喷涂冶具制造技术

技术编号:29017564 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-26 05:18
本实用新型专利技术涉及喷涂冶具固定技术领域,尤其涉及喷涂冶具,解决了现有技术中目前在对木板进行喷涂时存在着一些缺陷,当工人对木板进行喷涂时,需要通过手或者借助一些工具按压木板,稳定性差,并且会导致喷涂时木板表面的喷涂不均匀的问题。喷涂冶具,包括机壳,机壳的顶部安装有驱动电机,驱动电机输出轴的外壁固定连接有第二皮带轮,机壳的内腔设置有两个螺纹杆,其中一个螺纹杆的一端与机壳通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳。本实用新型专利技术实现了对喷涂木板的夹紧功能,提高了喷涂时的稳定性,避免了喷涂不均匀,同时通过电动伸缩杆与伸缩板的作用,实现了木板全方位的固定。

【技术实现步骤摘要】
喷涂冶具
本技术涉及喷涂冶具固定
,尤其涉及喷涂冶具。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,现在对木板进行喷涂工作时,工人将木板直接放置在喷涂台上,然后使用喷枪对木板进行喷涂,同时工人通过用手或者借助一些工具按压木板,来避免木板在喷涂时的移动。但是,目前在对木板进行喷涂时存在着一些缺陷,当工人对木板进行喷涂时,需要通过手或者借助一些工具按压木板,稳定性差,并且会导致喷涂时木板表面的喷涂不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供喷涂冶具,解决了现有技术中目前在对木板进行喷涂时存在着一些缺陷,当工人对木板进行喷涂时,需要通过手或者借助一些工具按压木板,稳定性差,并且会导致喷涂时木板表面的喷涂不均匀的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:喷涂冶具,包括机壳,机壳的顶部安装有驱动电机,驱动电机输出轴的外壁固定连接有第二皮带轮,机壳的内腔设置有两个螺纹杆,其中一个螺纹杆的一端与机壳通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳,且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接,另一个螺纹杆的一端与机壳通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳,且延伸端的外壁固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间缠绕连接有传动皮带,螺纹杆顶部的外壁开设有左旋螺纹,螺纹杆外壁远离左旋螺纹的一端开设有右旋螺纹,左旋螺纹与右旋螺纹的表面均螺纹连接有螺纹套,螺纹套的一侧通过销轴转动连接有连杆,连杆远离螺纹套的一端设有转动结构,转动结构远离连杆的一侧固定连接有固定板。优选的,机壳的顶部固定连接有与驱动电机通过螺栓固定连接的底板。优选的,固定板的底部固定连接有两个呈对称分布的滑块,机壳的内部位于滑块的正下方开设有滑槽,滑槽与滑块滑动连接。优选的,机壳的内腔固定连接有两个呈对称分布的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有伸缩板。优选的,机壳的内腔固定连接有与螺纹杆转动连接的保护壳。优选的,转动结构中包括与固定板固定连接的固定块,固定块远离固定板的一侧固定连接有连接板,连接板的内部通过销轴与连杆转动连接。本技术至少具备以下有益效果:本技术通过驱动电机带动其中一个螺纹杆的转动,同时通过驱动电机带动传动皮带的转动,通过传动皮带带动第一皮带轮的转动,通过第一皮带轮带动另一个螺纹杆的转动,通过两个螺纹杆的转动带动螺纹套的移动,通过螺纹套的移动带动连杆的移动,通过连杆的移动带动固定板对木板进行夹紧,相较于现有技术,本技术实现了对喷涂木板的夹紧功能,提高了喷涂时的稳定性,避免了喷涂不均匀,同时通过电动伸缩杆与伸缩板的作用,实现了木板全方位的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图;图2为图1中主视图剖视图;图3为图1中仰视图剖视图;图4为图3中转动结构示意图。图中:1、机壳;2、保护壳;3、连杆;4、第一皮带轮;5、传动皮带;6、驱动电机;7、底板;8、伸缩板;9、固定板;10、滑槽;11、电动伸缩杆;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、左旋螺纹;15、右旋螺纹;16、转动结构;17、滑块;18、第二皮带轮;1601、固定块;1602、连接板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-4,喷涂冶具,包括机壳1,机壳1的顶部安装有驱动电机6,驱动电机6输出轴的外壁固定连接有第二皮带轮18,机壳1的内腔设置有两个螺纹杆12,其中一个螺纹杆12的一端与机壳1通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳1,且延伸端与驱动电机6的输出轴传动连接,另一个螺纹杆12的一端与机壳1通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳1,且延伸端的外壁固定连接有第一皮带轮4,第一皮带轮4与第二皮带轮18之间缠绕连接有传动皮带5,具体的,通过驱动电机6带动两个螺纹杆12的转动,螺纹杆12顶部的外壁开设有左旋螺纹14,螺纹杆12外壁远离左旋螺纹14的一端开设有右旋螺纹15,左旋螺纹14与右旋螺纹15的表面均螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13的一侧通过销轴转动连接有连杆3,连杆3远离螺纹套13的一端设有转动结构16,具体的,连杆3与转动结构16的连接方式为转动连接,转动结构16远离连杆3的一侧固定连接有固定板9,具体的,通过固定板9固定需要喷涂的木板。本方案具备以下工作过程:在喷涂冶具进行固定工作时,首先工人将需要喷涂的木板放置在机壳1的内腔,然后启动驱动电机6,通过驱动电机6带动其中一个螺纹杆12的转动,同时通过驱动电机6带动传动皮带5的转动,通过传动皮带5的转动带动第一皮带轮4的转动,通过第一皮带轮4的转动带动另一个螺纹杆12的转动,通过两个螺纹杆12的转动带动螺纹套13的移动,通过螺纹套13的移动带动连杆3的移动,通过连杆3的移动带动固定板9的移动,通过固定板9对需要喷涂的木板进行固定,从而完成喷涂冶具的固定工作。根据上述工作过程可知:本技术通过驱动电机6带动螺纹杆12的转动,在通过螺纹杆12带动螺纹套13的移动,通过螺纹套13的移动带动连杆3的移动,通过连杆3的移动带动固定板9的移动,通过固定板9对需要喷涂的木板进行夹紧,实现了对喷涂木板的夹紧功能,提高了喷涂时的稳定性,避免了喷涂不均匀。进一步的,机壳1的顶部固定连接有与驱动电机6通过螺栓固定连接的底板7,具体的,通过底板7对驱动电机6起到支撑作用。进一步的,固定板9的底部固定连接有两个呈对称分布的滑块17,机壳1的内部位于滑块17的正下方开设有滑槽10,滑槽10与滑块17滑动连接,具体的,通过滑槽10与滑块17的配合使用,避免固定板9在移动时的偏移。进一步的,机壳1的内腔固定连接有两个呈对称分布的电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出端固定连接有伸缩板8,具体的,通过电动伸缩杆11与伸缩板8能够调节需要喷涂木板的位置,并起到固定作用。进一步的,机壳1的内腔固定连接有与螺纹杆12转动连接的保护壳2,具体的,通过保护壳2的保护作用,避免螺纹杆12被喷涂。进一步的,转动结构16中包括与固定板9固定连接的固定块1601,固定块1601远离固定板9的一侧固定连接有连接板1602,连接板1602的内部通过销轴与连杆3转动连接,具体的,通过转动结构16中固定块1601与连接板1602的作用,有利于连杆3带动固定板9的移动。综上,本技术实现了对喷涂木板的夹紧功能,提高了喷涂时的稳定性,避免了喷涂不均匀,同时通过电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷涂冶具,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴的外壁固定连接有第二皮带轮(18),所述机壳(1)的内腔设置有两个螺纹杆(12),其中一个所述螺纹杆(12)的一端与机壳(1)通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳(1),且延伸端与驱动电机(6)的输出轴传动连接,另一个所述螺纹杆(12)的一端与机壳(1)通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳(1),且延伸端的外壁固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(18)之间缠绕连接有传动皮带(5),所述螺纹杆(12)顶部的外壁开设有左旋螺纹(14),所述螺纹杆(12)外壁远离左旋螺纹(14)的一端开设有右旋螺纹(15),所述左旋螺纹(14)与右旋螺纹(15)的表面均螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的一侧通过销轴转动连接有连杆(3),所述连杆(3)远离螺纹套(13)的一端设有转动结构(16),所述转动结构(16)远离连杆(3)的一侧固定连接有固定板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.喷涂冶具,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴的外壁固定连接有第二皮带轮(18),所述机壳(1)的内腔设置有两个螺纹杆(12),其中一个所述螺纹杆(12)的一端与机壳(1)通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳(1),且延伸端与驱动电机(6)的输出轴传动连接,另一个所述螺纹杆(12)的一端与机壳(1)通过转轴转动连接,另一端通过轴承套贯穿机壳(1),且延伸端的外壁固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(18)之间缠绕连接有传动皮带(5),所述螺纹杆(12)顶部的外壁开设有左旋螺纹(14),所述螺纹杆(12)外壁远离左旋螺纹(14)的一端开设有右旋螺纹(15),所述左旋螺纹(14)与右旋螺纹(15)的表面均螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的一侧通过销轴转动连接有连杆(3),所述连杆(3)远离螺纹套(13)的一端设有转动结构(16),所述转动结构(16)远离连杆(3)的一侧固定连接有固定板(9)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛矛
申请(专利权)人:天津君盛天成科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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