一种氧化石墨烯的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于包括活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件由上层夹板、下层夹板、流通孔、闭合槽、活性炭颗粒、转轴、转动板、定位销组成，所述外箱内壁安装有上层夹板，所述外箱内壁安装有下层夹板，所述上层夹板的左端穿过该穿孔延伸至外箱的外侧，该延伸孔开设在穿孔的下侧，所述下层夹板穿过延伸孔延伸至外箱的外侧，所述上层夹板的左端开设有闭合槽，本实用新型专利技术通过增加活性炭过滤组件，利用活性炭颗粒具有较强的吸附能力，实现对灰尘吸附使灰尘与氧化石墨烯溶液分离，从而有效提高了氧化石墨烯溶液的提取纯度，进而在一定程度上提高了该清洗装置的使用效率及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯的清洗装置
本技术涉及石墨烯清洗
，尤其涉及一种氧化石墨烯的清洗装置。
技术介绍
氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，其颜色为棕黄色，市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的，因经氧化后，其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质；氧化石墨烯通常由石墨经强酸氧化而得，常用方法为Hummers法，即采用浓硫酸中的高锰酸钾与石墨粉末经氧化反应之后，得到棕色的在边缘有衍生羧酸基及在平面上主要为酚羟基和环氧基团的石墨薄片，此石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯，并在水中形成稳定、浅棕黄色的单层氧化石墨烯悬浮液，通过离心装置，取上层清液来取得纯净的氧化石墨烯溶液；但上述制备过程中，仍有以下缺点：1.在由Hummers法制备氧化石墨烯时由于采用了大量的石墨粉末，此石墨粉末将会在离心装置的离心作用后被留在悬浊液中，从而形成浪费，不仅如此，悬浊液中的氧化石墨烯也将会被大量浪费，从而造成成本上的缺失；2.且由于空气中的灰尘将会沉降到下层悬浊液的溶液中，但现有的清洗装置无法做到将灰尘与氧化石墨烯溶液分离，从而降低了氧化石墨烯溶液的提取纯度，进而在一定程度上降低了该清洗装置的使用效率及实用性；3.不仅如此，现有的传统Hummers法制备氧化石墨烯的清洗装置主要是用于制备氧化石墨烯溶液，但现有的清洗装置却无法有效地将该制备出的氧化石墨烯溶液进行储存，从而在一定程度上降低了该清洗装置的使用效率。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于包括外箱、进料管、搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热电阻，所述外箱顶部开设有进料口，进料口处连接有进料管，所述进料管为梯形结构，所述进料管的外侧壁安装有挂钩，所述挂钩的数量为N，N≥4，所述挂钩上安装有滤布，所述滤布的四个角通过弹力绳分别设置有挂环，所述挂环与挂钩配合使用；所述外箱内部分别安装搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热组件，所述外箱顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件下方设置有集液组件，所述集液组件下方设置有活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件下方设置有收集组件，所述收集组件下方设置有加热电阻，所述加热电阻一端焊接在箱体的侧壁上，所述加热电阻的另一端与外界电源连接；所述搅拌组件由旋转电机、十字架、搅拌杆组成，所述外箱内部的顶部通过法兰安装有旋转电机，所述旋转电机自带输出轴，所述旋转电机的输出轴上焊接有十字架，所述十字架的底部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆数量为M,M≥12，所述旋转电机与外界电源连接；所述集液组件由集液板和电动闸门组成，所述外箱内侧壁安装有集液板，所述集液板为圆弧结构，所述集液板的中心位置开设有出液口，该出液口处连接有出液管，出液管中设置有电动闸门，所述电动闸门与外界电源连接；所述活性炭过滤组件由上层夹板、下层夹板、流通孔、闭合槽、活性炭颗粒、转轴、转动板、定位销组成，所述外箱内壁安装有上层夹板，所述外箱内壁安装有下层夹板，所述下层夹板安装在上层夹板的下侧，所述外箱的左侧壁开设有穿孔，所述上层夹板的左端穿过该穿孔延伸至外箱的外侧，所述外箱的左侧壁开设有延伸孔，该延伸孔开设在穿孔的下侧，所述下层夹板穿过延伸孔延伸至外箱的外侧，所述上层夹板的左端开设有闭合槽，所述闭合槽为U型结构，所述上层夹板底部左右两端分别开设有凹槽，所述下层夹板的左右两端分别设置有凸键，该凸键与上层夹板开设的凹槽配合使用，所述下层夹板的内部开设有U型槽，该U型槽与上层夹板之间形成的腔体中设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的数量为Q，Q≥2，所述下层夹板的左侧壁通过转轴安装有转动板，所述转动板的内部开设有通孔，所述闭合槽的内部开设有通孔，两个通孔开设在通一条直线上，该通孔的内侧壁设置有螺纹，该通孔的内部通过螺纹安装有定位销，所述定位销的外侧壁设置有与通孔内侧壁相匹配的螺纹，所述转动板通过通孔中的定位销与闭合槽进行固定，所述上层夹板与下层夹板上分别开设有流通孔，所述流通孔的数量为P，P≥2，所述流通孔的直径大于活性炭颗粒的直径；所述外箱的侧壁开设有水蒸气排气口，所述水蒸气排气口开设在下层夹板的下侧；所述收集组件由导轨、抽屉、抽屉挡板、抽屉把手组成，所述外箱内壁安装有导轨，所述导轨上安装有抽屉，所述抽屉的底部开设有滑槽，所述滑槽与导轨配合，所述抽屉的外侧壁安装有挡板，所述外箱的左侧壁开设有抽孔，所述抽屉穿过该抽孔与挡板的外侧壁连接，所述挡板的高度大于该抽孔的直径，所述挡板的外侧壁设置有把手，所述把手与挡板为一体结构。本技术的有益效果为：本技术通过在进料管外壁悬挂滤布，可以将固体石墨与液体氧化石墨烯分离，实现了石墨的回收利用，节省了碳能源，且滤布通过挂环挂在挂钩上，而且滤布与挂环通过弹力绳连接，使得滤布固定拆卸简单、更换方便，并在装置中回收了氧化石墨烯，减少悬浊液中氧化石墨烯的浪费，从而有效减少了成本上的浪费；本技术通过增加活性炭过滤组件，利用活性炭颗粒具有较强的吸附能力，实现对灰尘吸附使灰尘与氧化石墨烯溶液分离，从而有效提高了氧化石墨烯溶液的提取纯度，进而在一定程度上提高了该清洗装置的使用效率及实用性；本技术通过增加加热电阻，将氧化石墨烯溶液中的水分蒸发，得到固体氧化石墨烯，使得固体氧化石墨烯存储在抽屉中，方便收藏储存，从而在一定程度上降低了该清洗装置的使用效率。附图说明图1为本技术整体结构主视图全剖图；图2为本技术整体结构左视图半剖图；图3为本技术转动板与闭合槽通过定位销安装的示意图；图4为本技术滤布结构示意图；图5为本技术搅拌杆与十字架的结构示意图；图6为本技术上层夹板与下层夹板之间设置有活性炭颗粒的结构示意图；图7为本技术抽屉、挡板、把手安装的结构示意图；图8为本技术抽屉底部开设有滑槽的结构示意图；图9为本技术导轨的结构示意图。如图，1-外箱，2-进料管，2-1挂钩，3-滤布，3-1挂环，4-集液板，5-电动闸门，6-1上层夹板，6-11闭合槽，6-12流通孔，6-2下层夹板，6-3转轴，6-4转动板，6-41定位销，6-5活性炭颗粒，7-水蒸气排气口，8-抽屉，8-1导轨，8-2把手，8-3挡板，8-4滑槽，9-加热电阻，10-旋转电机，11-法兰，12-搅拌杆，13-十字架，14-输出轴。具体实施方式实施例1本技术提供一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于包括外箱1、进料管2、搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热电阻9，外箱1顶部开设有进料口，进料口处连接有进料管2，进料管2为梯形结构，进料管2的外侧壁安装有挂钩2-1，挂钩2-1的数量为N，N≥4，挂钩2-1上安装有滤布3，滤布3的四个角通过弹力绳分别设置有挂环3-1，挂环3-1与挂钩2-1配合使用；外箱1内部分别安装搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于包括外箱、进料管、搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热电阻，所述外箱顶部开设有进料口，进料口处连接有进料管，所述进料管为梯形结构，所述进料管的外侧壁安装有挂钩，所述挂钩上安装有滤布，所述滤布的四个角通过弹力绳分别设置有挂环，所述挂环与挂钩配合使用；/n所述外箱内部分别安装搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热组件，所述外箱顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件下方设置有集液组件，所述集液组件下方设置有活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件下方设置有收集组件，所述收集组件下方设置有加热电阻，所述加热电阻一端焊接在箱体的侧壁上，所述加热电阻的另一端与外界电源连接；/n所述搅拌组件由旋转电机、十字架、搅拌杆组成，所述外箱内部的顶部通过法兰安装有旋转电机，所述旋转电机自带输出轴，所述旋转电机的输出轴上焊接有十字架，所述十字架的底部焊接有搅拌杆，所述旋转电机与外界电源连接；/n所述集液组件由集液板和电动闸门组成，所述外箱内侧壁安装有集液板，所述集液板的中心位置开设有出液口，该出液口处连接有出液管，出液管中设置有电动闸门，所述电动闸门与外界电源连接；/n所述活性炭过滤组件由上层夹板、下层夹板、流通孔、闭合槽、活性炭颗粒、转轴、转动板、定位销组成，所述外箱内壁安装有上层夹板，所述外箱内壁安装有下层夹板，所述下层夹板安装在上层夹板的下侧，所述外箱的左侧壁开设有穿孔，所述上层夹板的左端穿过该穿孔延伸至外箱的外侧，所述外箱的左侧壁开设有延伸孔，该延伸孔开设在穿孔的下侧，所述下层夹板穿过延伸孔延伸至外箱的外侧，所述上层夹板的左端开设有闭合槽，所述上层夹板底部左右两端分别开设有凹槽，所述下层夹板的左右两端分别设置有凸键，该凸键与上层夹板开设的凹槽配合使用，所述下层夹板的内部开设有U型槽，该U型槽与上层夹板之间形成的腔体中设置有活性炭颗粒，所述下层夹板的左侧壁通过转轴安装有转动板，所述转动板的内部开设有通孔，所述闭合槽的内部开设有通孔，两个通孔开设在通一条直线上，该通孔的内侧壁设置有螺纹，该通孔的内部通过螺纹安装有定位销，所述定位销的外侧壁设置有与通孔内侧壁相匹配的螺纹，所述转动板通过通孔中的定位销与闭合槽进行固定，所述上层夹板与下层夹板上分别开设有流通孔；/n所述外箱的侧壁开设有水蒸气排气口，所述水蒸气排气口开设在下层夹板的下侧；/n所述收集组件由导轨、抽屉、抽屉挡板、抽屉把手组成，所述外箱内壁安装有导轨，所述导轨上安装有抽屉，所述抽屉的底部开设有滑槽，所述滑槽与导轨配合，所述抽屉的外侧壁安装有挡板，所述外箱的左侧壁开设有抽孔，所述抽屉穿过该抽孔与挡板的外侧壁连接，所述挡板的高度大于该抽孔的直径，所述挡板的外侧壁设置有把手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于包括外箱、进料管、搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热电阻，所述外箱顶部开设有进料口，进料口处连接有进料管，所述进料管为梯形结构，所述进料管的外侧壁安装有挂钩，所述挂钩上安装有滤布，所述滤布的四个角通过弹力绳分别设置有挂环，所述挂环与挂钩配合使用；
所述外箱内部分别安装搅拌组件、集液组件、活性炭过滤组件、收集组件、加热组件，所述外箱顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件下方设置有集液组件，所述集液组件下方设置有活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件下方设置有收集组件，所述收集组件下方设置有加热电阻，所述加热电阻一端焊接在箱体的侧壁上，所述加热电阻的另一端与外界电源连接；
所述搅拌组件由旋转电机、十字架、搅拌杆组成，所述外箱内部的顶部通过法兰安装有旋转电机，所述旋转电机自带输出轴，所述旋转电机的输出轴上焊接有十字架，所述十字架的底部焊接有搅拌杆，所述旋转电机与外界电源连接；
所述集液组件由集液板和电动闸门组成，所述外箱内侧壁安装有集液板，所述集液板的中心位置开设有出液口，该出液口处连接有出液管，出液管中设置有电动闸门，所述电动闸门与外界电源连接；
所述活性炭过滤组件由上层夹板、下层夹板、流通孔、闭合槽、活性炭颗粒、转轴、转动板、定位销组成，所述外箱内壁安装有上层夹板，所述外箱内壁安装有下层夹板，所述下层夹板安装在上层夹板的下侧，所述外箱的左侧壁开设有穿孔，所述上层夹板的左端穿过该穿孔延伸至外箱的外侧，所述外箱的左侧壁开设有延伸孔，该延伸孔开设在穿孔的下侧，所述下层夹板穿过延伸孔延伸至外箱的外侧，所述上层夹板的左端开设有闭合槽，所述上层夹板底部左右两端分别开设有凹槽，所述下层夹板的左右两端分别设置有凸键，该凸键与上层夹板开设的凹槽配合使用，所述下层夹板的内部开设有U型槽，该U型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏春，
申请(专利权)人：良耐新材料科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12