一种兼具雕铣功能的精密机床制造技术

技术编号:29020277 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-26 05:21
本实用新型专利技术公开了一种兼具雕铣功能的精密机床,属于精密机床技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部可拆式连接有置物盘,所述置物盘上开设有等距离排列的置物槽,所述工作台的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有两个驱动齿轮。该实用新型专利技术,移动电机通电后带动驱动轮转动,从而使得安装块可以在安装架上进行左右水平移动,电动推杆则可以带动雕铣装置对工件进行加工,最后将驱动电机通电工作,驱动电机带动置物盘转动,第一万向轮与第二万向轮将置物盘限位住,雕铣装置则对置物槽内部的工件依次加工,解决了以往精密机床雕铣质量不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具雕铣功能的精密机床
本技术涉及精密机床
,更具体地说,涉及一种兼具雕铣功能的精密机床。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫铜电极,铝件产品批量加工,鞋模制造,治具加工,钟表眼镜行业。现有的雕铣机床功能较单一,粗精加工时工人忙于装夹工件、启动机床、进刀退刀、停车及卸工件等,不仅工人劳动强度大,而且生产效率低,不利于保证产品加工精度,工件在运动时也不够平稳,因此本领域的专业人员提供了一种兼具雕铣功能的精密机床,已解决上述
技术介绍
提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种兼具雕铣功能的精密机床,具备加工质量好的优点,解决了上述
技术介绍
提到的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种兼具雕铣功能的精密机床,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部可拆式连接有置物盘,所述置物盘上开设有等距离排列的置物槽,所述工作台的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有两个驱动齿轮,所述工作台的底部滑动连接有两个带齿板,两个所述带齿板分别与两个驱动齿轮之间相啮合,两个所述带齿板的顶部均固定连接有安装板,两个所述安装板的顶部均贯穿并延伸至工作台的顶部,两个所述安装板的相对的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶端均固定安装有第一万向轮,两个所述第一万向轮的顶端均与置物盘的底部相接触,两个所述安装板相对的一侧均滑动连接有浮动板,两个所述安装板相对一侧的顶部均固定连接有螺纹块,两个所述螺纹块的顶部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端分别贯穿两个螺纹块并分别转动连接在两个浮动板的顶部,两个所述浮动板的底部均固定安装有第二万向轮,两个所述第二万向轮的底端均与置物盘的顶部相接触,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部套设有与其滑动连接的安装块,所述安装块的背面固定安装有移动电机,所述移动电机的输出轴贯穿并延伸至安装块的内部,所述安装块的内壁上转动连接有驱动轮,所述驱动轮的背面固定连接在移动电机上,所述安装块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有雕铣装置,所述雕铣装置位于置物盘的顶部。优选的,所述安装架的右侧固定安装有控制器,所述驱动电机、伺服电机、移动电机与电动推杆均与控制器之间电性连接。优选的,所述安装架的右侧铰接有防护罩,所述控制器位于防护罩的内部。优选的,所述安装架的右侧固定连接有束线块,所述束线块位于控制器的顶部。优选的,两个所述弹簧的内部均设置有限位杆,两个所述限位杆的顶端分别固定连接在两个第一万向轮上。优选的,所述安装块的背面固定连接有置物板,所述移动电机固定安装在置物板的顶部。优选的,两个所述螺纹杆的底端均固定连接有轴承,两个所述轴承的外圈分别固定连接在两个浮动板的顶部。优选的,两个所述带齿板相对的一侧均固定连接有限制块,两个所述限制块分别位于伺服电机的左右两侧。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案,当需要使用装置对工件进行雕铣时,首先将置物盘安装在驱动电机的输出轴上,接着打开防护罩,防护罩可以将控制器保护起来,防止误触控制器或控制器遭受到损伤,通过控制器将伺服电机通电工作,控制器可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置,减少人员的投入以及提供加工效率,伺服电机通电后带动驱动齿轮同步转动,与驱动齿轮相啮合的两个带齿板则会发生相对水平运动,同时带动两个安装板朝着相对的一侧进行相对运动,当第一万向轮接触到置物盘的底部时,弹簧受力延伸至限位杆方向收缩,带动第一万向轮下移,此时将伺服电机停止工作,接着转动螺纹杆,与螺纹块螺纹连接的螺纹杆开始下移,此时轴承也在转动,同时带动浮动板底部的第二万向轮进行下移,直至第二万向轮的底端贴紧置物盘即可,接着将工件放入均匀分布的置物槽内部,然后将移动电机与电动推杆通电工作,移动电机通电后带动驱动轮转动,从而使得安装块可以在安装架上进行左右水平移动,电动推杆则可以带动雕铣装置对工件进行加工,最后将驱动电机通电工作,驱动电机带动置物盘转动,第一万向轮与第二万向轮将置物盘限位住,雕铣装置则对置物槽内部的工件依次加工,解决了以往精密机床雕铣质量不高的问题。(2)本方案,控制器可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置,减少人员的投入以及提供加工效率。(3)本方案,防护罩可以将控制器保护起来,防止误触控制器或控制器遭受到损伤。(4)本方案,束线块可以将冗长的电线固定起来,防止加工装置在移动时连接线发生过大幅度的摆动。(5)本方案,限位杆可以限制弹簧的伸缩方向,防止弹簧发生扭曲带动第一万向轮倾斜。(6)本方案,置物板的设置可以使得移动电机被更好的固定起来,防止移动电机自身发生转动。(7)本方案,轴承可以减少螺纹杆与浮动板之间的摩擦,使得使用人员可以更好的转动螺纹杆。(8)本方案,限制块的设置可以限制带齿板的移动距离,防止带齿板从驱动齿轮上脱离。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的安装块立体结构示意图;图4为本技术的带齿板俯视结构示意图;图5为本技术的置物盘俯视结构示意图。图中标号说明:1、工作台;2、驱动电机;3、置物盘;4、置物槽;5、伺服电机;6、驱动齿轮;7、带齿板;8、安装板;9、弹簧;10、第一万向轮;11、浮动板;12、螺纹块;13、螺纹杆;14、第二万向轮;15、安装架;16、安装块;17、移动电机;18、驱动轮;19、电动推杆;20、雕铣装置;21、控制器;22、防护罩;23、束线块;24、限位杆;25、置物板;26、轴承;27、限制块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼具雕铣功能的精密机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的顶部可拆式连接有置物盘(3),所述置物盘(3)上开设有等距离排列的置物槽(4),所述工作台(1)的底部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上固定连接有两个驱动齿轮(6),所述工作台(1)的底部滑动连接有两个带齿板(7),两个所述带齿板(7)分别与两个驱动齿轮(6)之间相啮合,两个所述带齿板(7)的顶部均固定连接有安装板(8),两个所述安装板(8)的顶部均贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,两个所述安装板(8)的相对的一侧均固定连接有弹簧(9),两个所述弹簧(9)的顶端均固定安装有第一万向轮(10),两个所述第一万向轮(10)的顶端均与置物盘(3)的底部相接触,两个所述安装板(8)相对的一侧均滑动连接有浮动板(11),两个所述安装板(8)相对一侧的顶部均固定连接有螺纹块(12),两个所述螺纹块(12)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)的底端分别贯穿两个螺纹块(12)并分别转动连接在两个浮动板(11)的顶部,两个所述浮动板(11)的底部均固定安装有第二万向轮(14),两个所述第二万向轮(14)的底端均与置物盘(3)的顶部相接触,所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的顶部套设有与其滑动连接的安装块(16),所述安装块(16)的背面固定安装有移动电机(17),所述移动电机(17)的输出轴贯穿并延伸至安装块(16)的内部,所述安装块(16)的内壁上转动连接有驱动轮(18),所述驱动轮(18)的背面固定连接在移动电机(17)上,所述安装块(16)的底部固定安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底端固定安装有雕铣装置(20),所述雕铣装置(20)位于置物盘(3)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种兼具雕铣功能的精密机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的顶部可拆式连接有置物盘(3),所述置物盘(3)上开设有等距离排列的置物槽(4),所述工作台(1)的底部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上固定连接有两个驱动齿轮(6),所述工作台(1)的底部滑动连接有两个带齿板(7),两个所述带齿板(7)分别与两个驱动齿轮(6)之间相啮合,两个所述带齿板(7)的顶部均固定连接有安装板(8),两个所述安装板(8)的顶部均贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,两个所述安装板(8)的相对的一侧均固定连接有弹簧(9),两个所述弹簧(9)的顶端均固定安装有第一万向轮(10),两个所述第一万向轮(10)的顶端均与置物盘(3)的底部相接触,两个所述安装板(8)相对的一侧均滑动连接有浮动板(11),两个所述安装板(8)相对一侧的顶部均固定连接有螺纹块(12),两个所述螺纹块(12)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)的底端分别贯穿两个螺纹块(12)并分别转动连接在两个浮动板(11)的顶部,两个所述浮动板(11)的底部均固定安装有第二万向轮(14),两个所述第二万向轮(14)的底端均与置物盘(3)的顶部相接触,所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的顶部套设有与其滑动连接的安装块(16),所述安装块(16)的背面固定安装有移动电机(17),所述移动电机(17)的输出轴贯穿并延伸至安装块(16)的内部,所述安装块(16)的内壁上转动连接有驱动轮(18),所述驱动轮(18)的背面固定连接在移动电机(17)上,所述安装块(16)的底部固定安装有电动推杆(19),所述电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦舸陈黎
申请(专利权)人:重庆快将数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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