铝合金表面防腐涂料喷涂装置制造方法及图纸

铝合金表面防腐涂料喷涂装置，包括筒体，所述筒体的底端为开口结构，所述筒体的底部装配连接底座，所述底座用以从底部封堵所述筒体，所述筒体的内部中线处安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动电机、传动杆以及搅拌杆，所述转动电机固定于所述底座内，所述转动电机的输出端插装传动杆，所述传动杆位于筒体的内部中线处，所述传动杆的顶端垂直设有筛网，所述筛网位于筒体的内部顶部，所述传动杆的底部外壁垂直设有搅拌杆；本实用新型专利技术筒体的底部开口且能够与底座分离，使得筒体的清理空间更大，清理更为彻底，避免涂料混淆，同时也方便一次性取出搅拌机构，能够对搅拌机构进行清理。

【技术实现步骤摘要】
铝合金表面防腐涂料喷涂装置
本技术属于铝合金型材加工
，特别涉及铝合金表面防腐涂料喷涂装置。
技术介绍
铝合金是一种常见的合金材料，具有高的比强度、低密度、加工性能好和可热处理强化等优点；在时效处理后由于在晶界析出θ(CuA12)相、S(CuMgA12)相及少量MnA16等第二相，使得晶界周围形成贫Cu区而易出现沿晶型的局部腐蚀；因此，铝合金的抗腐蚀性加工具有重要意义；静电喷涂是一种常用的防腐保护方式，静电喷涂中经常会出现涂料颜色混杂，无法达到指定色泽，造成上述问题的原因有两种：1、涂料桶内没有清理干净，导致不同批次涂料混合，影响色泽纯度；2、各个原料在涂料桶内没有充分混合，导致颜色没有达到预定要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了铝合金表面防腐涂料喷涂装置，具体技术方案如下：铝合金表面防腐涂料喷涂装置，包括筒体，所述筒体的底端为开口结构，所述筒体的底部装配连接底座，所述底座用以从底部封堵所述筒体，所述筒体的内部中线处安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动电机、传动杆以及搅拌杆，所述转动电机固定于所述底座内，所述转动电机的输出端插装传动杆，所述传动杆位于筒体的内部中线处，所述传动杆的顶端垂直设有筛网，所述筛网位于筒体的内部顶部，所述传动杆的底部外壁垂直设有搅拌杆，所述转动电机用以带动筛网、搅拌杆同步转动；所述筒体的内壁设有挡环，所述筛网的顶面抵触于挡环的底面，所述筒体的顶面开设有半圆状的加料口，所述加料口的内部安装有密封盖，所述筒体的顶面垂直设有出料管，所述出料管的底部连通导流机构，所述导流机构位于筒体内，所述导流机构为多段弯折组装结构，所述导流机构的弯折部分贯穿筒体，所述导流机构的弯折部分避让筛网，所述搅拌杆位于导流机构入口的底部。进一步的，所述底座的内部开设有内凹的装配槽，所述装配槽的中心出设有上凸的内支撑座，所述筒体的底端伸入于装配槽内，所述内支撑座密封嵌入于筒体的内部底部，所述转动电机固定于内支撑座内。进一步的，所述筒体的外壁底部设有定位环，所述底座的顶部向外折弯有安装环，所述定位环与安装环之间通过螺钉固定。进一步的，所述导流机构包括竖直导管、第一弯折管以及第二弯折管，所述第一弯折管、第二弯折管均为L型，所述第二弯折管与出料管连通，所述第二弯折管向外贯穿于筒体，所述第二弯折管的外伸出口处插装第二弯折管，所述第二弯折管向内贯穿于筒体，所述第二弯折管、第一弯折管分别位于筛网的顶部、底部，所述第二弯折管向内伸入的端部底面螺纹连接有竖直导管。进一步的，所述第一弯折管、第二弯折管均为透明结构。进一步的，所述挡环的内壁垂直设有清扫毛刷，所述清扫毛刷贴合置于筛网的顶面，所述清扫毛刷的长度小于所述筛网的半径。本技术的有益效果是：1、筒体的底部开口且能够与底座分离，使得筒体的清理空间更大，清理更为彻底，避免涂料混淆，同时也方便一次性取出搅拌机构，能够对搅拌机构进行清理；2、搅拌杆转动能够从底部打散物料，使得各个物料混合均匀，避免物料堆积，使得物料快速排出；筛网转动可使得物料被快速筛出，避免筛分时堆积，筛网在拆卸时会刮下筒体内壁的涂料；3、转动电机的输出端插装传动杆可实现转动电机与传动杆快速装配与分离。附图说明图1示出了本技术的铝合金表面防腐涂料喷涂装置结构示意图；图2示出了本技术的筛网结构示意图；图3示出了本技术的导流机构结构示意图；图中所示：1、底座；11、装配槽；12、内支撑座；13、安装环；2、搅拌机构；21、转动电机；22、传动杆；23、搅拌杆；3、筒体；31、清扫毛刷；32、加料口；33、出料管；34、定位环；4、筛网；5、密封盖；6、导流机构；61、竖直导管；62、第一弯折管；63、第二弯折管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。铝合金表面防腐涂料喷涂装置，包括筒体3，所述筒体3的底端为开口结构，所述筒体3的底部装配连接底座1，所述底座1用以从底部封堵所述筒体3，所述筒体3的内部中线处安装有搅拌机构2；筒体3的底部开口且能够与底座1分离，使得筒体的清理空间更大，清理更为彻底，避免涂料混淆，同时也方便一次性取出搅拌机构2，能够对搅拌机构进行清理；所述搅拌机构2包括转动电机21、传动杆22以及搅拌杆23，所述转动电机21固定于所述底座1内，所述转动电机21的输出端插装传动杆22，所述传动杆22位于筒体3的内部中线处，所述传动杆22的顶端垂直设有筛网4，所述筛网4位于筒体3的内部顶部，所述传动杆22的底部外壁垂直设有搅拌杆23，所述转动电机21用以带动筛网4、搅拌杆23同步转动；搅拌杆转动能够从底部打散物料，使得各个物料混合均匀，避免物料堆积，使得物料快速排出；筛网4转动可使得物料被快速筛出，避免筛分时堆积，筛网在拆卸时会刮下筒体内壁的涂料；转动电机21的输出端插装传动杆22可实现转动电机21与传动杆22快速装配与分离；所述筒体3的内壁设有挡环31，所述筛网4的顶面抵触于挡环31的底面，传动杆的顶端抵触在挡环31上、底端连接转动电机上，从而实现筛网、传动杆以及搅拌杆的固定，无需配合单独的固定结构；所述筒体3的顶面开设有半圆状的加料口32，所述加料口32的内部安装有密封盖5，半圆形加料口32的设计能够方便加料；所述筒体3的顶面垂直设有出料管33，所述出料管33的底部连通导流机构6，所述导流机构6位于筒体3内，所述导流机构6为多段弯折组装结构，所述导流机构6的弯折部分贯穿筒体3，所述导流机构6的弯折部分避让筛网4，所述搅拌杆23位于导流机构6入口的底部；多段弯折的导流机构6可使得物料正常流通的同时避让筛网，使得筛网能够正常转动；多段组装的导流机构6可方便导流机构6组装、分离，转动机构能够正常向外拉出，避免导流机构阻挡筛网。作为上述技术方案的改进，所述底座1的内部开设有内凹的装配槽11，所述装配槽11的中心出设有上凸的内支撑座12，所述筒体3的底端伸入于装配槽11内，所述内支撑座12密封嵌入于筒体3的内部底部；所述转动电机21固定于内支撑座12内；装配槽11能够从外部支撑筒体3、内支撑座12能够从内部支撑固定筒体3，使得筒体3与底座1连接强度更高，内支撑座12能够从内部封堵筒体3的开口。作为上述技术方案的改进，所述筒体3的外壁底部设有定位环34，所述底座1的顶部向外折弯有安装环13，所述定位环34与安装环13之间通过螺钉固定；定位环34与安装环13的装配，可实现筒体3与底座1的固定，同时随着不断旋动螺柱，筒体与底座的连接强度也更高。如图3所示，所述导流机构6包括竖直导管61、第一弯折管62以及第二弯折管63，所述第一弯折管62、第二弯折管63均为L型，所述第二弯折管63与出料管33连通，所述第二弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金表面防腐涂料喷涂装置，其特征在于：包括筒体(3)，所述筒体(3)的底端为开口结构，所述筒体(3)的底部装配连接底座(1)，所述底座(1)用以从底部封堵所述筒体(3)，所述筒体(3)的内部中线处安装有搅拌机构(2)；/n所述搅拌机构(2)包括转动电机(21)、传动杆(22)以及搅拌杆(23)，所述转动电机(21)固定于所述底座(1)内，所述转动电机(21)的输出端插装传动杆(22)，所述传动杆(22)位于筒体(3)的内部中线处，所述传动杆(22)的顶端垂直设有筛网(4)，所述筛网(4)位于筒体(3)的内部顶部，所述传动杆(22)的底部外壁垂直设有搅拌杆(23)，所述转动电机(21)用以带动筛网(4)、搅拌杆(23)同步转动；/n所述筒体(3)的内壁设有挡环(31)，所述筛网(4)的顶面抵触于挡环(31)的底面，所述筒体(3)的顶面开设有半圆状的加料口(32)，所述加料口(32)的内部安装有密封盖(5)，所述筒体(3)的顶面垂直设有出料管(33)，所述出料管(33)的底部连通导流机构(6)，所述导流机构(6)位于筒体(3)内，所述导流机构(6)为多段弯折组装结构，所述导流机构(6)的弯折部分贯穿筒体(3)，所述导流机构(6)的弯折部分避让筛网(4)，所述搅拌杆(23)位于导流机构(6)入口的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.铝合金表面防腐涂料喷涂装置，其特征在于：包括筒体(3)，所述筒体(3)的底端为开口结构，所述筒体(3)的底部装配连接底座(1)，所述底座(1)用以从底部封堵所述筒体(3)，所述筒体(3)的内部中线处安装有搅拌机构(2)；
所述搅拌机构(2)包括转动电机(21)、传动杆(22)以及搅拌杆(23)，所述转动电机(21)固定于所述底座(1)内，所述转动电机(21)的输出端插装传动杆(22)，所述传动杆(22)位于筒体(3)的内部中线处，所述传动杆(22)的顶端垂直设有筛网(4)，所述筛网(4)位于筒体(3)的内部顶部，所述传动杆(22)的底部外壁垂直设有搅拌杆(23)，所述转动电机(21)用以带动筛网(4)、搅拌杆(23)同步转动；
所述筒体(3)的内壁设有挡环(31)，所述筛网(4)的顶面抵触于挡环(31)的底面，所述筒体(3)的顶面开设有半圆状的加料口(32)，所述加料口(32)的内部安装有密封盖(5)，所述筒体(3)的顶面垂直设有出料管(33)，所述出料管(33)的底部连通导流机构(6)，所述导流机构(6)位于筒体(3)内，所述导流机构(6)为多段弯折组装结构，所述导流机构(6)的弯折部分贯穿筒体(3)，所述导流机构(6)的弯折部分避让筛网(4)，所述搅拌杆(23)位于导流机构(6)入口的底部。


2.根据权利要求1所述的铝合金表面防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有内凹的装配槽(11)，所述装配槽(11)的中心出设有上凸的内支撑座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志，贡满春，张爱平，
申请(专利权)人：安徽健龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34