设于顶板(2)上，所述顶板(2)的顶面上设有驱动气缸(23)，所述驱动气缸(23)的输出轴向下穿过顶板(2)并与连接板(21)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形箱盖与轴承压装装置，包括底板(1)和设于底板(1)上方的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上设有用于固定异形箱盖工件的底座(3)，所述顶板(2)的下方对应于底座(3)的上方设有可上下移动的压头(4)，所述顶板(2)的下方设有连接板(21)，所述压头(4)设于连接板(21)的底部，所述连接板(21)的上端面上设有多根竖向设置的导向立柱(22)，所述导向立柱(22)穿设于顶板(2)上，所述顶板(2)的顶面上设有驱动气缸(23)，所述驱动气缸(23)的输出轴向下穿过顶板(2)并与连接板(21)连接。


2.根据权利要求1所述的异形箱盖与轴承压装装置，其特征在于：所述连接板(21)的顶面上通过螺栓固定有环形连接块(211)，所述驱动气缸(23)的输出轴端部与环形连接块(211)之间螺纹连接，所述环形连接块(211)的下端面与连接板(21)的上端面抵接。


3.根据权利要求1所述的异形箱盖与轴承压装装置，其特征在于：所述压头(4)的上端面上设有螺纹部(41)，所述连接板(21)上设有与螺纹部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立辉，孙国钧，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33