一种防UV涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防UV涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、异丙醇、丙三醇和氯化橡胶混合，得到混合体系A；步骤二、将丙酮和马来酸酐混合，得到马来酸酐丙酮溶液；步骤三、将步骤二所述马来酸酐丙酮溶液加入到步骤一所述混合体系A中，在氮气保护气氛下60℃～80℃条件下搅拌反应1h～2h，抽滤，得到混合体系B；步骤四、将硅酸钙、氢氧化铝和氧化硅加入步骤三所述混合体系B中，搅拌40min～60min；步骤五、将步骤四搅拌后体系通过胶体磨研磨，真空干燥，得到防UV涂料。得到防UV涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种防UV涂料的制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种防UV涂料的制备方法。

技术介绍

[0002]当前，随着环境污染问题的加剧，大气层中的臭氧层正在遭受无法逆转的破坏，臭氧层变薄和臭氧层空洞问题已经成为摆在人们面前亟待解决的生存问题。此外，臭氧层是吸收紫外辐射的主要大气层，对大气有增温作用，同时保护地球上的生物使其不受紫外辐射的影响。
[0003]研究发现，适宜的紫外线有助于人体和其他生物的健康，但是过量的紫外线会给人的皮肤带来损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种防UV涂料的制备方法。本专利技术制备的涂料能够有效抵抗UV，实现紫外线隔离，涂料来源广泛，同时本专利技术的涂料具有固化速度快，分散均匀的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，
[0006]所述方法包括以下步骤：
[0007]步骤一、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、异丙醇、丙三醇和氯化橡胶混合，得到混合体系A；
[0008]步骤二、将丙酮和马来酸酐混合，得到马来酸酐丙酮溶液；
[0009]步骤三、将步骤二所述马来酸酐丙酮溶液加入到步骤一所述混合体系A中，在氮气保护气氛下60℃～80℃条件下搅拌反应1h～2h，抽滤，得到混合体系B；
[0010]步骤四、将硅酸钙、氢氧化铝和氧化硅加入步骤三所述混合体系B中，搅拌40min～60min；
[0011]步骤五、将步骤四搅拌后体系通过胶体磨研磨，真空干燥，得到防UV涂料。
[0012]上述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯50份～90份；苯乙烯10份～30份；2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯2份～10份；异丙醇10份～30份；丙三醇10份～40份；丙酮20份～30份；马来酸酐10份～20份；氯化橡胶10份～20份；硅酸钙5份～10份；氢氧化铝5份～10份；氧化硅5份～10份。
[0013]上述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯60份～80份；苯乙烯12份～24份；2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯4份～8份；异丙醇12份～24份；丙三醇20份～30份；丙酮22份～28份；马来酸酐12份～18份；氯化橡胶12份～18份；硅酸钙6份～8份；氢氧化铝6份～8份；氧化硅5份～10份。
[0014]上述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯70份；苯乙烯20份；2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯6份；异丙醇20份；丙三醇25份；丙酮26份；马来
酸酐16份；氯化橡胶16份；硅酸钙7份；氢氧化铝7份；氧化硅8份。
[0015]上述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述氧化硅的粒径为100μm～200μm。
[0016]上述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，步骤五所述真空干燥的真空度为0.05MPa～0.08MPa。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1、本专利技术的方法制备的涂料，能够有效抵抗UV，实现紫外线隔离，涂料来源广泛，同时本专利技术的涂料具有固化速度快，分散均匀的优点。
[0019]下面结合实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]本实施例的一种防UV涂料的制备方法，原料包括以下重量份的组分：
[0022]聚对苯二甲酸乙二醇酯70份；
[0023]苯乙烯20份；
[0024]2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯6份；
[0025]异丙醇20份；
[0026]丙三醇25份；
[0027]丙酮26份；
[0028]马来酸酐16份；
[0029]氯化橡胶16份；
[0030]硅酸钙7份；
[0031]氢氧化铝7份；
[0032]氧化硅8份。
[0033]所述氧化硅的粒径为150μm。
[0034]所述方法包括以下步骤：
[0035]步骤一、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、异丙醇、丙三醇和氯化橡胶混合，得到混合体系A；
[0036]步骤二、将丙酮和马来酸酐混合，得到马来酸酐丙酮溶液；
[0037]步骤三、将步骤二所述马来酸酐丙酮溶液加入到步骤一所述混合体系A中，在氮气保护气氛下70℃条件下搅拌反应1.5h，抽滤，得到混合体系B；
[0038]步骤四、将硅酸钙、氢氧化铝和氧化硅加入步骤三所述混合体系B中，搅拌50min；
[0039]步骤五、将步骤四搅拌后体系通过胶体磨研磨，真空干燥，得到防UV涂料；所述真空干燥的真空度为0.06MPa。
[0040]实施例2
[0041]本实施例的一种防UV涂料的制备方法，原料包括以下重量份的组分：
[0042]聚对苯二甲酸乙二醇酯60份；
[0043]苯乙烯12份；
[0044]2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯4份；
[0045]异丙醇12份；
[0046]丙三醇20份；
[0047]丙酮22份；
[0048]马来酸酐12份；
[0049]氯化橡胶12份；
[0050]硅酸钙6份；
[0051]氢氧化铝6份；
[0052]氧化硅5份。
[0053]所述氧化硅的粒径为100μm。
[0054]所述方法包括以下步骤：
[0055]步骤一、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、异丙醇、丙三醇和氯化橡胶混合，得到混合体系A；
[0056]步骤二、将丙酮和马来酸酐混合，得到马来酸酐丙酮溶液；
[0057]步骤三、将步骤二所述马来酸酐丙酮溶液加入到步骤一所述混合体系A中，在氮气保护气氛下60℃条件下搅拌反应2h，抽滤，得到混合体系B；
[0058]步骤四、将硅酸钙、氢氧化铝和氧化硅加入步骤三所述混合体系B中，搅拌40min；
[0059]步骤五、将步骤四搅拌后体系通过胶体磨研磨，真空干燥，得到防UV涂料；所述真空干燥的真空度为0.05MPa。
[0060]实施例3
[0061]本实施例的一种防UV涂料的制备方法，原料包括以下重量份的组分：
[0062]聚对苯二甲酸乙二醇酯80份；
[0063]苯乙烯24份；
[0064]2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯8份；
[0065]异丙醇24份；
[0066]丙三醇30份；
[0067]丙酮28份；
[0068]马来酸酐18份；
[0069]氯化橡胶18份；
[0070]硅酸钙8份；
[0071]氢氧化铝8份；
[007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一、将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、异丙醇、丙三醇和氯化橡胶混合，得到混合体系A；步骤二、将丙酮和马来酸酐混合，得到马来酸酐丙酮溶液；步骤三、将步骤二所述马来酸酐丙酮溶液加入到步骤一所述混合体系A中，在氮气保护气氛下60℃～80℃条件下搅拌反应1h～2h，抽滤，得到混合体系B；步骤四、将硅酸钙、氢氧化铝和氧化硅加入步骤三所述混合体系B中，搅拌40min～60min；步骤五、将步骤四搅拌后体系通过胶体磨研磨，真空干燥，得到防UV涂料。2.根据权利要求1所述的一种防UV涂料的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯50份～90份；苯乙烯10份～30份；2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯2份～10份；异丙醇10份～30份；丙三醇10份～40份；丙酮20份～30份；马来酸酐10份～20份；氯化橡胶10份～20份；硅酸钙5份～10份；氢氧化铝5份～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：贾思静，
类型：发明
国别省市：