一种可循环式料槽制造技术

技术编号:29007558 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 05:07
本实用新型专利技术提供了一种可循环式料槽,包括笼体,笼体两侧对称设置有料槽,其特征在于,每个料槽底部均设置有过滤板,料槽下方固定连接有粉槽,粉槽底部设置有传送带。每个料槽内均滑动连接有刷子,刷子包括顶部的滑块与固定连接于滑块底部的刷体,刷体的底面与过滤板顶面贴合,滑块滑动连接于料槽一侧壁。本实用新型专利技术的有益效果为:设计合理,结构简单,安全可靠,可有效清理并收集料槽中的粉料并进行循环使用,促进采食,增加效益,且制作简单、成本低廉、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环式料槽
本技术涉及畜牧养殖设备
,尤其涉及一种可循环式料槽。
技术介绍
在肉鸭养殖业中,网养肉鸭是当前的主流养殖方式,网床养鸭体现出无可比拟的优势,但是伴随网床养殖的日趋成熟,其中一些问题也逐渐暴露出来,肉鸭饲养过程中,料槽内的饲料随着肉鸭的采食逐渐减少,在此过程中,肉鸭啄取饲料颗粒时容易导致饲料破碎,粉料极易出现,肉鸭由于生理原因对粉料的摄入需求不高,极易导致料肉比高,影响生产成绩,影响出栏成绩,最终影响出栏效益。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠,可有效清理并收集料槽中的粉料并进行循环使用,促进采食,增加效益的可循环式料槽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种可循环式料槽,包括笼体,所述笼体两侧对称设置有料槽,每个所述料槽底部均设置有过滤板,所述料槽下方固定连接有粉槽;所述粉槽底部设置有传送带。所述过滤板均匀设置有若干大小相同的通孔,所述通孔的直径小于饲料的直径。所述粉槽包括两个平行的侧板与连接两个所述侧板一端的连接板;所述传送带两端的辊轴转动连接于两个所述侧板之间且两个所述辊轴分别位于所述侧板的两端;所述传送带的带体首尾相接环绕于两个所述辊轴且位于顶部的带体与所述过滤板平行,所述带体位于所述过滤板正下方且顶面带体的面积大于所述过滤板设置通孔的板体面积。所述侧板不设置所述连接板的一端设置有刮板,所述刮板靠接于所述传送带端部带体。所述笼体一侧下方设置有接粉盒,所述接粉盒位于所述粉槽不设置所述连接板的一侧下方;所述接粉盒内设置有绞龙。每个所述料槽内均滑动连接有刷子,所述刷子包括顶部的滑块与固定连接于所述滑块底部的刷体;所述刷体的底面与所述过滤板顶面贴合;所述滑块滑动连接于所述料槽一侧壁。所述料槽远离所述笼体的一侧壁上设置有水平的条形槽,所述条形槽内滑动连接所述滑块;所述滑块远离所述笼体的一端设置有螺纹孔。所述料槽设置所述条形槽的一侧壁外侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于所述螺纹孔内并与所述螺纹孔配合螺纹连接;所述螺纹杆的一端设置有驱动电机,所述驱动电机电连接有开关。所述传送带的其一辊轴同轴连接有驱动电机,所述驱动电机电连接有开关。本技术实际使用时:人工投料后或肉鸭在进行啄食饲料后产生大量的粉末,粉末可通过料槽底部的过滤板掉入下方的粉槽中,经传送带传送至接粉盒后通过绞龙进入制粒机再次进行制料,通过制粒机实现对粉料的转换,绞龙提升进入行车实现粉料的转换;当肉鸭进食完成后,可人工进行料槽的清理,打开驱动电机的开关,使螺纹杆转动,由于螺纹孔与螺纹杆螺纹连接且滑块与条形槽滑动连接,便可驱动刷子在过滤板顶面滑动进行过滤板的清理,粉末便会掉入底部的粉槽内。本技术的有益效果为:结构简单,设计合理,通过设置料槽底部的过滤板以及下方的粉槽,可清理且收集饲料粉末通过传送带以及接粉盒内的绞龙传送至制料机内进行再次制料,实现循环利用,节约食料的同时也可对料槽进行清理,料槽内的刷子可对料槽底部进行清理,以免粉末堵塞于通孔难以掉落,本装置可有效促进肉鸭采食,增加效益。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的立体结构示意图。图5为图4的A区局部放大示意图。其中,附图标记为:1、笼体;2、料槽;201、条形槽;3、过滤板;301、通孔;4、粉槽;401、刮板;5、传送带;6、接粉盒;7、刷子;701、滑块;702、刷体;703、螺纹孔;8、螺纹杆。具体实施方式能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。参见图1至图5所示,本实施例是一种可循环式料槽,包括笼体1,笼体1两侧对称设置有料槽2,每个料槽2底部均设置有过滤板3,过滤板3均匀设置有若干大小相同的通孔301,通孔301的直径小于饲料的直径。料槽2下方固定连接有粉槽4,粉槽4包括两个平行的侧板与连接两个侧板一端的连接板。粉槽4底部设置有传送带5,传送带5两端的辊轴转动连接于两个侧板之间且两个辊轴分别位于侧板的两端,传送带5的带体首尾相接环绕于两个辊轴且位于顶部的带体与过滤板5平行,带体位于过滤板5正下方且顶面带体的面积大于过滤板5设置通孔301的板体面积,侧板不设置连接板的一端设置有刮板401,刮板401靠接于传送带5端部带体,传送带5的其一辊轴同轴连接有驱动电机,驱动电机电连接有开关。笼体1一侧下方设置有接粉盒6,接粉盒6位于粉槽4不设置连接板的一侧下方,接粉盒6内设置有绞龙。每个料槽2内均滑动连接有刷子7,刷子7包括顶部的滑块701与固定连接于滑块701底部的刷体702,刷体702的底面与过滤板5顶面贴合,滑块701滑动连接于料槽2一侧壁,料槽2远离笼体1的一侧壁上设置有水平的条形槽201,条形槽201内滑动连接滑块701,滑块701远离笼体1的一端设置有螺纹孔703,料槽2设置条形槽201的一侧壁外侧转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8位于螺纹孔703内并与螺纹孔703配合螺纹连接,螺纹杆8的一端设置有驱动电机,驱动电机电连接有开关。本技术实际使用时:人工投料后或肉鸭在进行啄食饲料后产生大量的粉末,粉末可通过料槽2底部的过滤板5掉入下方的粉槽4中,经传送带5传送至接粉盒6后通过绞龙进入制粒机再次进行制料,通过制粒机实现对粉料的转换,绞龙提升进入行车实现粉料的转换;当肉鸭进食完成后,可人工进行料槽2的清理,打开驱动电机的开关,使螺纹杆8转动,由于螺纹孔703与螺纹杆8螺纹连接且滑块701与条形槽201滑动连接,便可驱动刷子7在过滤板3顶面滑动进行过滤板5的清理,粉末便会掉入底部的粉槽4内。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可循环式料槽,包括笼体(1),所述笼体(1)两侧对称设置有料槽(2),其特征在于,每个所述料槽(2)底部均设置有过滤板(3),所述料槽(2)下方固定连接有粉槽(4);/n所述粉槽(4)底部设置有传送带(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可循环式料槽,包括笼体(1),所述笼体(1)两侧对称设置有料槽(2),其特征在于,每个所述料槽(2)底部均设置有过滤板(3),所述料槽(2)下方固定连接有粉槽(4);
所述粉槽(4)底部设置有传送带(5)。


2.根据权利要求1所述的可循环式料槽,其特征在于,所述过滤板(3)均匀设置有若干大小相同的通孔(301),所述通孔(301)的直径小于饲料的直径。


3.根据权利要求2所述的可循环式料槽,其特征在于,所述粉槽(4)包括两个平行的侧板与连接两个所述侧板一端的连接板;
所述传送带(5)两端的辊轴转动连接于两个所述侧板之间且两个所述辊轴分别位于所述侧板的两端;
所述传送带(5)的带体首尾相接环绕于两个所述辊轴且位于顶部的带体与所述过滤板(3)平行,所述带体位于所述过滤板(3)正下方且顶面带体的面积大于所述过滤板(3)设置通孔(301)的板体面积。


4.根据权利要求3所述的可循环式料槽,其特征在于,所述侧板不设置所述连接板的一端设置有刮板(401),所述刮板(401)靠接于所述传送带(5)端部带体。


5.根据权利要求3所述的可循环式料槽,其特征在于,所述笼体(1)一侧下方设置有接粉盒(6),所述接粉盒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国民许毅郑荷花王冲张亚茹刘强肖大勇刘德徽
申请(专利权)人:山东新希望六和集团有限公司新希望六和股份有限公司利津和顺北京鸭养殖有限公司高密六和养殖有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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