一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯制造技术

技术编号:29005132 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-23 10:25
本实用新型专利技术涉及电机定子铁芯技术领域,且公开了一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,包括铁芯本体,铁芯本体的内部包括组装机构,组装机构包括齿体,齿体上开设有孔槽,孔槽的侧边设有固定槽,固定槽开设于齿体的侧壁,该固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,通过设置的八组组装机构,有利于其两两之间相互卡合作用下,起到有效拼接而成铁芯本体的外形结构,通过在每组组装机构内部设置的齿体,有利于对本体机构起到良好承接作用的同时,便于起到整体结构的主体作用,并通过所设的连接臂,有利于对卡块有效的连接固定作用,通过设置卡块,有利于与相邻一组组装机构上所设的卡槽进行有效卡接加固作用。

【技术实现步骤摘要】
一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯
本技术涉及电机定子铁芯
,具体为一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯。
技术介绍
电机定子是电机的重要组成部分,其中电机定子包括定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,传统的定子铁芯为整圆形结构,且整个圆形不可分割,在整圆上均匀分布着所需求的槽数,该传统的定子铁心制作铁芯的过程中通过数片硅钢板料在冲床上直接冲制而成,虽然在制作定子铁芯的过程中较为快捷,但是整圆的定子铁芯在绕线的过程中非常困难,不仅浪费了材料,且绕线的方式直接影响到电机的工作效率。在现有技术对于电机定子铁芯中,多为传统一体式结构的定子铁芯,其在使用中使得铁芯的绕线过程比较困难,不仅浪费材料,且绕线方式影响整体的工作效率,并且在现有技术中的拼接式定子铁芯结构,定子铁芯由多个子铁芯以焊接的方式相拼接,如此,一方面造成定子铁芯的组装效率较低,另一方面焊接时产生的高温容易对定子铁芯造成破坏,影响电机的工作性能。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,具备减轻绕线困难与提高组装效率的优点,解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,包括铁芯本体(1),其特征在于:所述铁芯本体(1)的内部包括组装机构(2),所述组装机构(2)包括齿体(3),所述齿体(3)上开设有孔槽(4),所述孔槽(4)的侧边设有固定槽(5),所述固定槽(5)开设于齿体(3)的侧壁,所述齿体(3)的下端的侧壁固定安装有绝缘片(6),所述齿体(3)的一端固定安装有连接臂(7),所述连接臂(7)的一端固定安装有卡块(8),所述连接臂(7)的侧边固定安装有辅助块(9),所述齿体(3)的另一端开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的侧边开设有辅助槽(11),所述铁芯本体(1)的前侧设有第一固定片(12),所述第一固定片(12)...

【技术特征摘要】
1.一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,包括铁芯本体(1),其特征在于:所述铁芯本体(1)的内部包括组装机构(2),所述组装机构(2)包括齿体(3),所述齿体(3)上开设有孔槽(4),所述孔槽(4)的侧边设有固定槽(5),所述固定槽(5)开设于齿体(3)的侧壁,所述齿体(3)的下端的侧壁固定安装有绝缘片(6),所述齿体(3)的一端固定安装有连接臂(7),所述连接臂(7)的一端固定安装有卡块(8),所述连接臂(7)的侧边固定安装有辅助块(9),所述齿体(3)的另一端开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的侧边开设有辅助槽(11),所述铁芯本体(1)的前侧设有第一固定片(12),所述第一固定片(12)的后端固定安装有穿扣体(13),所述穿扣体(13)贯穿孔槽(4)并与孔槽(4)活动套接,所述穿扣体(13)的后端固定安装有第二固定片(14),所述第二固定片(14)位于铁芯本体(1)的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种固定扣拼合式塑封电机定子铁芯,其特征在于:所述铁芯本体(1)的内部包括八组组装机构(2),八组所述组装机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆霞彭团生
申请(专利权)人:苏州兄盟产品设计有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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