一种电机壳刷漆后烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工技术领域的一种电机壳刷漆后烘干装置，包括箱体、水箱和输送带组件，水箱固接于箱体的顶部，输送带组件的两端均连接设置有两组对称的撑臂，撑臂固接于箱体上，箱体的左右两侧壁上开设有两组对称的料口，且输送带组件贯穿两组料口，箱体的内腔水平固接有两组上下对称的电加热板，箱体的左侧壁上安装设置有电机，电机的前侧动力输出端固接有转轴。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，通过两组皮带组件相配合，对电机壳输送烘干的同时进行雾气冷却，便于对烘干雾气进行液化处理，避免雾气重新将电机壳打湿，提高烘干效率与烘干效果；通过水泵与旋转接头配合，导流板导流，便于将水珠排出，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳刷漆后烘干装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种电机壳刷漆后烘干装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。感应电动势的方向按右手定则确定（磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向）。在电机生产加工过程中，电机壳在生产时需要进行烘干，但是目前大多数烘干装置过于简单，在烘干时不能对烘干雾气进行处理，易造成烘干效率低，烘干效果差。基于此，本技术设计了一种电机壳刷漆后烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机壳刷漆后烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数烘干装置过于简单，在烘干时不能对烘干雾气进行处理，易造成烘干效率低，烘干效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳刷漆后烘干装置，包括箱体、水箱和输送带组件，所述水箱固接于所述箱体的顶部，所述输送带组件的两端均连接设置有两组对称的撑臂，所述撑臂固接于所述箱体上，所述箱体的左右两侧壁上开设有两组对称的料口，且所述输送带组件贯穿两组所述料口，所述箱体的内腔水平固接有两组上下对称的电加热板，所述箱体的左侧壁上安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转轴，所述转轴与所述输送带组件的左侧转辊之间连接设置有第一皮带组件，所述箱体的内腔顶部通过轴承座转动连接有第一转杆，所述第一转杆与所述转轴之间连接设置有第二皮带组件，所述第一转杆上固接有主锥齿轮，所述箱体的内腔顶部固接有两组对称的安装板，所述箱体的内腔设置有冷却管，所述冷却管的左右两端分别连接设置有第二转杆和旋转接头，所述旋转接头与右侧所述安装板相固接，所述第二转杆通过轴承与左侧所述安装板转动连接，所述第二转杆上固接有从锥齿轮，所述从锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合，所述旋转接头的顶部连接设置有水管，所述水管上安装设置有水泵，所述水管插入所述水箱内，所述箱体的内腔右侧壁上固接有导流板，所述箱体的右侧壁上固接有排水管。优选的，两组所述电加热板分别位于所述输送带组件的上下两侧，便于对输送带组件上放置的电机壳进行全方位油漆烘干。优选的，所述第二皮带组件贯穿所述箱体的左侧壁，便于第一转杆与转轴之间的连接。优选的，所述导流板为弧形，且所述导流板向右下方倾斜，所述导流板位于所述冷却管的下方，所述导流板上固接有四组呈阵列状分布的固定杆，所述固定杆固接于所述箱体上，便于对冷却管上流下的水进行导流。优选的，前后两组所述固定杆之间的距离大于所述冷却管的直径，便于对导流板进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构合理，操作方便，通过两组皮带组件相配合，对电机壳输送烘干的同时进行雾气冷却，便于对烘干雾气进行液化处理，避免雾气重新将电机壳打湿，提高烘干效率与烘干效果；2、通过水泵与旋转接头配合，导流板导流，便于将水珠排出，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术导流板结构示意图；图3为本技术冷却管左视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-水箱，3-输送带组件，4-撑臂，5-料口，6-电加热板，7-电机，8-转轴，9-第一皮带组件，10-第一转杆，11-第二皮带组件，12-主锥齿轮，13-安装板，14-冷却管，15-第二转杆，16-旋转接头，17-从锥齿轮，18-水管，19-水泵，20-导流板，21-排水管，22-固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电机壳刷漆后烘干装置，包括箱体1、水箱2和输送带组件3，水箱2固接于箱体1的顶部，输送带组件3的两端均连接设置有两组对称的撑臂4，撑臂4固接于箱体1上，箱体1的左右两侧壁上开设有两组对称的料口5，且输送带组件3贯穿两组料口5，箱体1的内腔水平固接有两组上下对称的电加热板6，箱体1的左侧壁上安装设置有电机7，电机7的前侧动力输出端固接有转轴8，转轴8与输送带组件3的左侧转辊之间连接设置有第一皮带组件9，箱体1的内腔顶部通过轴承座转动连接有第一转杆10，第一转杆10与转轴8之间连接设置有第二皮带组件11，第一转杆10上固接有主锥齿轮12，箱体1的内腔顶部固接有两组对称的安装板13，箱体1的内腔设置有冷却管14，冷却管14的左右两端分别连接设置有第二转杆15和旋转接头16，旋转接头16与右侧安装板13相固接，第二转杆15通过轴承与左侧安装板13转动连接，第二转杆15上固接有从锥齿轮17，从锥齿轮17与主锥齿轮12相啮合，旋转接头16的顶部连接设置有水管18，水管18上安装设置有水泵19，水管18插入水箱2内，箱体1的内腔右侧壁上固接有导流板20，箱体1的右侧壁上固接有排水管21。进一步的，两组电加热板6分别位于输送带组件3的上下两侧，便于对输送带组件3上放置的电机壳进行全方位油漆烘干。进一步的，第二皮带组件11贯穿箱体1的左侧壁，便于第一转杆10与转轴8之间的连接。进一步的，导流板20为弧形，且导流板20向右下方倾斜，导流板20位于冷却管14的下方，导流板20上固接有四组呈阵列状分布的固定杆22，固定杆22固接于箱体1上，便于对冷却管14上流下的水进行导流。进一步的，前后两组固定杆22之间的距离大于冷却管14的直径，便于对导流板20进行固定。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对电机壳的烘干，具体为一种电机壳刷漆后烘干装置，使用时，启动电机7，水箱2内设置有冷水，启动水泵19将冷水通过水管18和旋转接头16注入冷却管14内，控制电机7的转速，使其通过第一皮带组件9带动输送带组件3缓慢顺时针转动，将电机壳放在输送带组件3上，通过料口5进入箱体1内，启动电加热板6，两组电加热板6对电机壳表面的油漆进行烘干，烘干产生的雾气向上飘，通过第二皮带组件11的作用，带动第一转杆10转动，主锥齿轮12与从锥齿轮17相啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳刷漆后烘干装置，包括箱体（1）、水箱（2）和输送带组件（3），其特征在于：所述水箱（2）固接于所述箱体（1）的顶部，所述输送带组件（3）的两端均连接设置有两组对称的撑臂（4），所述撑臂（4）固接于所述箱体（1）上，所述箱体（1）的左右两侧壁上开设有两组对称的料口（5），且所述输送带组件（3）贯穿两组所述料口（5），所述箱体（1）的内腔水平固接有两组上下对称的电加热板（6），所述箱体（1）的左侧壁上安装设置有电机（7），所述电机（7）的前侧动力输出端固接有转轴（8），所述转轴（8）与所述输送带组件（3）的左侧转辊之间连接设置有第一皮带组件（9），所述箱体（1）的内腔顶部通过轴承座转动连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）与所述转轴（8）之间连接设置有第二皮带组件（11），所述第一转杆（10）上固接有主锥齿轮（12），所述箱体（1）的内腔顶部固接有两组对称的安装板（13），所述箱体（1）的内腔设置有冷却管（14），所述冷却管（14）的左右两端分别连接设置有第二转杆（15）和旋转接头（16），所述旋转接头（16）与右侧所述安装板（13）相固接，所述第二转杆（15）通过轴承与左侧所述安装板（13）转动连接，所述第二转杆（15）上固接有从锥齿轮（17），所述从锥齿轮（17）与所述主锥齿轮（12）相啮合，所述旋转接头（16）的顶部连接设置有水管（18），所述水管（18）上安装设置有水泵（19），所述水管（18）插入所述水箱（2）内，所述箱体（1）的内腔右侧壁上固接有导流板（20），所述箱体（1）的右侧壁上固接有排水管（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机壳刷漆后烘干装置，包括箱体（1）、水箱（2）和输送带组件（3），其特征在于：所述水箱（2）固接于所述箱体（1）的顶部，所述输送带组件（3）的两端均连接设置有两组对称的撑臂（4），所述撑臂（4）固接于所述箱体（1）上，所述箱体（1）的左右两侧壁上开设有两组对称的料口（5），且所述输送带组件（3）贯穿两组所述料口（5），所述箱体（1）的内腔水平固接有两组上下对称的电加热板（6），所述箱体（1）的左侧壁上安装设置有电机（7），所述电机（7）的前侧动力输出端固接有转轴（8），所述转轴（8）与所述输送带组件（3）的左侧转辊之间连接设置有第一皮带组件（9），所述箱体（1）的内腔顶部通过轴承座转动连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）与所述转轴（8）之间连接设置有第二皮带组件（11），所述第一转杆（10）上固接有主锥齿轮（12），所述箱体（1）的内腔顶部固接有两组对称的安装板（13），所述箱体（1）的内腔设置有冷却管（14），所述冷却管（14）的左右两端分别连接设置有第二转杆（15）和旋转接头（16），所述旋转接头（16）与右侧所述安装板（13）相固接，所述第二转杆（15）通过轴承与左侧所述安装板（13）转动连接，所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永兴，林溥，黄碧珍，
申请(专利权)人：宁德特波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35