一种固定磁芯及精确翻折铜线机构制造技术

本发明专利技术属于磁芯绕线加工技术领域，公开了一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板，所述安装板安装有送料机构、切料机构和下料机构，所述安装板安装有固定机构和翻折机构，所述固定机构包括底座、固定支座、支撑板、手指气缸、移动夹板、直手指、弯手指和接料台，所述翻折机构包括滑台底座、第一电机、移动滑台、第二电机、安装支座、滑轨、安装支板、调节杆、配合板和旋转电机，所述旋转电机输出端连接有夹线机构，所述夹线机构包括与旋转电机输出端连接有的气缸安装座，所述气缸安装座安装有平移手指气缸，本发明专利技术实现了自动化生产，节约了人力，保证了生产效率，相对人力拉紧切除加工出来的产品一致性更好，生产质量更好，精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种固定磁芯及精确翻折铜线机构
本专利技术属于磁芯绕线加工
，具体涉及一种固定磁芯及精确翻折铜线机构。
技术介绍
随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。现有技术中对磁芯铜线的剪切，多是使用人工剪切，剪切精度低，剪切效率低，导致产品质量及产量始终无法跟上，检测精度比较低，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量，所以存在了自动剪切设备，但是现有技术中的剪切设备无法保证对铜线进行剪切时，铜线已经在磁芯上拉紧，而且对于磁芯的固定不稳时，还会存在剪切时位置偏移的问题，甚至可能直接将磁芯碰损，造成损失。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种固定磁芯及精确翻折铜线机构。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板，所述安装板安装有送料机构、切料机构和下料机构，所述安装板安装有固定机构和翻折机构，所述固定机构包括底座，所述底座安装有固定支座，所述固定支座竖直安装有两块支撑板，两块所述支撑板相对安装有两个手指气缸，两个所述手指气缸输出端均连接有一对移动夹板，其中一对所述移动夹板连接有直手指，另一对所述移动夹板连接有弯手指，所述直手指与弯手指一并形成固定爪，所述直手指之间安装有接料台，所述翻折机构包括滑台底座，所述滑台底座动力端安装有第一电机，所述滑台底座滑动匹配有移动滑台，所述移动滑台动力端安装有第二电机，所述移动滑台滑动匹配有安装支座，所述安装支座设有滑轨，所述滑轨滑动匹配有安装支板，所述滑轨转动连接有调节杆，所述安装支座顶部连接有配合板，所述调节杆安装于配合板，所述安装支板安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有夹线机构，所述夹线机构包括与旋转电机输出端连接有的气缸安装座，所述气缸安装座安装有平移手指气缸。进一步限定，所述安装板设有凹槽，所述底座安装于凹槽中，这样的设计，防止底座出现位置偏移，提高安装于底座上的工装的定位精度。进一步限定，所述直手指与弯手指均经过热处理和光滑打磨处理，这样的设计，硬度高，受力好，保证使用寿命，光滑处理防止固定磁芯时对磁芯造成刮伤。进一步限定，所述接料台两侧设有挡边，所述挡边之间贴有软胶，这样的设计，保证掉落的磁芯能准确有接料台输送到指定位置，软胶能对掉落的磁芯进行缓冲，防止碰伤。进一步限定，所述第一电机与第二电机规格一致，这样的设计，易于备件更换维修。进一步限定，所述安装支板安装有辅助板，所述辅助板连接有防错块，所述防错块设有缺口，所述旋转电机输出端连接有防错盘，所述防错盘位置对应缺口，这样的设计，保证旋转电机旋转的精度，当旋转电机旋转中心轴位置发生偏移时，将会有防错块进行阻挡，从而停止运行，保证对磁芯的精确翻折。进一步限定，所述平移手指气缸两手指的对应面上安装有羊毛毡，这样的设计，防滑。进一步限定，所述滑台底座与移动滑台均安装有L型板，所述L型板上安装有防偏移块，所述移动滑台与安装支座均安装有匹配防偏移块的Z型块，这样的设计，对移动滑台与安装支座的移动进行防错，保证翻折移动时的精度。采用本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过固定机构对磁芯进行固定，再由翻折机构上的旋转电机配合平移手指气缸对磁芯上的线进行翻折拉紧，然后切断，实现了自动化生产，节约了人力，保证了生产效率；2、本专利技术自动的翻折拉紧切除，相对人力拉紧切除加工出来的产品一致性更好，生产质量更好；3、本专利技术通过气缸进行固定，固定稳定且紧，通过滑台底座、移动滑台与旋转电机进行翻折操作，精度高。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术一种固定磁芯及精确翻折铜线机构实施例的结构示意图；图2为本专利技术一种固定磁芯及精确翻折铜线机构实施例的固定机构结构示意图；图3为本专利技术一种固定磁芯及精确翻折铜线机构实施例的翻折机构结构示意图；图4为本专利技术一种固定磁芯及精确翻折铜线机构实施例的总装结构示意图；主要元件符号说明如下：安装板1、送料机构101、切料机构102、下料机构103、固定机构2、底座201、固定支座202、支撑板203、手指气缸204、移动夹板205、直手指206、弯手指207、接料台208、挡边2081、翻折机构3、滑台底座301、第一电机302、移动滑台303、第二电机304、安装支座305、滑轨306、安装支板307、辅助板3071、防错块3072、缺口3073、防错盘3074、调节杆308、配合板309、旋转电机310、夹线机构4、气缸安装座401、平移手指气缸402、凹槽501、L型板502、防偏移块5021、Z型块5022。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术的一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板1，安装板1安装有送料机构101、切料机构102和下料机构103，安装板1安装有固定机构2和翻折机构3，固定机构2包括底座201，底座201安装有固定支座202，固定支座202竖直安装有两块支撑板203，两块支撑板203相对安装有两个手指气缸204，两个手指气缸204输出端均连接有一对移动夹板205，其中一对移动夹板205连接有直手指206，另一对移动夹板205连接有弯手指207，直手指206与弯手指207一并形成固定爪，直手指206之间安装有接料台208，翻折机构3包括滑台底座301，滑台底座301动力端安装有第一电机302，滑台底座301滑动匹配有移动滑台303，移动滑台303动力端安装有第二电机304，移动滑台303滑动匹配有安装支座305，安装支座305设有滑轨306，滑轨306滑动匹配有安装支板307，滑轨306转动连接有调节杆308，安装支座305顶部连接有配合板309，调节杆308安装于配合板309，安装支板307安装有旋转电机310，旋转电机310输出端连接有夹线机构4，夹线机构4包括与旋转电机310输出端连接有的气缸安装座401，气缸安装座401安装有平移手指气缸402。本实施案例中，在使用一种固定磁芯及精确翻折铜线机构的时候，通过送料机构101将绕好线需进行拉紧切断处理的磁芯移动到固定机构2上侧，然后控制固定机构2上的手指气缸204，使直手指206配合弯手指207对磁芯进行固定，四个面的接触，保证了对磁芯的位置固定牢靠，然后送料机构101离开取下一个磁芯，同时翻折机构3开始运行，控制第一电机302带动移动滑台303在滑台底座301进行移动，控制第二电机304带动安装支座305在移动滑台303上移动，移动滑台303与滑台底座301十字型的安装方式，使得安装支座305能进行两个轴向的移动，而夹线机构4垂直安装于安装支板307上的安装方式，使得夹线机构4同样具备了两个轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)安装有送料机构(101)、切料机构(102)和下料机构(103)，其特征在于：所述安装板(1)安装有固定机构(2)和翻折机构(3)，所述固定机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)安装有固定支座(202)，所述固定支座(202)竖直安装有两块支撑板(203)，两块所述支撑板(203)相对安装有两个手指气缸(204)，两个所述手指气缸(204)输出端均连接有一对移动夹板(205)，其中一对所述移动夹板(205)连接有直手指(206)，另一对所述移动夹板(205)连接有弯手指(207)，所述直手指(206)与弯手指(207)一并形成固定爪，所述直手指(206)之间安装有接料台(208)，所述翻折机构(3)包括滑台底座(301)，所述滑台底座(301)动力端安装有第一电机(302)，所述滑台底座(301)滑动匹配有移动滑台(303)，所述移动滑台(303)动力端安装有第二电机(304)，所述移动滑台(303)滑动匹配有安装支座(305)，所述安装支座(305)设有滑轨(306)，所述滑轨(306)滑动匹配有安装支板(307)，所述滑轨(306)转动连接有调节杆(308)，所述安装支座(305)顶部连接有配合板(309)，所述调节杆(308)安装于配合板(309)，所述安装支板(307)安装有旋转电机(310)，所述旋转电机(310)输出端连接有夹线机构(4)，所述夹线机构(4)包括与旋转电机(310)输出端连接有的气缸安装座(401)，所述气缸安装座(401)安装有平移手指气缸(402)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固定磁芯及精确翻折铜线机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)安装有送料机构(101)、切料机构(102)和下料机构(103)，其特征在于：所述安装板(1)安装有固定机构(2)和翻折机构(3)，所述固定机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)安装有固定支座(202)，所述固定支座(202)竖直安装有两块支撑板(203)，两块所述支撑板(203)相对安装有两个手指气缸(204)，两个所述手指气缸(204)输出端均连接有一对移动夹板(205)，其中一对所述移动夹板(205)连接有直手指(206)，另一对所述移动夹板(205)连接有弯手指(207)，所述直手指(206)与弯手指(207)一并形成固定爪，所述直手指(206)之间安装有接料台(208)，所述翻折机构(3)包括滑台底座(301)，所述滑台底座(301)动力端安装有第一电机(302)，所述滑台底座(301)滑动匹配有移动滑台(303)，所述移动滑台(303)动力端安装有第二电机(304)，所述移动滑台(303)滑动匹配有安装支座(305)，所述安装支座(305)设有滑轨(306)，所述滑轨(306)滑动匹配有安装支板(307)，所述滑轨(306)转动连接有调节杆(308)，所述安装支座(305)顶部连接有配合板(309)，所述调节杆(308)安装于配合板(309)，所述安装支板(307)安装有旋转电机(310)，所述旋转电机(310)输出端连接有夹线机构(4)，所述夹线机构(4)包括与旋转电机(310)输出端连接有的气缸安装座(401)，所述气缸安装座(401)安装有平移手指气缸(402)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢，张勇，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44