一种液压油缸缸筒清洗工件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，其特征是，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件；本实用新型专利技术通过结合夹持组件以及清洗组件，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸缸筒清洗工件
本技术涉及液压油缸系统
，特别涉及一种液压油缸缸筒清洗工件。
技术介绍
液压油缸是液压传动系统中的执行元件，即把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而液压油缸实现的则是往复运动，液压油缸主要有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩；液压油缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。但是，现有的液压油缸在长时间使用后，缸筒上会会残留有大量的油污和残渣，现有技术中对于液压油缸缸筒的清洗方式通常采用人工手动方式进行，工作时间长，效率低，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸缸筒清洗工件，能够有效解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术采用的技术方案如下：一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件。进一步，所述夹持组件包括第一夹杆、第二夹杆、螺纹柱、驱动电机、承载墙，所述承载墙竖立设置在底座的一侧，承载墙靠近底座中心的一端设有螺纹柱且螺纹柱与承载墙水平布置，螺纹柱的两端分别设有转向相反的螺纹，螺纹柱的两端分别螺纹连接有第一夹杆、第二夹杆，第一夹杆、第二夹杆的自由端向远离承载墙的方向延伸，承载墙靠近螺纹柱的端面上开设有横向布置的滑槽；所述第一夹杆、第二夹杆靠近滑槽的一端均通过定位块与滑槽滑动适配，螺纹柱的一端传动连接有驱动电机且驱动电机与承载墙固接，螺纹柱的另一端通过装配座与承载墙转接。进一步，所述第一夹杆或第二夹杆的左右端分别设有橡胶垫。进一步，所述清洗组件包括支撑台、旋转电机、伸缩单元、清洁杆、电动喷头、清洁刷毛、储水罐、水管，所述底座的另一端固接有支撑台，且支撑台上固接有旋转电机且旋转电机的动力输出轴与夹持组件相对，旋转电机的动力输出轴上固接有伸缩单元且伸缩单元与旋转电机的动力输出轴垂直布置，伸缩单元的伸缩部上垂直固接有清洁杆且清洁杆的自由端向远离旋转电机的一端延伸；所述清洁杆为中空管状结构，清洁杆远离或者靠近缸筒的两侧壁上均安装有一组电动喷头；所述清洁杆上连通有水管，水管的另一端密封贯通储水罐与储水罐内的抽水泵连接，储水罐与伸缩组件的伸缩部固接，清洁杆上环形阵列有若干清洁刷毛。进一步，所述伸缩单元包括滑轨、移动座、螺杆、锁位螺母，所述滑轨的一侧壁与旋转电机的动力输出轴垂直固接，滑轨的内腔中沿长度方向冲压有凹槽，凹槽内滑动适配有移动座，移动座远离旋转电机的端面上垂直固接有清洁杆；所述滑轨的一侧壁上沿长度方向开设有矩形通槽，移动座的侧壁上垂直固接有螺杆，螺杆的另一端活动穿过矩形通槽，且螺杆的另一端上螺纹连接有锁位螺母，锁位螺母与滑轨侧壁抵触或者远离。进一步，所述移动座上安装有把手。进一步，所述底座上端开设有积水坑，积水坑的侧端安装有排污阀。本技术的有益效果在于：本技术通过结合夹持组件以及清洗组件，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。本技术中，通过设置有夹持组件既可以对液压油缸缸筒的外侧壁进行夹持，也可以对液压油缸缸筒的内侧壁进行夹持，液压油缸缸筒的外侧壁被夹持组件夹持时，液压油缸缸筒的内壁可以进行冲洗，而液压油缸缸筒的内侧壁被夹持组件夹持时，液压油缸缸筒的外壁可以进行冲洗，从而可以实现对液压油缸缸筒全方位清洗，从而提高对缸筒的清洁度，最终提高工作效率，增加本技术的实用性。本技术中，通过清洁刷毛配合电动喷头上喷出的水源对缸筒进行充分有效的清洁。本技术中伸缩单元的使用原理：通过工作人员旋松或者旋紧锁位螺母，同时配合把手对滑轨内的移动座进行移动，最终实现移动座在滑轨内的定位，从而间接的使清洁杆旋转时形成的圆周直径实现缩径或者扩径，从而使清洁杆上的清洁刷毛与液压油缸缸筒的内侧或者外侧虚接触，从而有效对液压油缸缸筒的内外侧进行充分清洁，提高工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为夹持组件的立体结构示意图。图3为清洗组件的立体结构示意图。图4为伸缩单元的立体结构示意图。图5为液压油缸缸筒外壁进清洁时的结构示意图。图6为液压油缸缸筒内壁进清洁时的结构示意图。图中：底座1、夹持组件2、第一夹杆2-1、第二夹杆2-2、螺纹柱2-3、驱动电机2-4、承载墙2-5、清洗组件3、支撑台3-1、旋转电机3-2、伸缩单元3-3、滑轨3-3-1、移动座3-3-2、螺杆3-3-3、锁位螺母3-3-4、清洁杆3-4、清洁刷毛3-6、储水罐3-7、水管3-8、液压油缸缸筒4、橡胶垫5、把手6、积水坑7、排污阀8。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1至图6示意一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座1、夹持组件2、清洗组件3、缸筒，所述底座1的上端一侧安装有夹持组件2且夹持组件2的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座1的上端另一侧安装有清洗组件3，具体的来讲，当夹持组件2对缸筒的内壁进行夹持时，通过清洗组件3对缸筒的外壁进行清洗，当夹持组件2对缸筒的外壁进行夹持时，通过清洗组件3对缸筒的内壁进行清洗。本技术通过结合夹持组件2以及清洗组件3，可以有效的做到由人力进行清洗替换为机械设备进行清洗，缩短了工作时间，从而有效的提高了工作效率。如图2所示，所述夹持组件2包括第一夹杆2-1、第二夹杆2-2、螺纹柱2-3、驱动电机2-4、承载墙2-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，其特征是，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸缸筒清洗工件，包括底座、夹持组件、清洗组件、缸筒，其特征是，所述底座的上端一侧设有夹持组件且夹持组件的夹持端与缸筒的外壁或者内壁夹持适配，底座的上端另一侧设有清洗组件。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹杆、第二夹杆、螺纹柱、驱动电机、承载墙，所述承载墙竖立设置在底座的一侧，承载墙靠近底座中心的一端设有螺纹柱且螺纹柱与承载墙水平布置，螺纹柱的两端分别设有转向相反的螺纹，螺纹柱的两端分别螺纹连接有第一夹杆、第二夹杆，第一夹杆、第二夹杆的自由端向远离承载墙的方向延伸，承载墙靠近螺纹柱的端面上开设有横向布置的滑槽；所述第一夹杆、第二夹杆靠近滑槽的一端均通过定位块与滑槽滑动适配，螺纹柱的一端传动连接有驱动电机且驱动电机与承载墙固接，螺纹柱的另一端通过装配座与承载墙转接。


3.根据权利要求2所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述第一夹杆或第二夹杆的左右端分别设有橡胶垫。


4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒清洗工件，其特征在于：所述清洗组件包括支撑台、旋转电机、伸缩单元、清洁杆、电动喷头、清洁刷毛、储水罐、水管，所述底座的另一端固接有支撑台，且支撑台上固接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰立，乔慧，
申请(专利权)人：包头市锐金工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15