一种打叶风分设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打叶风分设备，包括风分仓和用于对烟叶进行撕扯的打叶装置，所述打叶装置设置于风分仓中，打叶装置包括沿竖直方向设置的立式打辊，所述立式打辊设置至少两层打刀，至少一层打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上。本发明专利技术的打叶风分设备，打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上，倾斜设置的打刀，其长度长，跟带梗烟叶的接触面大，从使得烟梗与烟叶分离得更彻底。叶分离得更彻底。叶分离得更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种打叶风分设备


[0001]本专利技术涉及烟草加工机械
，尤其是涉及一种打叶风分设备。

技术介绍

[0002]在烟草制丝线中，尤其是随着细支卷烟工艺技术的发展，往往要求烟丝原料中的梗丝含量低。传统的处理工艺，一般切丝前剔除叶片中的烟梗，由于含梗的烟叶一般细梗较多，需要进行单独打叶后再进行风选分离，而这会造成系统造碎大，浪费资源。
[0003]在打叶复烤线中，打叶一般采用四打十二分，占地长度较长，尤其是到了后面的三打、四打和回梗打，烟叶温度较低，为了保证合格的梗中含叶率，需要采用传统卧式打辊进行高速打叶、采用多台风分器进行逐级风选，设备多，能耗大，占地面积大。
[0004]立式打叶机可将烟叶、烟梗、带梗叶进行边打叶、边风选，占地面积小，系统造碎小，但传统的立式打叶机，打辊上一般设置七八层打刀，一般每层水平设置三把打刀，这样的设置，打叶时打辊转速高，使得设备噪声非常大；且风从风分仓的一侧进入，风分仓内的风力不均匀，造成烟叶风选效果欠佳。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种打叶风分设备，将烟叶、烟梗和带梗叶的混合物一边打叶一边风选，使得打叶和风分效果都比较好。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种打叶风分设备，包括风分仓和用于对烟叶进行撕扯的打叶装置，所述打叶装置设置于风分仓中，打叶装置包括沿竖直方向设置的立式打辊，所述立式打辊设置至少两层打刀，至少一层打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上。
[0009]上述方案中，打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上，倾斜设置的打刀，其长度长，跟带梗烟叶的接触面大，从而使得烟梗与烟叶分离得更彻底。
[0010]进一步地，所述立式打辊至少包括第一旋转滚筒和第二旋转滚筒，第一旋转滚筒和第二旋转滚筒的侧面均具有至少一层打刀，其中第二旋转滚筒的侧面至少倾斜向上地设置第二打刀。
[0011]进一步地，所述第二旋转滚筒的侧面还水平设置第三打刀，所述第二打刀和第三打刀沿风分仓轴向方向交错分布。
[0012]进一步地，所述立式打辊设置的每层打刀的数量为8-16把。
[0013]上述方案中，打辊设置三层打刀，每层设置8-16把打刀，节省了空间，打刀层数减少，噪声也相对减小。
[0014]进一步地，所述立式打辊与风分仓周壁之间沿上下方向设置环形的第一框栏和第二框栏，第一框栏位于第二框栏上方，第一框栏与第一旋转滚筒的打刀配合，第二框栏与第二旋转滚筒的打刀配合。
[0015]进一步地，所述风分仓自上向下依次设置上仓、中仓和下仓，在中仓和下仓之间设置等压仓，所述打叶风分设备包括进风系统，所述进风系统与等压仓连通，所述等压仓用于把从进风系统进入风分仓的风沿风分仓的周壁均分。
[0016]上述方案中，等压仓的设置，能保证风分仓内的风速相对均匀稳定，更利于打叶风分。
[0017]进一步地，所述等压仓为腔室，包括顶壁、底壁、外侧壁和内侧壁，顶壁与中仓连接，底壁与下仓连接，内侧壁上均匀设置使风进入风分仓的通孔或短管。
[0018]进一步地，所述等压仓外侧壁设置进风口，进风系统通过进风口与等压仓连通，或者，所述等压仓底壁设置进风口，进风系统通过进风口与等压仓连通。
[0019]进一步地，位于所述等压仓上方的风分仓具有至少两个面积不同的横截面，面积大的横截面位于面积小的横截面下方。
[0020]上述方案中，等压仓上方的风分仓，上方的横截面比下方的横截面小，保证风分仓内高处的风速比低处的风速高，使混合物中的烟叶及经撕扯后形成的烟叶更顺利地分离出来。
[0021]进一步地，所述风分仓的横截面为圆形。
[0022]采用本专利技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：
[0023]本专利技术提供的打叶风分设备，打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上，打刀的长度长，跟带梗烟叶的接触面大，使得烟梗与烟叶分离得更彻底。
[0024]本专利技术提供的打叶风分设备，打辊设置三层打刀，每层设置8-16把打刀，节省了空间，打刀层数减少，噪声也相对减小。
[0025]本专利技术提供的打叶风分设备，等压仓的设置，能保证风分仓内的风速相对均匀稳定，更利于打叶风分。
[0026]本专利技术提供的打叶风分设备，等压仓上方的风分仓，上方的横截面比下方的横截面小，保证风分仓内高处的风速比低处的风速高，使混合物中的烟叶及经撕扯后形成的烟叶更顺利地分离出来。
附图说明
[0027]图1：本专利技术实施例中提供的一种打叶风分设备的结构示意图。
[0028]图2：本专利技术实施例中提供的一种打叶风分设备的结构示意图。
[0029]图3：本专利技术实施例中提供的一种打叶风分设备等压仓的结构示意图。
[0030]附图标记：1、风分仓 11、上仓 12、中仓 13、下仓 14、等压仓 141、外侧壁 142、内侧壁 1421、通孔 143、顶壁 144、底壁 145、进风口 21、转轴 221、第一旋转滚筒 222、第二旋转滚筒 231、第一打刀 232、第二打刀 233、第三打刀 31、第一框栏 32、第二框栏 41、风机 42、输风管道 51、落料器 52、连接管路 53、排放罩 61、进料气锁 62、匀料机构 63、圆锥形抛料器 71、观察窗 72、照明灯 8、驱动减速机 9、出料气锁
[0031]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]如图1和图2所示，一种打叶风分设备，包括机架、进料装置、打叶装置、风分装置，打叶装置对烟叶进行撕扯，风分装置将打叶前后的物料分离，风分装置包括进风系统、风分仓1、出料气锁9和落料器51，风分仓1支撑在机架上；进料装置位于风分仓1上方，用于向风分仓1喂料，包括进料气锁61、匀料机构62，进风系统与风分仓1连通于风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打叶风分设备，包括风分仓和用于对烟叶进行撕扯的打叶装置，所述打叶装置设置于风分仓中，打叶装置包括沿竖直方向设置的立式打辊，其特征在于：所述立式打辊设置至少两层打刀，至少一层打刀倾斜于竖直方向设置在立式打辊上。2.根据权利要求1所述的一种打叶风分设备，其特征在于：所述立式打辊至少包括第一旋转滚筒和第二旋转滚筒，第一旋转滚筒和第二旋转滚筒的侧面均具有至少一层打刀，其中第二旋转滚筒的侧面至少倾斜向上地设置第二打刀。3.根据权利要求2所述的一种打叶风分设备，其特征在于：所述第二旋转滚筒的侧面还水平设置第三打刀，所述第二打刀和第三打刀沿风分仓轴向方向交错分布。4.根据权利要求1所述的一种打叶风分设备，其特征在于：所述立式打辊设置的每层打刀的数量为8-16把。5.根据权利要求2所述的一种打叶风分设备，其特征在于：所述立式打辊与风分仓周壁之间沿上下方向设置环形的第一框栏和第二框栏，第一框栏位于第二框栏上方，第一框栏与第一旋转滚筒的打刀配合，第二框栏与第二旋转滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，李彪，杨江涛，孙豪，刘敏，张长弓，李梦斌，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：