用于打叶烟草的装置和方法制造方法及图纸

一种用于打叶烟草的装置，包括一个分离室（１），该分离室（１）具有一个上部入口（２）和一个下部出口（３），上部入口（２）用于将烟叶或其一部分装到分离室（１）中，而下部出口（３）用于从分离室（１）排出打叶后的烟草。设置在分离室之内的是一个可旋转的去中肋装置（４），去中肋装置（４）具有数个径向上延伸的部件（５）和用于旋转可旋转去中肋装置的装置，每个径向上延伸的部件（５）都具有一个烟叶穿孔尖头（６），用于给烟叶薄片穿孔。分离室和去中肋装置这样配置，以便在使用时，去中肋装置（４）上径向上延伸的部件（５）的烟叶穿孔尖头（６）当旋转时给烟叶、或其一部分穿孔，同时穿过其上部入口进入分离室，并在烟叶，或其一部分穿过分离室向下运动期间对薄片施加切碎作用，以便至少将一部分薄片与烟叶梗分离。该装置比常用打叶机生产出更大的薄烟片，该大的薄烟片在手工卷制烟卷的生产中是有用的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种打叶烟叶材料的装置和用该装置打叶烟叶材料的方法。在烟草工业中，众所周知的是，为了把烟草加工成合适的形式供在制造产品时使用，烟叶必须具有从烟叶其余部分中除去的中肋梗。对某些烟制品来说，理想的是具有大片烟叶。为了得到大片烟叶，分离通常是用手进行。已经介绍了某些机器用于得到大片烟叶，如Jenkins等人在美国专利US 4,237,909中和Da Silva在GB 2,290,694A中所公开的那些机器。然而，这些机器依靠把烟叶正确对准到去中肋加工中，因此，它们不适合处理大的散装烟叶流。用于处理散装烟草流的除中肋机的最常见形式是如Allen在US 2,760,492和Bonner等人在US 3,141,485中所介绍的打叶机。在这些打叶机中，旋转部件在烟草上的作用是一种锤击作用。转子臂的平面区冲击到烟叶的叶片部分上，在这种冲击发生在烟梗附近的区域的场合，使一片叶片从烟梗中剪切下来，因此除去了大颗粒的叶片。在锤的冲击是在远离烟梗区域的场合，小片叶片将脱落。在脱落叶片太大以致不能通过框篮的场合，它将围绕打叶机被运送，以便当它被一定子部件挡住时再次受敲击。这将重复至叶片小到足以通过框篮时为止。这种方法将导致生产较小叶片，并且由于叶片当作环行运动时贴着打叶机的壁的摩擦作用而产生粉尘。这些打叶机产生的烟叶片比用手工去中肋得到的叶片要小很多。有各种不同专利是在一台机器内包括两个或两个以上的旋转式打叶部件，这些专利具有各种不同的权利要求书用于改进现有的单转子打叶机。例如，Bonner等人在US 3,126,014和US 3,696,817中介绍了一种含有两个或两个以上旋转部件的打叶机，该旋转部件用若干径向齿与构成圆盘的旋转部件啮合。这些打叶机是根据常用类型打叶机进行改动，并且没有一种是普遍使用的。WO 98/26677介绍了一种用于烟草打叶的机器，其中不是所有的烟草都被强制通过一个固定筛，而是将打叶转子和两个进给转子安装在旋转鼓的内部，并且烟草可以向下通过鼓、穿过转子而不是强制过筛。尽管这种打叶机具有胜过现行方法的优点，在于它将产生较少的小尺寸叶片如烟末，但它不能生产相当大的叶片尺寸。在US 5,026,322中，Tognana公开了一种打叶机，其中某些烟草将不强制过筛，目的是这将产生具有较大颗粒尺寸的烟草片。在该专利中所介绍的摇碎机的类型和速度与常用打叶机中所发现的那些类型和速度相同。本专利技术的目的是提供一种用于打叶烟叶材料的装置，以便得到烟草薄片，其中大多数烟草薄片都具有大颗粒尺寸。因此，本专利技术提供一种用于打叶烟草的装置，该装置包括一个分离室，该分离室具有一个上部入口和一个下部出口，上部入口用于把烟叶或其一部分装到分离室中，而下部出口用于从分离室中排出打叶后的烟草；和设置在分离室内部的一个第一可旋转的去中肋装置和用于旋转可旋转去中肋装置的装置，该第一可旋转的去中肋装置具有数个径向上延伸的部件，每个径向上延伸的部件都具有一个烟叶穿孔尖头，用于给烟叶薄片穿孔，分离室和去中肋机这样配置，以便在使用时，去中肋装置上径向上延伸的部件的烟叶穿孔尖头当它旋转时给烟叶薄片穿孔，同时经由上部入口进入分离室，并且在烟叶，或其一部分，穿过分离室向下运动期间，对烟叶起切碎作用，以便至少将一部分烟叶薄片与烟梗分离开。采用一些标准来评定烟草打叶装置的性能。这些标准包括打叶效率，该打叶效率定义为从烟叶中除去的自由烟草薄片的量与可用的烟草薄片总量之比。另一个标准是从打叶法中得到的烟草薄片的颗粒尺寸(或颗粒尺寸分布)，及还有一个标准是为了达到特定的打叶效率和/或颗粒尺寸烟草经受的冲击数。在常用的打叶装置，如在US 3,126,014和US 3,696,817所介绍的装置中，这些装置在常规速度下操作，设置了一个框篮收集较大片的烟叶。这些较大片的烟叶通过打叶机中的旋转部件经受进一步的冲击，并且只有通过这些进一步的冲击才达到有用的打叶效率。遗憾的是，由于用旋转部件使框篮装的烟草片经受进一步的冲击，所以烟叶薄片产品的尺寸减小，并且所得到的颗粒尺寸分布是这样的，即高比例的烟叶薄片是比较小的尺寸。与此相反，本专利技术的打叶装置不需要框篮，能够用径向上延伸的部件，通过一次冲击或控制的冲击次数，得到比较高的打叶效率，来生产大尺寸的烟叶薄片，和一种颗粒尺寸分布，这种颗粒尺寸分布具有高比例的比较大尺寸的烟叶薄片和小比例的比较小尺寸的烟叶薄片。在WO 98/26677所介绍的装置中，除了保证所希望的烟草生产量之外，某种烟草将令人遗憾地，经受用旋转部件的更大的冲击数，该冲击数比在不可避免的结果情况下所必需的次数要多，以致生产比所希望的小得多的烟草薄片。我们发现，在旋转去中肋装置上各径向上延伸的部件的烟叶穿孔尖头给烟叶薄片穿孔及在烟叶向下运动过程中切碎烟叶薄片的作用，产生胜过先有技术打叶机的一个优点在于，可以生产较大片的烟叶薄片。较大片的烟叶薄片在用于手工卷制烟卷的烟叶生产中是有用的。按照本专利技术，没有必要减小烟叶薄片的尺寸，以使它们能通过打叶机框篮。与先有技术的打叶机相比，可以得到的另一些好处包括所生产的烟梗末的量减少和加工过程中所产生的粉尘量减少。加工可以用具有比常用的打叶方法和装置的通常情况的含水量高的烟叶材料进行。装置包括设置在分离室内的可旋转去中肋装置。可旋转的去中肋装置的旋转轴可以倾斜与水平方向成0°-10°，但优选的是，将基本上处于水平。去中肋装置具有数个径向上延伸的部件，每个部件都具有一个烟叶穿孔尖头。径向上延伸的部件可以是径向上延伸的板、齿、叶片或挠性臂，例如，连续的板，单个或多个间隔开的齿，这些齿可以是直的、弯的或弧形，刀片和脊骨，它们可以是挠性的。然而，优选的是，径向上延伸的部件是叶片，按照本专利技术一个特别优选的实施例，这些叶片是具有朝去中肋装置预定旋转方向弯的L形。每个径向上延伸的部件都有一个烟叶穿孔尖头，用于给烟叶材料的薄片穿孔。烟叶穿孔尖头可以包括一个在径向上延伸的部件尖头处磨锐利的凸出部分，或者，可供选择地，可以包括一个在径向上延伸的部件尖头处的锯齿形凸出部分。当用锯齿形凸出部分时，每单个齿通常都具有在1∶1-2∶1范围内的齿高-齿距比，例如，若具有齿高-齿距比为2∶1，如齿具有1英寸齿高和约0.5英寸的齿距，或者，可供选择地，齿高可以用这种方法缩小，以便可以省去在齿底座处的压紧点，并因此减少了叶片堵塞的倾向。按照本专利技术的一个优选实施例，在用齿或叶片作为去中肋装置上的径向上延伸的部件的地方，还设置了至少一个定子部件，该定子部件通常是固定到或安装在分离室的内壁上，去中肋装置设置在该分离室中。定子部件这样延伸到分离室中，以使它与设置在可旋转的去中肋机上的径向上延伸的部件协同操作。优选的是，与可旋转去中肋机装置上径向上延伸的部件位置有关的任何定子部件的位置是这样的，以便当可旋转的去中肋装置在分离室中旋转时，烟叶穿孔尖头与定子部件相互啮合，以便改善各尖头的穿孔性能，并产生剪切力，该剪切力施加到被抓在定子部件和烟叶穿孔尖头之间的烟叶材料上。当烟叶穿孔尖头如此相互啮合时，定子部件和烟叶穿孔尖头之间的距离通常是小于100mm。分离室优选的是取基本上是立式塔的形式，该立式塔设置一个基本上是垂直的溜槽，用于把烟叶加到去中肋装置上。去中肋装置通常是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打叶烟草的装置，该装置包括：一个分离室，该分离室具有一个上部入口和一个下部出口，上部入口用于将烟叶或其一部分装到分离室中，而下部出口用于将打叶后的烟草从分离室排出；和设置在分离室内的一个第一可旋转的去中肋装置，该去中肋装置具有数个径向上延伸的部件及用于旋转可旋转去中肋装置的装置，每个径向上延伸的部件都具有一个烟叶穿孔尖头，用于给烟叶薄片穿孔；分离室和去中肋装置这样配置，以便在使用时，在去中肋装置上径向上延伸的部件的烟叶穿孔尖头在去中肋装置旋转时给烟叶薄片、或者其一部分穿孔，同时穿过其上部入口进入分离室，并在烟叶，或其部分，穿过分离室向下运动过程中，在烟叶薄片上产生切碎作用，以便至少部分地将烟叶薄片与烟叶梗分开。

【技术特征摘要】
EP 2000-1-28 00300650.91.一种用于打叶烟草的装置，该装置包括一个分离室，该分离室具有一个上部入口和一个下部出口，上部入口用于将烟叶或其一部分装到分离室中，而下部出口用于将打叶后的烟草从分离室排出；和设置在分离室内的一个第一可旋转的去中肋装置，该去中肋装置具有数个径向上延伸的部件及用于旋转可旋转去中肋装置的装置，每个径向上延伸的部件都具有一个烟叶穿孔尖头，用于给烟叶薄片穿孔；分离室和去中肋装置这样配置，以便在使用时，在去中肋装置上径向上延伸的部件的烟叶穿孔尖头在去中肋装置旋转时给烟叶薄片、或者其一部分穿孔，同时穿过其上部入口进入分离室，并在烟叶，或其部分，穿过分离室向下运动过程中，在烟叶薄片上产生切碎作用，以便至少部分地将烟叶薄片与烟叶梗分开。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于可旋转去中肋装置上的径向上延伸的部件是从径向上延伸的板、齿、叶片和挠性臂中选定。3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于径向上延伸的部件包括叶片或齿。4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于径向上延伸的部件包括L形叶片，每个L形叶片都具有至少一个烟叶穿孔尖头，该烟叶穿孔尖头在使用时，基本上朝向可旋转的去中肋装置的旋转方向。5.按照权利要求3所述的装置，其特征在于另外设置了一个安装在分离室壁上的定子部件，该定子部件这样延伸到分离室中，以便在使用时，定子部件与可旋转去中肋装置上径向上延伸的部件在它旋转时协同操作。6.按照权利要求1-5其中之一所述的装置，其特征在于烟叶穿孔尖头包括在径向上延伸部件尖头处的一个磨锐的凸出部分。7.按照权利要求1-5其中之一所述的装置，其特征在于烟叶穿孔尖头包括在径向上延伸部件尖头处的锯齿形凸出部分。8.按照权利要求1-7其中之一所述的装置，在分离室中另外包括一个第二可旋转的去中肋装置，和用于旋转上述第二去中肋装置的装置，该第二可旋转的去中肋装置在分离室中设置在第一可旋转的去中肋装置的下游，上述第二去中肋装置具有数个径向上延伸的部件，每个径向上延伸的部件都具有一个烟叶穿孔尖头，用于给烟叶薄片穿孔，分离室和第二去中肋装置这样配置，以便在使用时，上述第二去中肋装置与第一去中肋装置串联起作用，并且其特征在于在第二去中肋装置上径向上延伸的部件的烟叶穿孔尖头，当旋转时给烟叶薄片，或者其一部分穿孔，该烟叶从第一去中肋装置接收并且在烟叶向下运动穿过分离室期间，对薄片产生切碎作用，因此使至少一部分烟叶片或者其一部分施加切碎作用，以便使至少一部分烟叶薄片与烟梗分开。9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于在第二可旋转去中肋装置上径向上延伸的部件，是从径向上延伸的板、齿、叶片和挠性臂中选定的。10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于第二可旋转的去中肋装置上径向上延伸的部件包括叶片或齿。11.按照权利要求10所述的装置，其特征在于在第二可旋转的去中肋装置上的径向上延伸的部件，包括若干L形叶片，每个L形叶片都具有至少一个穿孔尖头，该穿孔尖头...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉坎宁安，
申请(专利权)人：帝国烟草有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]