一种便于调节的焊头固定座制造技术

技术编号:29021114 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-26 05:22
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的焊头固定座,包括主轴、双向马达、架体和限位盘,所述架体内部的底端安装有装配座,且装配座的中间位置处焊接有主轴,并且架体底部的两端皆焊接有与主轴相匹配的限位盘,所述主轴一端的架体上安装有双向马达,且架体底端的中间位置处安装有连接头。本实用新型专利技术通过安装有连接头、主轴和装配座,使得装置优化了自身的性能,使用时,启动双向马达,可以带动主轴及装配座进行旋转,调整连接头和与其固定的焊头的角度,便于满足不同方位的焊接需求,增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的焊头固定座
本技术属于医疗芯片焊接
,具体涉及一种便于调节的焊头固定座。
技术介绍
医疗芯片在各种医疗设备中应用广泛,通过半导体医疗芯片的应用可以减轻医疗设备的体积,提升医疗设备的便捷性,进而给医生及病人带来极大的便利性,实际生产过程中,工作人员往往需要利用相应的焊接设备将医疗芯片焊接到PCB板上,而焊头是焊接设备最重要的部件之一,焊头是通过固定座装配在焊接设备上,但是现有的焊头固定座还存在一些缺点。现有技术存在以下问题:1、现有的焊头固定座往往存在着不易调节焊头使用角度的问题,这导致装置的适用性低下;2、现存的焊头固定座还普遍存在着不具备导向结构、稳定性差和不具备降噪结构的缺点,这导致装置的使用效果不好;3、现在的焊头固定座还存在着不易固定安装和拆装维护的缺陷,这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于调节的焊头固定座,具有便于调节焊头使用角度、稳定性高、能够降噪以及便于固定安装和清理维护的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的焊头固定座,包括主轴、双向马达、架体和限位盘,所述架体内部的底端安装有装配座,且装配座的中间位置处焊接有主轴,并且架体底部的两端皆焊接有与主轴相匹配的限位盘,所述主轴一端的架体上安装有双向马达,且架体底端的中间位置处安装有连接头,所述架体顶部的两端皆焊接有第一固定脚,且架体顶部的两侧皆焊接有第二固定脚。优选的,所述主轴横向贯穿限位盘远离装配座的一端,且主轴的两端皆焊接有连接臂,相邻的连接臂关于装配座的垂直中心线构成对称分布,使其通过对称分布设置,提升了装置整体结构的稳定性和美观性。优选的,所述双向马达的外侧固定有消音壳体,且消音壳体和架体之间构成一体化焊接结构,并且消音壳体的内侧壁设置有吸音棉层,使其可以对双向马达实现较好的消音降噪作用,减轻了噪音污染。优选的,所述第一固定脚和第二固定脚的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层,且第二固定脚和第一固定脚上皆设置有固定螺栓,使其便于使用者将装置在相应的焊接设备上进行固定安装。优选的,所述连接臂靠近装配座一侧的两端皆固定有导向滑块,限位盘上设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽,且导向滑槽的纵截面呈环形,使其利用导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构,提升了装配座运行时的稳定性。优选的,所述连接头顶端的中间位置处焊接有预留块,且预留块的外侧壁设置有外螺纹,装配座内部的底端设置有与预留块相匹配的预留槽,并且预留槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,使其可以将焊头和装置进行组装或拆卸,进而便于装置进行清理维护。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过安装有连接头、主轴和装配座,使得装置优化了自身的性能,使用时,启动双向马达,可以带动主轴及装配座进行旋转,调整连接头和与其固定的焊头的角度,便于满足不同方位的焊接需求,增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广;2、本技术通过安装有主轴、连接臂、导向滑块、导向滑槽、消音壳体和双向马达,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面主轴旋转时,其两端设置的连接臂上的导向滑块会在限位盘上的导向滑槽内部滑动,进而利用导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构,提升了装配座运行时的稳定性,提升了装置的使用效果,另一方面通过在双向马达的外侧固定有消音壳体,且在消音壳体的内侧壁设置有吸音棉层,可以对双向马达实现较好的消音降噪作用,减轻了噪音污染;3、本技术通过安装有第一固定脚、固定螺栓、第二固定脚、连接头、预留块和预留槽,使得装置具体使用时,一方面使用者通过第一固定脚和第二固定脚以及其上所设置的固定螺栓的作用,可以将装置在相应的焊接设备上进行固定安装,并且通过在第一固定脚和第二固定脚的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层,提升了装置固定安装时的牢固性能,另一方面装配时,使用者预先将待装配的焊头上通过焊接或者粘接固定好连接头,然后可以利用连接头上设置的预留块和装配座上设置的预留槽之间的螺纹连接作用,将焊头和装置进行组装或拆卸,进而便于装置进行清理维护。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的侧视剖面结构示意图;图4为本技术的限位盘侧视剖面结构示意图;图中:1、主轴;2、双向马达;3、固定螺栓;4、第一固定脚;5、架体;6、连接臂;7、装配座;8、限位盘;9、消音壳体;10、预留槽;11、预留块;12、连接头;13、导向滑槽;14、第二固定脚;15、导向滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种便于调节的焊头固定座,包括主轴1、双向马达2、架体5和限位盘8,架体5内部的底端安装有装配座7,且装配座7的中间位置处焊接有主轴1,并且架体5底部的两端皆焊接有与主轴1相匹配的限位盘8,主轴1一端的架体5上安装有双向马达2,且架体5底端的中间位置处安装有连接头12,架体5顶部的两端皆焊接有第一固定脚4,且架体5顶部的两侧皆焊接有第二固定脚14,主轴1横向贯穿限位盘8远离装配座7的一端,且主轴1的两端皆焊接有连接臂6,相邻的连接臂6关于装配座7的垂直中心线构成对称分布;使其优化了装置的结构,通过对称分布设置,提升了装置整体结构的稳定性和美观性;双向马达2的外侧固定有消音壳体9,该双向马达2的型号可为L9140,且消音壳体9和架体5之间构成一体化焊接结构,并且消音壳体9的内侧壁设置有吸音棉层;使用时,通过在双向马达2的外侧固定有消音壳体9,且在消音壳体9的内侧壁设置有吸音棉层,可以对双向马达2实现较好的消音降噪作用,减轻了噪音污染;第一固定脚4和第二固定脚14的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层,且第二固定脚14和第一固定脚4上皆设置有固定螺栓3;使用时,使用者通过第一固定脚4和第二固定脚14以及其上所设置的固定螺栓3的作用,可以将装置在相应的焊接设备上进行固定安装,并且通过在第一固定脚4和第二固定脚14的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层,提升了装置固定安装时的牢固性能;连接臂6靠近装配座7一侧的两端皆固定有导向滑块15,限位盘8上设置有与导向滑块15相匹配的导向滑槽13,且导向滑槽13的纵截面呈环形;使用者,一方面双向马达2启动后,可以带动主轴1及装配座7进行旋转,调整连接头12和与其固定的焊头的角度,便于满足不同方位的焊接需求,增强了装置的适用性,另一方面主轴1旋转时,其两端设置的连接臂6上的导向滑块15会在限位盘8上的导向滑槽13内部滑动,进而利用导向滑块15和导向滑槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的焊头固定座,包括主轴(1)、双向马达(2)、架体(5)和限位盘(8),其特征在于:所述架体(5)内部的底端安装有装配座(7),且装配座(7)的中间位置处焊接有主轴(1),并且架体(5)底部的两端皆焊接有与主轴(1)相匹配的限位盘(8),所述主轴(1)一端的架体(5)上安装有双向马达(2),且架体(5)底端的中间位置处安装有连接头(12),所述架体(5)顶部的两端皆焊接有第一固定脚(4),且架体(5)顶部的两侧皆焊接有第二固定脚(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的焊头固定座,包括主轴(1)、双向马达(2)、架体(5)和限位盘(8),其特征在于:所述架体(5)内部的底端安装有装配座(7),且装配座(7)的中间位置处焊接有主轴(1),并且架体(5)底部的两端皆焊接有与主轴(1)相匹配的限位盘(8),所述主轴(1)一端的架体(5)上安装有双向马达(2),且架体(5)底端的中间位置处安装有连接头(12),所述架体(5)顶部的两端皆焊接有第一固定脚(4),且架体(5)顶部的两侧皆焊接有第二固定脚(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊头固定座,其特征在于:所述主轴(1)横向贯穿限位盘(8)远离装配座(7)的一端,且主轴(1)的两端皆焊接有连接臂(6),相邻的连接臂(6)关于装配座(7)的垂直中心线构成对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊头固定座,其特征在于:所述双向马达(2)的外侧固定有消音壳体(9),且消音壳体(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明菊
申请(专利权)人:深圳市康瑞通五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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