一种具有清洁功能的电感生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有清洁功能的电感生产设备，包括底板、驱动电机、驱动箱、传动轴、放置盒、转动盘和固定杆，所述底板水平设置，所述驱动箱固定在底板的顶部，所述驱动箱的一侧设有连接孔，所述传动轴以底板平行且穿过连接孔，所述连接孔的孔径大于传动轴的直径，所述转动盘和固定杆均与传动轴同轴设置，所述驱动电机设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有传动装置，所述驱动电机通过传动装置与传动轴的一端传动连接，所述驱动箱上设有散热机构，所述转动盘上设有辅助机构，所述辅助机构位于放置盒和固定杆之间，该具有清洁功能的电感生产设备通过散热机构实现了散热的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了清洁导线的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的电感生产设备
本技术涉及电感设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的电感生产设备。
技术介绍
电感是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，其中，绕线机是电感生产设备的一种，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有的绕线机在使用过程中，导线上经常会有杂质粘附，杂质不仅会影响导线缠绕的整齐度，还会影响电感品质，不仅如此，现有的绕线机大都是通过电机作为驱动源，当绕线机长时间运行时，电机会产生大量的热量，而电机长期使用高温环境下会缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的电感生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的电感生产设备，包括底板、驱动电机、驱动箱、传动轴、放置盒、转动盘和固定杆，所述底板水平设置，所述驱动箱固定在底板的顶部，所述驱动箱的一侧设有连接孔，所述传动轴以底板平行且穿过连接孔，所述连接孔的孔径大于传动轴的直径，所述转动盘和固定杆均与传动轴同轴设置，驱动电机设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有传动装置，所述驱动电机通过传动装置与传动轴的一端传动连接，所述转动盘安装在传动轴的另一端，所述固定杆位于转动盘的远离驱动箱的一侧，所述固定杆的远离驱动箱的一端与底板固定连接，所述放置盒位于固定杆的远离底板的一侧且位于转动盘的远离驱动箱的一侧，所述放置盒与转动盘固定连接，所述驱动箱上设有散热机构，所述转动盘上设有辅助机构，所述辅助机构位于放置盒和固定杆之间；所述辅助机构包括连接管、固定管、橡胶环、密封环和辅助管，所述转动盘上设有通孔，所述连接管与固定杆平行且穿过通孔，所述连接管与通孔的内壁密封且固定连接，所述固定管的轴线与固定杆的轴线垂直且相交，所述橡胶环、密封环和辅助管均与固定管同轴设置，所述密封环的外径与固定管的内径相等且大于辅助管的外径，所述密封环的内径与辅助管的内径相等且大于橡胶环的内径，所述橡胶环与固定管的靠近固定杆的一端密封且固定连接，所述橡胶环和辅助管均位于固定管内，所述橡胶环与固定管的内壁密封且固定连接，所述辅助管位于橡胶环和密封环之间，所述辅助管的一端与密封环密封且固定连接，所述辅助管的另一端与橡胶环之间设有间隙，所述固定管固定在连接管的一端且与连接管连通，所述固定管与连接管的连接处位于密封环和辅助管的靠近橡胶环的一端之间；所述散热机构包括内齿轮、转动齿轮、转动轴、第一轴承、转动管和扇叶，所述驱动箱的远离转动盘的一侧设有进气孔，所述转动轴与连接管同轴设置，所述扇叶和第一轴承均位于连接管内，所述转动齿轮位于连接管的外部且设置在驱动箱和转动盘之间，所述扇叶安装在转动轴的一端，所述转动齿轮安装在转动轴的另一端，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与连接管的内壁固定连接，所述内齿轮与转动齿轮啮合和与驱动箱固定连接，所述转动管与传动轴同轴设置且设置在驱动箱和转动盘之间，所述转动管的一端与转动盘密封且固定连接，所述转动管的另一端与驱动箱抵靠，所述转动管与驱动箱滑动且密封连接，所述内齿轮、转动齿轮和连接管的远离固定管的移动均位于转动管内。作为优选，为了实现传动轴的转动，所述传动装置包括驱动轮、从动轮、传动带和第二轴承，所述从动轮安装在传动轴的远离转动盘的一端，所述驱动电机与驱动轮传动连接，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与驱动箱的内壁固定连接。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了减小转动管与驱动箱内壁之间的间隙，所述转动管与驱动箱的连接处涂有密封脂。作为优选，为了延长固定杆的使用寿命，所述固定杆上设有防腐镀锌层。作为优选，为了减小转动齿轮与内齿轮之间的摩擦力，所述转动齿轮上涂有润滑油。作为优选，为了降噪，所述驱动箱的内壁上设有吸音板。作为优选，为了提升散热效果，所述转动盘上涂有导热硅胶。作为优选，为了防止灰尘进入驱动箱内，所述进气孔内安装有滤网。作为优选，为了便于连接管的安装，所述连接管的两端均设有倒角。本技术的有益效果是，该具有清洁功能的电感生产设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以清除固定管内橡胶环从导线上刮下的杂质的功能，而且，在气流的作用下，可以便于杂质与导线分离，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清洁导线的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助管可以提高空气作用到导线上均匀度，导线清洁效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有清洁功能的电感生产设备的结构示意图；图2是本技术的具有清洁功能的电感生产设备的剖视图；图3是本技术的具有清洁功能的电感生产设备的辅助机构的结构示意图；图4是图2的A部放大图；图中：1.底板，2.驱动箱，3.传动轴，4.放置盒，5.转动盘，6.固定杆，7.连接管，8.固定管，9.橡胶环，10.密封环，11.辅助管，12.内齿轮，13.转动齿轮，14.转动轴，15.第一轴承，16.转动管，17.扇叶，18.驱动轮，19.从动轮，20.传动带，21.第二轴承，22.吸音板，23.滤网，24.驱动电机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，一种具有清洁功能的电感生产设备，包括底板1、驱动箱2、传动轴3、放置盒4、转动盘5和固定杆6，所述底板1水平设置，所述驱动箱2固定在底板1的顶部，所述驱动箱2的一侧设有连接孔，所述传动轴3以底板1平行且穿过连接孔，所述连接孔的孔径大于传动轴3的直径，所述转动盘5和固定杆6均与传动轴3同轴设置，驱动电机24设置在驱动箱2内，所述驱动箱2内设有传动装置，所述驱动电机24通过传动装置与传动轴3的一端传动连接，所述转动盘5安装在传动轴3的另一端，所述固定杆6位于转动盘5的远离驱动箱2的一侧，所述固定杆6的远离驱动箱2的一端与底板1固定连接，所述放置盒4位于固定杆6的远离底板1的一侧且位于转动盘5的远离驱动箱2的一侧，所述放置盒4与转动盘5固定连接，所述驱动箱2上设有散热机构，所述转动盘5上设有辅助机构，所述辅助机构位于放置盒4和固定杆6之间；将导线放置在放置盒4内，并将导线缠绕载体放置在固定杆6上，同时将导线的一端固定在缠绕载体上，随后，驱动电机24启动，通过传动装置使传动轴3转动，传动轴3的转动带动转动盘5的转动，转动盘5的转动带动放置盒4实现同步转动，从而可以使导线缠绕在缠绕载体上，即可以实现电感的生产，这里，设置辅助机构的作用是清除导线上的杂质，设置在散热机构的作用是实现驱动电机24的散热。如图3所示，所述辅助机构包括连接管7、固定管8、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的电感生产设备，包括底板(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、放置盒(4)、转动盘(5)和固定杆(6)，所述底板(1)水平设置，所述驱动箱(2)固定在底板(1)的顶部，所述驱动箱(2)的一侧设有连接孔，所述传动轴(3)以底板(1)平行且穿过连接孔，所述连接孔的孔径大于传动轴(3)的直径，所述转动盘(5)和固定杆(6)均与传动轴(3)同轴设置，驱动电机(24)设置在驱动箱(2)内，所述驱动箱(2)内设有传动装置，所述驱动电机(24)通过传动装置与传动轴(3)的一端传动连接，所述转动盘(5)安装在传动轴(3)的另一端，所述固定杆(6)位于转动盘(5)的远离驱动箱(2)的一侧，所述固定杆(6)的远离驱动箱(2)的一端与底板(1)固定连接，所述放置盒(4)位于固定杆(6)的远离底板(1)的一侧且位于转动盘(5)的远离驱动箱(2)的一侧，所述放置盒(4)与转动盘(5)固定连接，其特征在于，所述驱动箱(2)上设有散热机构，所述转动盘(5)上设有辅助机构，所述辅助机构位于放置盒(4)和固定杆(6)之间；/n所述辅助机构包括连接管(7)、固定管(8)、橡胶环(9)、密封环(10)和辅助管(11)，所述转动盘(5)上设有通孔，所述连接管(7)与固定杆(6)平行且穿过通孔，所述连接管(7)与通孔的内壁密封且固定连接，所述固定管(8)的轴线与固定杆(6)的轴线垂直且相交，所述橡胶环(9)、密封环(10)和辅助管(11)均与固定管(8)同轴设置，所述密封环(10)的外径与固定管(8)的内径相等且大于辅助管(11)的外径，所述密封环(10)的内径与辅助管(11)的内径相等且大于橡胶环(9)的内径，所述橡胶环(9)与固定管(8)的靠近固定杆(6)的一端密封且固定连接，所述橡胶环(9)和辅助管(11)均位于固定管(8)内，所述橡胶环(9)与固定管(8)的内壁密封且固定连接，所述辅助管(11)位于橡胶环(9)和密封环(10)之间，所述辅助管(11)的一端与密封环(10)密封且固定连接，所述辅助管(11)的另一端与橡胶环(9)之间设有间隙，所述固定管(8)固定在连接管(7)的一端且与连接管(7)连通，所述固定管(8)与连接管(7)的连接处位于密封环(10)和辅助管(11)的靠近橡胶环(9)的一端之间；/n所述散热机构包括内齿轮(12)、转动齿轮(13)、转动轴(14)、第一轴承(15)、转动管(16)和扇叶(17)，所述驱动箱(2)的远离转动盘(5)的一侧设有进气孔，所述转动轴(14)与连接管(7)同轴设置，所述扇叶(17)和第一轴承(15)均位于连接管(7)内，所述转动齿轮(13)位于连接管(7)的外部且设置在驱动箱(2)和转动盘(5)之间，所述扇叶(17)安装在转动轴(14)的一端，所述转动齿轮(13)安装在转动轴(14)的另一端，所述第一轴承(15)的内圈安装在转动轴(14)上，所述第一轴承(15)的外圈与连接管(7)的内壁固定连接，所述内齿轮(12)与转动齿轮(13)啮合和与驱动箱(2)固定连接，所述转动管(16)与传动轴(3)同轴设置且设置在驱动箱(2)和转动盘(5)之间，所述转动管(16)的一端与转动盘(5)密封且固定连接，所述转动管(16)的另一端与驱动箱(2)抵靠，所述转动管(16)与驱动箱(2)滑动且密封连接，所述内齿轮(12)、转动齿轮(13)和连接管(7)的远离固定管(8)的移动均位于转动管(16)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的电感生产设备，包括底板(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、放置盒(4)、转动盘(5)和固定杆(6)，所述底板(1)水平设置，所述驱动箱(2)固定在底板(1)的顶部，所述驱动箱(2)的一侧设有连接孔，所述传动轴(3)以底板(1)平行且穿过连接孔，所述连接孔的孔径大于传动轴(3)的直径，所述转动盘(5)和固定杆(6)均与传动轴(3)同轴设置，驱动电机(24)设置在驱动箱(2)内，所述驱动箱(2)内设有传动装置，所述驱动电机(24)通过传动装置与传动轴(3)的一端传动连接，所述转动盘(5)安装在传动轴(3)的另一端，所述固定杆(6)位于转动盘(5)的远离驱动箱(2)的一侧，所述固定杆(6)的远离驱动箱(2)的一端与底板(1)固定连接，所述放置盒(4)位于固定杆(6)的远离底板(1)的一侧且位于转动盘(5)的远离驱动箱(2)的一侧，所述放置盒(4)与转动盘(5)固定连接，其特征在于，所述驱动箱(2)上设有散热机构，所述转动盘(5)上设有辅助机构，所述辅助机构位于放置盒(4)和固定杆(6)之间；
所述辅助机构包括连接管(7)、固定管(8)、橡胶环(9)、密封环(10)和辅助管(11)，所述转动盘(5)上设有通孔，所述连接管(7)与固定杆(6)平行且穿过通孔，所述连接管(7)与通孔的内壁密封且固定连接，所述固定管(8)的轴线与固定杆(6)的轴线垂直且相交，所述橡胶环(9)、密封环(10)和辅助管(11)均与固定管(8)同轴设置，所述密封环(10)的外径与固定管(8)的内径相等且大于辅助管(11)的外径，所述密封环(10)的内径与辅助管(11)的内径相等且大于橡胶环(9)的内径，所述橡胶环(9)与固定管(8)的靠近固定杆(6)的一端密封且固定连接，所述橡胶环(9)和辅助管(11)均位于固定管(8)内，所述橡胶环(9)与固定管(8)的内壁密封且固定连接，所述辅助管(11)位于橡胶环(9)和密封环(10)之间，所述辅助管(11)的一端与密封环(10)密封且固定连接，所述辅助管(11)的另一端与橡胶环(9)之间设有间隙，所述固定管(8)固定在连接管(7)的一端且与连接管(7)连通，所述固定管(8)与连接管(7)的连接处位于密封环(10)和辅助管(11)的靠近橡胶环(9)的一端之间；
所述散热机构包括内齿轮(12)、转动齿轮(13)、转动轴(14)、第一轴承(15)、转动管(16)和扇叶(17)，所述驱动箱(2)的远离转动盘(5)的一侧设有进气孔，所述转动轴(14)与连接管(7)同轴设置，所述扇叶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚信凤，
申请(专利权)人：大晟电子江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32