一种焊枪支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊枪支架，属于焊枪支架技术领域，所述焊枪支架包括底座，所述底座的底侧安装有多个万向轮；高度升降装置，所述高度升降装置滑动安装在所述底座的上方，所述高度升降装置上设置有焊枪安装夹具，所述焊枪安装夹具上安装有全自动伺服焊枪，所述高度升降装置用于对所述全自动伺服焊枪进行高度升降调节；横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座的顶侧，所述横向移动装置与所述高度升降装置相连接，所述横向移动装置用于对所述高度升降装置进行横向移动，所述横向移动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶侧；本实用新型专利技术提供的焊枪支架具有自动化程度高、可进行自动定位、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪支架
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种焊枪支架。
技术介绍
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。其中全自动伺服焊枪整体行程由伺服电机控制，精确度更高，保障焊接质量。但现有的焊枪支架只是用于固定焊枪，功能较为单一，不能适应复杂的工作要求。因此，有必要提供一种新的焊枪支架解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种自动化程度高、可进行自动定位、使用方便的焊枪支架。为解决上述技术问题，本技术提供的焊枪支架包括：底座，所述底座的底侧安装有多个万向轮；高度升降装置，所述高度升降装置滑动安装在所述底座的上方，所述高度升降装置上设置有焊枪安装夹具，所述焊枪安装夹具上安装有全自动伺服焊枪，所述高度升降装置用于对所述全自动伺服焊枪进行高度升降调节；横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座的顶侧，所述横向移动装置与所述高度升降装置相连接，所述横向移动装置用于对所述高度升降装置进行横向移动。优选的，所述横向移动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶侧，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有第一滑动座，所述第一滑动座上开设有螺纹孔，所述第一丝杆与所述螺纹孔螺纹套接，所述第一滑动座的底侧固定安装有滑块，所述底座的顶侧固定安装有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。优选的，所述底座的顶侧固定安装有两个转动座，所述转动座上安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述第一丝杆固定套接，所述第一滑动座位于两个所述转动座之间。优选的，所述高度升降装置包括第二电机，所述第一滑动座的顶侧开设有安装槽，所述第二电机固定安装在所述安装槽内，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有第二滑动座，所述第二滑动座连接有所述焊枪安装夹具，所述第一滑动座的顶侧固定安装有支杆，所述第二丝杆靠近所述支杆的一侧固定安装有限位块，所述限位块与所述支杆滑动套接。优选的，所述支杆靠近所述第二丝杆的一侧固定安装有两个第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述第二丝杆固定套接，所述第二滑动座位于两个所述第二轴承之间。优选的，所述滑轨上开设有倒T型槽，所述滑块为倒T型结构，所述滑块与所述倒T型槽滑动连接。优选的，所述底座的顶侧固定安装有推把。优选的，所述焊枪安装夹具上安装有摄像头。与相关技术相比较，本技术提供的焊枪支架具有如下有益效果：本技术提供一种焊枪支架，通过横向移动装置和高度升降装置对全自动伺服焊枪进行位置调整，通过焊接强光监控专用摄像头观察产品的需焊接的位置，并远程控制全自动伺服焊枪进行位置调整对其进行焊接，自动化程度高，对一个平面上的多个需焊接点可进行自动位移焊接，适应性强。附图说明图1为本技术提供的焊枪支架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的高度升降装置的结构示意图；图3为图1所示的滑轨与滑块的组合结构示意图。图中标号：1、底座；2、万向轮；3、横向移动装置；31、第一电机；32、第一丝杆；33、第一滑动座；34、滑块；35、滑轨；36、转动座；37、安装槽；38、螺纹孔；39、倒T型槽；4、高度升降装置；41、第二电机；42、第二丝杆；43、第二滑动座；44、限位块；45、支杆；46、第二轴承；5、焊枪安装夹具；6、推把；100、焊枪支架；200、全自动伺服焊枪。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的焊枪支架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的高度升降装置的结构示意图；图3为图1所示的滑轨与滑块的组合结构示意图。焊枪支架100包括：底座1，所述底座1的底侧安装有多个万向轮2；高度升降装置4，所述高度升降装置4滑动安装在所述底座1的上方，所述高度升降装置4上设置有焊枪安装夹具5，所述焊枪安装夹具5上安装有全自动伺服焊枪200，所述高度升降装置4用于对所述全自动伺服焊枪200进行高度升降调节；横向移动装置3，所述横向移动装置3设置在所述底座1的顶侧，所述横向移动装置3与所述高度升降装置4相连接，所述横向移动装置3用于对所述高度升降装置4进行横向移动。所述横向移动装置3包括第一电机31，所述第一电机31固定安装在所述底座1的顶侧，所述第一电机31的输出轴上固定安装有第一丝杆32，所述第一丝杆32上螺纹套接有第一滑动座33，所述第一滑动座33上开设有螺纹孔38，所述第一丝杆32与所述螺纹孔38螺纹套接，所述第一滑动座33的底侧固定安装有滑块34，所述底座1的顶侧固定安装有滑轨35，所述滑轨35与所述滑块34滑动连接，启动第一电机31，第一电机31的输出轴带动第一丝杆32进行转动，第一丝杆32与第一滑动座33螺纹套接，由于滑轨35和滑块34的作用，第一滑动座33只能沿着第一丝杆32进行横向移动，第一滑动座33带动高度升降装置4进行横向移动，高度升降装置4带动焊枪安装夹具5移动，焊枪安装夹具5带动全自动伺服焊枪200进行移动，实现了全自动伺服焊枪200的横向位置调整。所述底座1的顶侧固定安装有两个转动座36，所述转动座36上安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述第一丝杆32固定套接，所述第一滑动座33位于两个所述转动座36之间，所述转动座36用于对第一丝杆32进行转动支撑，使第一丝杆32转动更加稳定。所述高度升降装置4包括第二电机41，所述第一滑动座33的顶侧开设有安装槽37，所述第二电机41固定安装在所述安装槽37内，所述第二电机41的输出轴上固定安装有第二丝杆42，所述第二丝杆42上螺纹套接有第二滑动座43，所述第二滑动座43连接有所述焊枪安装夹具5，所述第一滑动座33的顶侧固定安装有支杆45，所述第二丝杆42靠近所述支杆45的一侧固定安装有限位块44，所述限位块44与所述支杆45滑动套接，启动第二电机41，第二电机41的输出轴带动第二丝杆42进行转动，第二丝杆42与第二滑动座43螺纹套接，由于支杆45和限位块44的作用，第二滑动座43只能沿着第二丝杆42上下滑动，第二滑动座43带动焊枪安装夹具5移动，焊枪安装夹具5带动全自动伺服焊枪200进行移动，实现全自动伺服焊枪200的高度调节。所述支杆45靠近所述第二丝杆42的一侧固定安装有两个第二轴承46，所述第二轴承46的内圈与所述第二丝杆42固定套接，所述第二滑动座43位于两个所述第二轴承46之间，所述第二轴承用于对对第二丝杆42进行转动支撑，使第二丝杆42转动更加稳定。所述滑轨35上开设有倒T型槽39，所述滑块34为倒T型结构，所述滑块34与所述倒T型槽39滑动连接。所述底座1的顶侧固定安装有推把6。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪支架，其特征在于，包括：/n底座，所述底座的底侧安装有多个万向轮；/n高度升降装置，所述高度升降装置滑动安装在所述底座的上方，所述高度升降装置上设置有焊枪安装夹具，所述焊枪安装夹具上安装有全自动伺服焊枪，所述高度升降装置用于对所述全自动伺服焊枪进行高度升降调节；/n横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座的顶侧，所述横向移动装置与所述高度升降装置相连接，所述横向移动装置用于对所述高度升降装置进行横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊枪支架，其特征在于，包括：
底座，所述底座的底侧安装有多个万向轮；
高度升降装置，所述高度升降装置滑动安装在所述底座的上方，所述高度升降装置上设置有焊枪安装夹具，所述焊枪安装夹具上安装有全自动伺服焊枪，所述高度升降装置用于对所述全自动伺服焊枪进行高度升降调节；
横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座的顶侧，所述横向移动装置与所述高度升降装置相连接，所述横向移动装置用于对所述高度升降装置进行横向移动。


2.根据权利要求1所述的焊枪支架，其特征在于，所述横向移动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶侧，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有第一滑动座，所述第一滑动座上开设有螺纹孔，所述第一丝杆与所述螺纹孔螺纹套接，所述第一滑动座的底侧固定安装有滑块，所述底座的顶侧固定安装有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。


3.根据权利要求2所述的焊枪支架，其特征在于，所述底座的顶侧固定安装有两个转动座，所述转动座上安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述第一丝杆固定套接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纯升，
申请(专利权)人：上海凌创焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31