一种口罩制作方法及口罩技术

本发明专利技术公开了一种口罩制作方法及口罩，口罩制作方法包括先将熔喷布采用粗纤维和细纤维制成，再将熔喷布进行水驻极的静电处理工艺；对熔喷布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：在熔喷布的基布中加入水驻极母粒；将含有水驻极母粒的熔喷布的基布进行放卷；放卷过程中，对熔喷布的基布进行水刺喷射，使水与粗纤维、细纤维摩擦产生电荷，完成水刺驻极。由于熔喷布采用了粗纤维，降低了熔喷布的过滤阻力，使熔喷布不易被堵塞，容尘量增加，同时粗纤维增了加熔喷布的静电吸附面积，因而采用水驻极的静电处理工艺后，熔喷布的静电保持是电驻极的3倍以上，保证了过滤效率，从而该口罩具有低阻力和高的过滤效率，提高了口罩使用时间。提高了口罩使用时间。提高了口罩使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩制作方法及口罩


[0001]本专利技术涉及口罩
，更具体地说是涉及一种口罩制作方法及口罩。

技术介绍

[0002]口罩由外层无纺布、中间层熔喷布和内层无纺布构成。现有口罩为提升过滤效率，熔喷布采用的纤维比较细,使得熔喷布比较细密，也造成比较大的阻力。另外，空气中的湿度进入熔喷布的细密纤维，使熔喷布的纤维捻结成束并膨胀，排挤熔喷纤维间的通风间隙，引起口罩呼吸阻力增大,阻力超过112Pa,口罩不能继续使用，使用寿命短。而且纤维捻结成束并膨胀情况,使用期限只有2
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4小时，使用寿命较短，这个事实从实验室已经反复证实，对医生护士及使用者，均已是隐患的事实、对工人或其它人群的工作和日常需求，需要改善已是势在必行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本专利技术而学习。
[0004]本专利技术的目的是提供一种口罩制作方法及口罩，能够提高口罩的使用时间，满足日常需求。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种口罩制作方法，包括先将熔喷布采用粗纤维和细纤维制成，再将熔喷布进行水驻极的静电处理工艺。
[0006]对熔喷布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：
[0007]在熔喷布的基布中加入水驻极母粒；
[0008]将含有水驻极母粒的熔喷布的基布进行放卷；
[0009]放卷过程中，对熔喷布的基布进行水刺喷射，使水与粗纤维、细纤维摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
[0010]所述熔喷布中粗纤维占比为30％，所述熔喷布中细纤维占比为70％。
[0011]还包括先将外层的无纺布采用纤维制成，再将外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺。
[0012]对外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：
[0013]在无纺布的基布中加入水驻极母粒；
[0014]将含有水驻极母粒的无纺布的基布进行放卷；
[0015]放卷过程中，对无纺布的基布进行水刺喷射，使水与纤维摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
[0016]所述外层的无纺布采用粗纤维和细纤维制成。
[0017]所述无纺布中粗纤维占比为60％
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85％，所述无纺布中细纤维占比为 40％
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15％。
[0018]本专利技术还提供一种口罩，包括熔喷布，所述熔喷布采用粗纤维和细纤维制成，所述熔喷布经水驻极的静电处理工艺处理。
[0019]所述熔喷布中粗纤维占比为30％，所述熔喷布中细纤维占比为70％。
[0020]还包括外层的无纺布，所述无纺布采用纤维制成，所述无纺布经水驻极的静电处理工艺处理。
[0021]本专利技术由于熔喷布采用了粗纤维，降低了熔喷布的过滤阻力，使熔喷布不易被堵塞，容尘量增加，同时粗纤维增了加熔喷布的静电吸附面积，因而采用水驻极的静电处理工艺后，熔喷布的静电保持是电驻极的3倍以上，口罩高温、高湿、老化测试后的过滤效率几乎没有下降，保证了过滤效率，从而该口罩具有低阻力和高的过滤效率，提高了口罩使用时间，也可延长口罩有效期或保存期。
附图说明
[0022]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本专利技术，本专利技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本专利技术的解释说明，而不构成对本专利技术的任何意义上的限制，在附图中：
[0023]图1为本专利技术实施例中对熔喷布进行水驻极的静电处理工艺的步骤；
[0024]图2为对外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺的步骤。
具体实施方式
[0025]本专利技术实施例中提出的口罩制作方法，包括先将熔喷布采用粗纤维和细纤维制成，再将熔喷布进行水驻极的静电处理工艺。由于熔喷布采用了粗纤维，降低了熔喷布的过滤阻力，使熔喷布不易被堵塞，容尘量增加，同时粗纤维增了加熔喷布的静电吸附面积，因而采用水驻极的静电处理工艺后，熔喷布的静电保持是电驻极的3倍以上，口罩高温、高湿、老化测试后的过滤效率几乎没有下降，保证了过滤效率，从而该口罩具有低阻力和高的过滤效率，提高了口罩使用时间，也可延长口罩有效期或保存期。
[0026]如图1所示，对熔喷布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：
[0027]在熔喷布的基布中加入水驻极母粒；
[0028]将含有水驻极母粒的熔喷布的基布进行放卷；在此步骤中，熔喷布的基布放入放卷机进行放卷；
[0029]放卷过程中，对熔喷布的基布进行水刺喷射，使水与粗纤维、细纤维摩擦产生电荷，完成水刺驻极；在此步骤中，使熔喷布的基布进入冲水设备，通过扇形喷嘴对熔喷布进行水刺喷射；
[0030]完成水刺驻极后，由风机真空瞬间吸干，残留的水份进入烤箱(烤箱温度维持在60
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80度之间)烘干；
[0031]烘干后分切半成品的干湿程度，进一步调整烤箱输送带的速度，维持半成品的干燥程度；
[0032]最后在空调房放置12小时进一步干燥，然后打包。
[0033]本实施例中，熔喷布中粗纤维占比为30％，熔喷布中细纤维占比为70％。
[0034]该口罩制作方法还包括先将外层的无纺布采用纤维制成，再将外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺。这样外层的无纺布也具有过滤能力，使外层无纺布能够达到初级过滤空气中PM3.0以上的大颗粒物，由于外层无纺布面积大，空气中的粉尘或颗粒物经过
时，无纺布网孔分布比较平均，不易被堵塞，大大延长熔喷布的使用期限。这样通过外层的无纺布和中间层的熔喷布，形成两个过滤层，当空气中的颗粒进入口罩时，先由外层的无纺布过滤掉空气中的大颗粒物，剩余的颗粒物进入熔喷布再进行过滤，这样由无纺布和熔喷布进行两层过滤，使口罩最终达到低阻、高过滤效率的目的，组合后的过滤效率可达到96％以上，同时两层过滤原理可以使口罩使用时间延长到8
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9小时以上，可以满足医生、工人或其它人群的工作和日常需求。
[0035]利用两层过滤原理分担口罩的过滤效率，外层的无纺布分担首层的过滤作用，其过滤效率为50％
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70％，通气阻力为20
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40Pa。而中间层的熔喷布分担第二层的过滤作用，其过滤效率为80％
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90％，通气阻力为35
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55Pa。
[0036]研究发现，水驻极母粒不但可以在熔喷布上实现，同样也可以在无纺布上进行过滤保护。水驻极母粒加入聚丙烯无纺布中，在夏天比较热的环境里，由于空气湿热不易产生静电，可以第一轮过滤空气中的较大颗粒，从而提升熔喷布使用寿命，进而提高口罩使用寿命。
[0037]研究发现，蓝色无纺布加入水驻极母粒处理后，进行氯化钠过滤效率测试时，口罩表面阻挡空气中的大颗粒后，无纺布表面会发白，对其表面做抖动处理后，又恢复原来的蓝色，证实无纺布吸附的大颗粒在抖动后会脱落。
[0038]如图2所示，对外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩制作方法，其在特征在于，包括先将熔喷布采用粗纤维和细纤维制成，再将熔喷布进行水驻极的静电处理工艺。2.根据权利要求1所述的口罩制作方法，其在特征在于，对熔喷布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：在熔喷布的基布中加入水驻极母粒；将含有水驻极母粒的熔喷布的基布进行放卷；放卷过程中，对熔喷布的基布进行水刺喷射，使水与粗纤维、细纤维摩擦产生电荷，完成水刺驻极。3.根据权利要求1所述的口罩制作方法，其在特征在于，所述熔喷布中粗纤维占比为30％，所述熔喷布中细纤维占比为70％。4.根据权利要求1所述的口罩制作方法，其在特征在于，还包括先将外层的无纺布采用纤维制成，再将外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺。5.根据权利要求4所述的口罩制作方法，其在特征在于，对外层的无纺布进行水驻极的静电处理工艺的步骤包括：在无纺布的基布中加入水驻极母粒；将含...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓美生，
申请(专利权)人：深中海医疗用品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：