一种具备抗氧化性能的胶体磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备抗氧化性能的胶体磨，用于解决胶体磨应用过程中的被研磨物料的氧化问题。该胶体磨的料仓是由漏斗部和端盖部组成的封闭的壳体结构，所述端盖上设置有填料口、管道快速接口和抽气口，所述填料口处密封安装填料法兰盖，所述管道快速接口与循环管路部分的回料管密封连接，所述抽气口通过管道和阀门分别连接抽真空设备和氮气罐。本实用新型专利技术通过将料仓由开放式设计改为密封式设计，并向磨内充入惰性的氮气，为研磨的物料提供惰性气体保护环境，使得该胶体磨在研磨的过程中具备了抗氧化的能力，使得研磨过程中物料避免被氧气氧化，提高了物料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具备抗氧化性能的胶体磨
该技术涉及胶体磨

技术介绍
胶体磨是一种研磨设备，其工作原理是由电动机带动转子与定子作相对的高速旋转，被加工物料透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料细粉碎及乳化的效果，常用于食品、医药等行业。一般来说，通常胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，这也是为了满足卫生的要求。立式胶体磨的结构，固定磨盘用连接螺钉固定于盖板上，用调节手柄转动调节环可使盖板升降，从而使固定磨盘上下移动，以调节与旋转磨盘之间的间隙。旋转磨盘用键和螺钉固定在传动轴上，传动轴用联轴器与电动机联接，在电动机带动下，旋转磨盘高速旋转，转速达3000～10000r/min，由于磨片在水平面内绕传动轴高速转动，使得物料具有离心运动，因此卸料和清洗都很方便。工作时物料通过定磨盘与动磨盘之间的圆环间隙，在动磨盘的高速转动下，物料受到剪切力、摩擦力、撞击力和高频振动等复合力的作用而被粉碎、分散、研磨、细化和均质。定、动磨盘均为不锈钢件，热处理后的硬度要求达到HRC70。动磨盘的外形和定磨盘的内腔均为截锥体，锥度为1:2.5左右。工作表面有齿，磨齿用高硬度耐腐蚀合金制成，硬度达HRC55左右，可粉碎较硬物料。齿纹按物料流动方向由粗到密排列，并有一定的倾角。物料的细化程度由齿纹的倾角、齿宽、齿间间隙以及物料在空隙中的停留时间等因素决定。作为生物行业使用的胶体磨，在研磨的过程中，以及在物料外循环的过程中，物料与空气充分的接触，会出现研磨物料被氧化的问题，具体来说，研磨过程中物料与氧气充分的暴露结合，会造成物料的氧化，这对于物料来说是不利的。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种具备抗氧化性能的胶体磨，用于解决胶体磨应用过程中的被研磨物料的氧化问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种具备抗氧化性能的胶体磨，该胶体磨具有腔磨腔供应物料的料仓，其特征在于，该料仓是由漏斗部和端盖部组成的封闭的壳体结构，所述端盖部上设置有填料口、管道快速接口和抽气口，所述填料口处密封安装填料法兰盖，所述管道快速接口与循环管路部分的回料管密封连接，所述抽气口通过管道和阀门分别连接抽真空设备和氮气罐。进一步地，所述漏斗部的下端落料口与磨体部分之间密封连接。进一步地，所述填料口和填料法兰盖之间设置密封橡胶垫圈。进一步地，所述循环管路部分的出料管和回料管之间设置三通阀门。进一步地，在回料管中设置泵。进一步地，所述磨腔的排料口与出料管之间密封连接。进一步地，该胶体磨的定磨盘中设置有水冷通道，该水冷通道外接冷却水。本技术的有益效果是：本技术通过将料仓由开放式设计改为密封式设计，并向磨内充入惰性的氮气，为研磨的物料提供惰性气体保护环境，使得该胶体磨在研磨的过程中具备了抗氧化的能力，使得研磨过程中物料避免被氧气氧化，提高了物料的品质。附图说明图1为本技术的原理图。图2为料仓的剖视图。图3为胶体磨的剖视图。图中：100机座，200磨体部分，210主轴，220离心盘，230固定磨套，240定磨盘，241水冷通道，242冷却水管，250动磨盘，260调节环，270盖板，280调节手柄，290粉碎刀片；300动力部分；400循环管路部分，410料仓，411漏斗部，412端盖，4121填料法兰盖，4122管道快速接口，4123抽气口，420出料管，430回料管；500惰性气体置换部分，510抽真空设备，520氮气罐；10磨腔，11排料口，20落料口。具体实施方式参考图1，该胶体磨包括设备机座100、磨体部分200、动力部分300、循环管路部分400、惰性气体置换部分500，其中磨体部分、动力部分、循环管路部分安装在设备机座部分上，惰性气体置换部分可以集成在设备机座上，也可单独的存在，参考图1。其中惰性气体置换部分的作用是将胶体磨内的空气抽真空(近似真空)，然后再向内部充入惰性气体，惰性气体的存在，使得胶体磨工作的过程中，物料处于惰性气体环境中，可以有效的避免或者减轻物料的氧化，这对于食品类的均化和细化具有积极的意义。下面能通过对各个部分的详细说明，进行详细的阐述。参考图3，设备机座100采用不锈钢焊接机座，根据安装需要进行造型设计，其作用是为磨体部分、动力部分、循环管路部分提供安装点。磨体部分200，包括主轴210、离心盘220、固定磨套230、定磨盘240、动磨盘250、调节环260、盖板270、调节手柄280和粉碎刀片290，其中，固定磨套230固定在设备机座上，主轴自下向上穿过离心盘、动磨盘上端使用螺母紧固，并在该主轴的上端固定有一个粉碎刀片290，该粉碎刀片的作用是对物料进行粉碎。定磨盘240固定安装在磨座内，该磨座安装在盖板上，即，盖板、定磨盘和磨座形成一个整体，并在磨座的外侧连接调节环，在调节环上设置有调节手柄，通过操作调节手柄可以调节定磨盘和动磨盘之间的间隙，这是现有的技术中的结构，不再赘述。进一步地，上述的主轴下端，通过联轴器直接与驱动电机进行机械连接，上述的驱动电机采用变频电机，构成直驱的动力部分，也就是说，驱动电机直接以数千转的转速驱动主轴高速转动，是动力部分。上述的磨腔10下端设置有排料口11，该排料口11通过管道连接件与上述的不锈钢管进行连接。在上述的定磨盘240中设置有水冷通道241，该水冷通道外接冷却水管242，通过外循环冷水对该定磨盘进行冷却。上述的胶体磨的结构与现有的胶体磨主体结构基本相同，不再赘述。本实施例的改进之处是，将料斗由开放式设计为封闭式料仓410，该料仓410整体为上端空间大于下端空间效果的倒锥状结构，具体来说，该料仓是由下部的漏斗部411和顶部的端盖412部组成的封闭的结构，该料仓采用不锈钢板焊接成型。其中在漏斗部411的下端为落料口20，该落料口20与上述的磨体部分中的磨腔10相互的贯通，并被盖板固定在盖板和磨座之间，并在固定部分设置有密封橡胶圈。参考图2，在上述的端盖412上设置有填料口和填料法兰盖4121，需要添加物料时，将该填料法兰盖打开进行填料，调料完毕后，关闭填料法兰盖4121。该填料口和填料法兰盖之间设置密封橡胶垫圈。在该端盖412上还设置有管道快速接口4122、抽气口4123，其中，管道快速接口4122用于循环管路进行连接，连接后，物料在循环管路和磨腔10之间进行循环。上述的抽气口4123通过管路和支路管路与抽真空设备510和氮气罐520进行连通，并在与抽真空设备510和氮气罐520的相关连通管路上设置启闭的阀门，通过阀门分别启闭相应抽真空设备510和氮气罐520，具体来说，通过抽真空设备510对该胶体磨内的空气进行抽真空，形成基本负压状态，撤去抽真空设备，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备抗氧化性能的胶体磨，该胶体磨具有腔磨腔供应物料的料仓，其特征在于，该料仓是由漏斗部和端盖部组成的封闭的壳体结构，所述端盖部上设置有填料口、管道快速接口和抽气口，所述填料口处密封安装填料法兰盖，所述管道快速接口与循环管路部分的回料管密封连接，所述抽气口通过管道和阀门分别连接抽真空设备和氮气罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备抗氧化性能的胶体磨，该胶体磨具有腔磨腔供应物料的料仓，其特征在于，该料仓是由漏斗部和端盖部组成的封闭的壳体结构，所述端盖部上设置有填料口、管道快速接口和抽气口，所述填料口处密封安装填料法兰盖，所述管道快速接口与循环管路部分的回料管密封连接，所述抽气口通过管道和阀门分别连接抽真空设备和氮气罐。


2.根据权利要求1所述的一种具备抗氧化性能的胶体磨，其特征在于，所述漏斗部的下端落料口与磨体部分之间密封连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种具备抗氧化性能的胶体磨，其特征在于，所述填料口和填...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占波，于言霞，
申请(专利权)人：山东优普生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37