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一种艾叶加工用自动捣药器制造技术

技术编号:29017222 阅读:56 留言:0更新日期:2021-06-26 05:17
本实用新型专利技术公开了一种艾叶加工用自动捣药器,包括底板,所述底板的顶端中部靠近左侧的位置固定连接在第一支撑板组的底端,所述底板的顶端中部靠近右侧的位置固定连接在第二支撑板组的底端,所述第一支撑板组的后端顶部向下的位置固定连接在托板的一侧,所述托板上设置有电机,所述电机的转轴固定连接在第一转动轴的一端,所述第一转动轴的另一端贯穿第一支撑板组的上端中部。本实用新型专利技术中,通过电机驱动转动轮盘组转动,当转动轮盘组中的导辊移动经过捣药杆的左端后捣药杆的右端自然下落,以此实现捣药杆的右端往复上下运动进行艾叶加工自动捣药,减少人工成本确保捣药的效率和质量,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种艾叶加工用自动捣药器
本技术涉及捣药器
,尤其涉及一种艾叶加工用自动捣药器。
技术介绍
捣药器的材质一般为石质或金属质地,主要作用是将放入其中的物品捣碎,由捣药筒、捣药杆和盖子组成,可以捣药材。现有的大部分捣药器都需要人工手动进行捣药,当加工捣碎的艾叶较多时,需要花费很多的人工成本,而且随着捣药时间的延长,捣药者体力消耗很大,工作效率逐渐降低,影响了艾叶的捣碎加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种艾叶加工用自动捣药器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种艾叶加工用自动捣药器,包括底板,所述底板的顶端中部靠近左侧的位置固定连接在第一支撑板组的底端,所述底板的顶端中部靠近右侧的位置固定连接在第二支撑板组的底端,所述第一支撑板组的后端顶部向下的位置固定连接在托板的一侧,所述托板上设置有电机,所述电机的转轴固定连接在第一转动轴的一端,所述第一转动轴的另一端贯穿第一支撑板组的上端中部,所述第一转动轴上设置有转动轮盘组,所述转动轮盘组的内部左右两侧均设置有导辊,所述第二支撑板组的内侧顶端中部设置有第二转动轴且第二转动轴贯穿捣药杆的左端三分之一处,所述捣药杆的左端延伸至转动轮盘组中,所述捣药杆的右端固定连接在安装槽的一侧上端,所述安装槽中设置有捣药柱。作为上述技术方案的进一步描述:所述捣药柱的下方设置有石槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一支撑板组的内侧中部固定连接在第一固定板的一端。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二支撑板组的内侧中部固定连接在第一固定板的另一端。作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的顶端右侧中部固定连接在第二固定板的一端,所述第二固定板的另一端固定连接在第一固定板的右侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述电机为直流单向减速电机。作为上述技术方案的进一步描述:所述导辊的前后两端均与转动轮盘组的内部转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一转动轴与第一支撑板组的上端中部转动连接,所述第一转动轴的中部与转动轮盘组的中部固定连接。本技术具有如下有益效果:本技术中,首先驱动电机让第一转动轴带动转动轮盘组转动,当导辊随着转动轮盘组转动并下压捣药杆的左端时捣药杆以第二转动轴为支点右端升起,因为捣药杆右端的力矩大于左端的力矩,所以当导辊移动经过捣药杆的左端后捣药杆的右端自然下落,将捣药杆右端的安装槽中安装捣药柱,以此实现捣药杆的右端往复上下运动进行艾叶加工自动捣药,减少人工成本确保捣药的效率和质量,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种艾叶加工用自动捣药器的正面剖面图;图2为本技术提出的一种艾叶加工用自动捣药器的背面视图;图3为本技术提出的一种艾叶加工用自动捣药器的俯视图。图例说明:1、底板;2、第一支撑板组;3、第二支撑板组;4、转动轮盘组;5、捣药杆;6、第一固定板;7、安装槽;8、捣药柱;9、石槽;10、电机;11、第一转动轴;12、第二转动轴;13、导辊;14、托板;15、第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种艾叶加工用自动捣药器,包括底板1,底板1的顶端中部靠近左侧的位置固定连接在第一支撑板组2的底端,底板1的顶端中部靠近右侧的位置固定连接在第二支撑板组3的底端,第一支撑板组2的后端顶部向下的位置固定连接在托板14的一侧,托板14上设置有电机10,电机10的转轴固定连接在第一转动轴11的一端,第一转动轴11的另一端贯穿第一支撑板组2的上端中部,第一转动轴11上设置有转动轮盘组4,转动轮盘组4的内部左右两侧均设置有导辊13,第二支撑板组3的内侧顶端中部设置有第二转动轴12且第二转动轴12贯穿捣药杆5的左端三分之一处,捣药杆5的左端延伸至转动轮盘组4中,捣药杆5的右端固定连接在安装槽7的一侧上端,安装槽7中设置有捣药柱8,当导辊13随着转动轮盘组4转动并下压捣药杆5的左端时捣药杆5以第二转动轴12为支点右端升起,因为捣药杆5右端的力矩大于左端的力矩,所以当导辊13移动经过捣药杆5的左端后捣药杆5的右端自然下落,将捣药杆5右端的安装槽7中安装捣药柱8,以此实现捣药杆5的右端往复上下运动进行艾叶加工自动捣药,减少人工成本确保捣药的效率和质量。捣药柱8的下方设置有石槽9,第一支撑板组2的内侧中部固定连接在第一固定板6的一端,第二支撑板组3的内侧中部固定连接在第一固定板6的另一端,底板1的顶端右侧中部固定连接在第二固定板15的一端,第二固定板15的另一端固定连接在第一固定板6的右侧,通过第一固定板6与第二固定板15增加设备的稳固性,电机10为直流单向减速电机10,直流减速电机10即齿轮减速电机10,是在普通直流电机10的基础上加上配套齿轮减速箱,齿轮减速箱的作用是提供较低的转速较大的力矩,同时齿轮箱不同的减速比可以提供不同的转速和力矩,导辊13的前后两端均与转动轮盘组4的内部转动连接,第一转动轴11与第一支撑板组2的上端中部转动连接,第一转动轴11的中部与转动轮盘组4的中部固定连接。工作原理:首先驱动电机10让第一转动轴11带动转动轮盘组4转动,当导辊13随着转动轮盘组4转动并下压捣药杆5的左端时捣药杆5以第二转动轴12为支点右端升起,因为捣药杆5右端的力矩大于左端的力矩,所以当导辊13移动经过捣药杆5的左端后捣药杆5的右端自然下落,将捣药杆5右端的安装槽7中安装捣药柱8,以此实现捣药杆5的右端往复上下运动进行艾叶加工自动捣药,减少人工成本确保捣药的效率和质量。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艾叶加工用自动捣药器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部靠近左侧的位置固定连接在第一支撑板组(2)的底端,所述底板(1)的顶端中部靠近右侧的位置固定连接在第二支撑板组(3)的底端,所述第一支撑板组(2)的后端顶部向下的位置固定连接在托板(14)的一侧,所述托板(14)上设置有电机(10),所述电机(10)的转轴固定连接在第一转动轴(11)的一端,所述第一转动轴(11)的另一端贯穿第一支撑板组(2)的上端中部,所述第一转动轴(11)上设置有转动轮盘组(4),所述转动轮盘组(4)的内部左右两侧均设置有导辊(13),所述第二支撑板组(3)的内侧顶端中部设置有第二转动轴(12)且第二转动轴(12)贯穿捣药杆(5)的左端三分之一处,所述捣药杆(5)的左端延伸至转动轮盘组(4)中,所述捣药杆(5)的右端固定连接在安装槽(7)的一侧上端,所述安装槽(7)中设置有捣药柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种艾叶加工用自动捣药器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部靠近左侧的位置固定连接在第一支撑板组(2)的底端,所述底板(1)的顶端中部靠近右侧的位置固定连接在第二支撑板组(3)的底端,所述第一支撑板组(2)的后端顶部向下的位置固定连接在托板(14)的一侧,所述托板(14)上设置有电机(10),所述电机(10)的转轴固定连接在第一转动轴(11)的一端,所述第一转动轴(11)的另一端贯穿第一支撑板组(2)的上端中部,所述第一转动轴(11)上设置有转动轮盘组(4),所述转动轮盘组(4)的内部左右两侧均设置有导辊(13),所述第二支撑板组(3)的内侧顶端中部设置有第二转动轴(12)且第二转动轴(12)贯穿捣药杆(5)的左端三分之一处,所述捣药杆(5)的左端延伸至转动轮盘组(4)中,所述捣药杆(5)的右端固定连接在安装槽(7)的一侧上端,所述安装槽(7)中设置有捣药柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种艾叶加工用自动捣药器,其特征在于:所述捣药柱(8)的下方设置有石槽(9)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡华安静李慎刚袁玉峰郑婉霞陈雪宁鲁自昊郑强
申请(专利权)人:郑强杨传义王海安
类型:新型
国别省市:山东;37

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