一种胶合板胶合强度测试用制样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板胶合强度测试用制样机，包括底座，所述底座顶部前侧安装有竖向架，所述竖向架的顶部安装有顶盖、内部安装有竖向螺母丝杆副；所述竖向螺母丝杆副上固定安装横向架，所述横向架的内部安装横向螺母丝杆副；所述横向螺母丝杆副上固定安装有刻蚀机构，所述刻蚀机构包括电机，所述电机的输出端安装有快速夹具，所述快速夹具上安装有铣刀。本实用新型专利技术使用方便，节省人力，便于大批量的制样。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板胶合强度测试用制样机
本技术涉及制样机
，特别涉及一种胶合板胶合强度测试用制样机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板在加工完成后需要检测其胶合强度，测试用的试样需要先草切成预定大小的矩形，让后在试样上手工刻蚀若干条沟槽。但测试实验往往要大批量的进行，人工刻蚀劳动强度大，也难以保证沟槽的深度一致，影响后续测试。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种胶合板胶合强度测试用制样机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种胶合板胶合强度测试用制样机，包括底座，所述底座顶部前侧安装有竖向架，所述竖向架的顶部安装有顶盖、内部安装有竖向螺母丝杆副；所述竖向螺母丝杆副上固定安装横向架，所述横向架的内部安装横向螺母丝杆副；所述横向螺母丝杆副上固定安装有刻蚀机构，所述刻蚀机构包括电机，所述电机的输出端安装有快速夹具，所述快速夹具上安装有铣刀。所述底座包括固定座和活动座，所述固定座的一端安装有第一连接座，所述第一连接座与调节丝杆转动配合，所述活动座设有与调节丝杆相匹配的螺纹通孔，所述活动座上还固定安装有滑竿，所述固定座上设有与所述滑竿滑动配合的滑动孔。所述竖向螺母丝杆副包括竖向丝杆和第一螺母滑块，所述竖向丝杆顶端安装有第一手轮，所述第一螺母滑块与横向架固定连接。所述横向螺母丝杆副包括横向丝杆和第二螺母滑块，所述横向丝杆的一端安装有第二手轮，所述第二螺母滑块与所述刻蚀机构固定连接。所述第二手轮安装在横向丝杆靠近活动座的一端。所述竖向架的内部的两侧均设有滑槽，所述第一螺母滑块设有与滑槽相匹配的凸块。本技术具有以下技术效果：本技术通过两条相互垂直的丝杠相配合，竖直的丝杠可以精确控制铣刀刻蚀的深度；水平丝杠可保证沟槽深度的一致性；整个过程不需要用手按压住试样，仅需调节丝杠即可，使用方便，节省人力，便于大批量的制样。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。附图2为第一滑块与竖向架的配合关系示意图。附图3为刻蚀机构的结构示意图。附图4为附图1中A处的结构示意图。图中，1-固定座,2-横向丝杆,3-侧板,4-横向架，5-第一螺母滑块，5.1-凸块，6-竖向架，7-顶盖，8-第一手轮，9-滑竿，10-活动座，11-操作杆，12-调节丝杆，13-端帽，14-第二手轮，15-刻蚀机构，15.1-电机，15.2-夹具，15.3-铣刀，16-第一连接座，17-第二连接座，18-铜套，19-第二螺母滑块。具体实施方式以下仅为本技术的具体实施方式，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本技术的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。附图1至附图4为本技术的一种具体实施例。该实施例一种胶合板胶合强度测试用制样机，包括由固定座1和活动座10组成的底座。固定座1的一端设有两个安装有铜套18的滑动孔，在两个滑动孔之间的位置安装有第一连接座16，该第一连接座16与调节丝杆12的连接端转动配合。活动座10上设有与调节丝杆12相匹配的螺纹通孔，还安装有两条与铜套18滑动配合的滑竿9；调节丝杆12的自由端穿出活动座10，并且设有一个安装孔，安装孔内安装有操作杆11，操作杆的两端均通过螺纹安装有端帽13。在固定座的顶部前侧安装有呈U形的竖向架6，竖向架6的顶部安装有顶盖7、内部安装有竖向螺母丝杆副，该竖向螺母丝杆副包括底端与安装在固定座,1上的第二连接座17转动连接的竖向丝杆，竖向丝杆顶端与顶盖7转动连接，并且竖向丝杆的顶端还安装有第一手轮8，用于转动竖向丝杆。竖向丝杆上安装有第一螺母滑块5，该第一螺母滑块5上固定安装横向架4，该横向架4内部安装横向螺母丝杆副，具体地，横向架4的主体为U形，主体两端均安装有侧板3。该横向螺母丝杆副包括横向丝杆2，具体的，横向丝杆2的两端分别于侧板3转动配合，并且横向丝杆2靠近活动座10的一端，即远离竖向架的一端安装有第二手轮14。在横向丝杆2上安装有第二螺母滑块19，该第二螺母滑块19固定安装有刻蚀机构15。刻蚀机构15包括电机15.1，在电机15.1的输出端安装有快速夹具15.2，在快速夹具15.2上安装有铣刀15.3。为了防止竖向丝杠副长时间受到侧向力而引起形变，在竖向架6的内部的两侧分别设有一条滑槽，第一螺母滑块5上设有与该滑槽相匹配的凸块5.1，通过凸块5.1将横向架4产生的力传导到竖向架6上，避免了对竖向丝杠副的不利影响。使用时，首先通过操作杆11转动调节丝杆12，使得活动座10与固定座1之间的距离增大，然后即将需要刻槽的试样方式在活动座10与固定座1之间，然后反向调节活动座10，将试样夹紧，然后转动第一手轮8调节刻蚀机构15至合适高度，然后启动电机15.1，铣刀15.4开始转动，然后转动第二手轮14，使刻蚀机构15沿着横向丝杆移动，完成刻蚀。调整试样的位置或者更换试样后进行下一次刻蚀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板胶合强度测试用制样机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部前侧安装有竖向架（6），所述竖向架（6）的顶部安装有顶盖（7）、内部安装有竖向螺母丝杆副；所述竖向螺母丝杆副上固定安装横向架（4），所述横向架（4）的内部安装横向螺母丝杆副；所述横向螺母丝杆副上固定安装有刻蚀机构（15），所述刻蚀机构（15）包括电机（15.1），所述电机（15.1）的输出端安装有快速夹具（15.2），所述快速夹具（15.2）上安装有铣刀（15.3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板胶合强度测试用制样机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部前侧安装有竖向架（6），所述竖向架（6）的顶部安装有顶盖（7）、内部安装有竖向螺母丝杆副；所述竖向螺母丝杆副上固定安装横向架（4），所述横向架（4）的内部安装横向螺母丝杆副；所述横向螺母丝杆副上固定安装有刻蚀机构（15），所述刻蚀机构（15）包括电机（15.1），所述电机（15.1）的输出端安装有快速夹具（15.2），所述快速夹具（15.2）上安装有铣刀（15.3）。


2.根据权利要求1所述的胶合板胶合强度测试用制样机，其特征在于：所述底座包括固定座（1）和活动座（10），所述固定座（1）的一端安装有第一连接座（16），所述第一连接座（16）与调节丝杆（12）转动配合，所述活动座（10）设有与调节丝杆（12）相匹配的螺纹通孔，所述活动座（10）上还固定安装有滑竿（9），所述固定座（1）上设有与所述滑竿（9）滑动配合的滑动孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海英，马洪超，
申请(专利权)人：马洪超，
类型：新型
国别省市：山东;37