一种易清洗的生物发酵罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种易清洗的生物发酵罐装置，解决现有的生物发酵罐在清洗过程中存在的耗水量大、效率低的问题。在该罐体的侧壁上沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块，该超声波发生模块水平的安装，所述超声波发生模块外接驱动电路和驱动电源。在清洗的过程中，开启超声波，通过超声波对罐内进行激荡，加速物料的脱落，所以加快了罐内清洁的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗的生物发酵罐装置
该技术涉及生物发酵罐

技术介绍
生物发酵罐是指，能耐受蒸汽灭菌、清洁。现有的发酵罐不方便在发酵过程中向罐体中加入或抽出气体、水分；发酵完成后清洗不方便不彻底，会给发酵罐内部的发酵反应造成恶劣的影响。例如，CN106591098A公开了一种发酵罐，该发酵罐中环形管道及支管道的设置能够根据需要向发酵罐中通入空气或水；能够在发酵完成后利用水流的冲击力对发酵罐进行喷淋清洗，发酵罐清洗方便，避免发酵罐清洗不彻底；进而实现发酵罐可重复利用，并提高发酵罐内部的发酵质量。CN210117378U公开了一种便于清洗的微生物发酵罐，涉及微生物发酵
包括罐体，罐体的底部固定连接有支脚，罐体的上端中心部固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐体的顶部通过联轴器固定连接有转轴，转轴的轴体上固定连接有六平叶搅拌器，罐体的内部下端左侧固定安装有进气管，罐体的外部对应进气管的位置固定连接有进气口，罐体的内部右侧固定安装有加热盘管，罐体的下端中心部固定连接有出料口，罐体的内壁上端固定连接有环管，环管的底部固定连接有出水管，罐体的外部对应环管的位置固定连接有进水口。通过设置环管和出水管，在需要对发酵罐清洗的情况下，出水管喷出的水对罐体的内壁进行清。上述的依靠水流的作用进行清洗，存在清洗效率低的问题，并存在相应的死角。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种易清洗的生物发酵罐装置，首要解决现有的生物发酵罐在清洗过程中存在的耗水量大、效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种易清洗的生物发酵罐装置，发酵罐本体是由罐体和端盖组成的，且两者通过法兰连接形成密封的发酵空间，罐体底部设置排料口，在该端盖上设置有投料口和观察窗，在该端盖上固定电机，所述电机的电机轴通过联轴器Ⅰ连接主轴Ⅰ，该主轴Ⅰ穿过端盖并插入到端盖内侧，所述主轴Ⅰ通过联轴器Ⅱ连接主轴Ⅱ，主轴Ⅱ自下而上等间距的固定多个搅拌模块，其特征在于，在该罐体的侧壁上沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块，该超声波发生模块水平的安装，所述超声波发生模块外接驱动电路和驱动电源。进一步地，所述超声波发生模块包括换能器、变幅杆和工具头，其中，换能器和变幅杆连接，工具头位于变幅杆端部，所述超声波发生模块谐振频率为60KHZ，最大功率2500W，电压220V。进一步地，该超声波发生模块和安装口之间设置橡胶密封垫。进一步地，所述联轴器Ⅱ位于端盖和罐体的连接面所在的水平面位置。进一步地，在该端盖的内表面固定斜支撑杆，所述斜支撑杆的下端固定轴套，该轴套与所述主轴Ⅱ进行活动配合。进一步地，所述罐体的中下部设置有换热夹套层，该换热夹套层上设置有介质进口和介质出口。进一步地，在罐体的内部设置补气管道，该补气管道的排气口位于罐体内腔的中下部位置，进气口位于罐体的中上部位，且至少一个超声波发生模块靠近补气通道进行安装。进一步地，在罐体的罐壁上设置有取样管和取样口。进一步地，在罐体上固定安装溶氧探头、PH计或/和温度计。本技术的有益效果是：在该罐体的侧壁上沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块，在清洗的过程中，开启超声波，通过超声波对罐内进行激荡，加速物料的脱落，所以加快了罐内清洁的速度。附图说明图1为生物发酵罐的剖视图。图2为罐体的剖视图。图3为图2中A--A处断面图。图中：100罐体，110换热夹套层，111介质进口，112介质出口，120超声波发生模块安装口，130补气管道，131排气口，132进气口，140取样管和取样口，150温度计，160排料口，200端盖，210投料口，220电机安装法兰，221电机座，222电机，223联轴器Ⅰ，224主轴Ⅰ，225联轴器Ⅱ，226主轴Ⅱ，227搅拌模块，230观察窗，240斜支撑杆，250轴套，300超声波发生模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本专利技术人下相信，经过仔细阅读本实施例，本领域普通技术人员可以充分的理解并实施。请参阅图1-3，一种生物发酵罐，该发酵罐的主体部分包括罐体100和端盖200，其中，两者之间采用法兰连接，连接后形成一个完整的、密封的发酵罐，内部空间是微生物发酵的场合。该罐体100的底部固定连接有支撑腿。上述的罐体100占据发酵罐整体高度的十分之九，端盖位于罐体的顶部。该罐体100上的中下部设置有换热夹套层110，该换热夹套层110是通过在该罐体的外侧焊接形成的一个冷、热介质的通道，并在该换热夹套层110上设置有介质进口111和介质出口112，通过往通道内注入冷的或者热的介质，给罐体内进行加温或者降温。在该罐体100的侧壁上，沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口120，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块300，该模块水平的安装。在罐体100的内设置补气管道130，该补气管道的排气口131位于罐体内腔的中下部位置，进气口132位于罐体的中上部位，且至少一个超声波发生模块300靠近补气通道进行安装。在罐体100的中上部罐壁上设置有取样管和取样口140，用于取样。具体的，罐体100中下部位固定安装有溶氧探头、PH计和温度计150，方便对罐体内环境的氧含量、PH值和温度进行测量。罐体100的排料口160位于罐体的最低点，用于排出罐内的物料。罐体内壁设置上下人梯(图中未示出)，供设备检修使用。端盖200通过法兰结构安装在罐体的顶部，在该端盖200上设有投料口210，该投料口210采用法兰盖进行封堵。还设置有电机安装法兰220，用于安装电机座221，其中的电机座提供电机安装点，使得电机222竖向的安装在该端盖的顶部，该电机222的电机轴通过联轴器Ⅰ223连接主轴Ⅰ224，该主轴Ⅰ224穿过上述的端盖，并竖向的插入到端盖内侧。上述的主轴Ⅰ224向下通过联轴器Ⅱ225连接主轴Ⅱ226，且该联轴器Ⅱ225位于端盖和罐体的连接面所在的水平面位置，也就是说，该电机轴及其连接的主轴Ⅰ、Ⅱ分别通过联轴器进行可拆装的连接，提高了维修和安装的装配性和互换性。在端盖200上还设置有透视的观察窗230，用于观察内部的发酵进展。在该端盖200的内表面，靠近法兰盘部位的内表面，焊接三根斜支撑杆240，三根斜支撑杆240沿着周向均布，且三根斜支撑杆向主轴轴线附近汇合，将三根斜支撑杆的下端固定在一个轴套250上，该轴套250与上述的主轴Ⅱ226进行活动的配合，即，斜支撑杆和轴套可以起到对主轴Ⅱ进行中部支撑的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洗的生物发酵罐装置，发酵罐本体是由罐体和端盖组成的，且两者通过法兰连接形成密封的发酵空间，罐体底部设置排料口，在该端盖上设置有投料口和观察窗，在该端盖上固定电机，所述电机的电机轴通过联轴器Ⅰ连接主轴Ⅰ，该主轴Ⅰ穿过端盖并插入到端盖内侧，所述主轴Ⅰ通过联轴器Ⅱ连接主轴Ⅱ，主轴Ⅱ自下而上等间距的固定多个搅拌模块，其特征在于，/n在该罐体的侧壁上沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块，该超声波发生模块水平的安装，所述超声波发生模块外接驱动电路和驱动电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种易清洗的生物发酵罐装置，发酵罐本体是由罐体和端盖组成的，且两者通过法兰连接形成密封的发酵空间，罐体底部设置排料口，在该端盖上设置有投料口和观察窗，在该端盖上固定电机，所述电机的电机轴通过联轴器Ⅰ连接主轴Ⅰ，该主轴Ⅰ穿过端盖并插入到端盖内侧，所述主轴Ⅰ通过联轴器Ⅱ连接主轴Ⅱ，主轴Ⅱ自下而上等间距的固定多个搅拌模块，其特征在于，
在该罐体的侧壁上沿着不同高度方向设置有多个超声波发生模块安装口，并在每一个超声波发生模块安装口处安装一个超声波发生模块，该超声波发生模块水平的安装，所述超声波发生模块外接驱动电路和驱动电源。


2.根据权利要求1所述的一种易清洗的生物发酵罐装置，其特征在于，所述超声波发生模块包括换能器、变幅杆和工具头，其中，所述换能器和变幅杆连接，所述工具头位于变幅杆端部，所述超声波发生模块谐振频率为60KHZ，最大功率2500W，电压220V。


3.根据权利要求1所述的一种易清洗的生物发酵罐装置，其特征在于，该超声波发生模块和安装口之间设置橡胶密封垫。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占波，于言霞，
申请(专利权)人：山东优普生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37