一种永磁耦合器转矩检测实验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁耦合器转矩检测实验台，包括工作台，所述工作台上设置有驱动电机、减速器、永磁耦合器、静态转矩仪，驱动电机与减速器固定连接且驱动电机的输出轴与减速器传动连接；永磁耦合器设置在减速器与静态转矩仪之间，所述永磁耦合器包括感应转子、永磁转子，永磁转子套接在感应转子内且可相对于感应转子旋转，感应转子的中心位置通过第一轴套与减速器的输出轴可拆卸连接，永磁转子的中心位置通过第二轴套与静态转矩仪的输入端可拆卸连接，静态转矩仪、减速机均通过固定螺栓固定连接在工作台上端面。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁耦合器转矩检测实验台
本技术涉及永磁耦合器领域，尤其涉及一种永磁耦合器转矩检测实验台。
技术介绍
现有技术中对于永磁耦合器转矩参数的检测，基本是借鉴液力耦合器与电机测试的方式来确定，而液力耦合器的测试平台需要在全功率下运转才能检测到产品的相关参数，其耗能较大，实验安全性差，并且其检测准确率较低，无法满足永磁耦合器的转矩检测需求，因此，有必要研究一种专门针对永磁耦合器转矩检测的实验装置来满足永磁耦合器的检测需求。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、方便检测的永磁耦合器转矩检测实验台。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种永磁耦合器转矩检测实验台，包括工作台，所述工作台上设置有驱动电机、减速器、永磁耦合器、静态转矩仪，驱动电机与减速器固定连接且驱动电机的输出轴与减速器传动连接；永磁耦合器设置在减速器与静态转矩仪之间，所述永磁耦合器包括感应转子、永磁转子，永磁转子套接在感应转子内且可相对于感应转子旋转，感应转子的中心位置通过第一轴套与减速器的输出轴可拆卸连接，永磁转子的中心位置通过第二轴套与静态转矩仪的输入端可拆卸连接，静态转矩仪、减速机均通过固定螺栓固定连接在工作台上端面。进一步的，所述静态转矩仪远离永磁耦合器的一侧设置有轴向调节机构；所述轴向调节机构包括固定座、旋转螺杆、连接杆，固定座固定连接在工作台上端面，固定座上设置有调节螺孔，调节螺孔内套接有旋转螺杆且调节螺孔与旋转螺杆螺纹连接，旋转螺杆的一端与连接杆的一端轴承连接，连接杆的另一端与静态转矩仪远离永磁耦合器的一端固定连接。进一步的，所述旋转螺杆远离连接杆的一端固定连接有手持杆，手持杆的长度方向与旋转螺杆的长度方向相垂直。进一步的，所述驱动电机为调速电机。进一步的，所述感应转子外侧固定连接有温度传感器。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术在进行永磁耦合器转矩检测时，驱动电机通过减速器增加扭矩，然后令减速器驱动感应转子旋转，由于永磁转子固定在静态转矩仪的输入轴上，感应转子与永磁转子产生速度差，在额定速度差下可从静态转矩仪上读取到永磁转子接收到的转矩，从而确定永磁耦合器在所需条件下的转矩；同时也可以设置温度传感器对感应转子的温度进行监控，从而可以分析出随温度的变化导致传输转矩的变化值，以便于更好的分析实际工况运转的可靠性。本技术检测时驱动电机的转速较低、输入功率低，避免了大量电流资源的消耗，同时不需要使用高功率驱动电机，降低了永磁耦合器转矩检测的实验成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1所示，本实施例中的永磁耦合器转矩检测实验台，包括工作台1，所述工作台1上设置有驱动电机2、减速器12、永磁耦合器、静态转矩仪7，现在市面上常见的静态转矩仪均可用于本计算方案中，其同样具有本技术方案所具有的技术效果；所述驱动电机2为调速电机；驱动电机2与减速器12固定连接且驱动电机2的输出轴与减速器12传动连接；永磁耦合器设置在减速器12与静态转矩仪7之间，所述永磁耦合器包括感应转子4、永磁转子5，永磁转子5套接在感应转子4内且可相对于感应转子4旋转，感应转子4外侧固定连接有温度传感器；感应转子4的中心位置通过第一轴套3与减速器12的输出轴可拆卸连接，永磁转子5的中心位置通过第二轴套6与静态转矩仪7的输入端可拆卸连接，静态转矩仪7、减速机12均通过固定螺栓11固定连接在工作台1上端面。所述静态转矩仪7远离永磁耦合器的一侧设置有轴向调节机构；所述轴向调节机构包括固定座13、旋转螺杆8、连接杆10，固定座13固定连接在工作台1上端面，固定座13上设置有调节螺孔，调节螺孔内套接有旋转螺杆8且调节螺孔与旋转螺杆8螺纹连接，旋转螺杆8的一端与连接杆10的一端轴承连接，连接杆10的另一端与静态转矩仪7远离永磁耦合器的一端固定连接。在进行检测安装时，首先将驱动电机与减速机固定连接，然后将减速机安装在工作台上，将感应转子与减速器的输出轴连接，将永磁转子与静态转矩仪的输入端相连接，最后通过调节轴向调节机构来对静态转矩仪的位置进行调节，从而令永磁转子套接在感应转子内即可，其提高了检测时永磁耦合器的安装效率，操作简单，方便快捷，同时其可以通过轴向调节机构对永磁转子与感应转子之间的气隙进行调节，进一步提高了本技术的使用效果。在操控轴向调节机构时，只需控制旋转螺杆相对于固定座旋转移动即可令旋转螺杆带动连接杆移动，从而实现对静态转矩仪进行轴向移动操作，其操作简单快捷，进一步提高了本技术的使用效果。所述旋转螺杆8远离连接杆10的一端固定连接有手持杆9，手持杆9的长度方向与旋转螺杆8的长度方向相垂直。手持杆可以方便人们对旋转螺杆进行旋转操作。本技术在进行永磁耦合器转矩检测时，驱动电机通过减速器增加扭矩，然后令减速器驱动感应转子旋转，由于永磁转子固定在静态转矩仪的输入轴上，感应转子与永磁转子产生速度差，在额定速度差下可从静态转矩仪上读取到永磁转子接收到的转矩，从而确定永磁耦合器在所需条件下的转矩；同时也可以设置温度传感器对感应转子的温度进行监控，从而可以分析出随温度的变化导致传输转矩的变化值，以便于更好的分析实际工况运转的可靠性。本技术检测时驱动电机的转速较低、输入功率低，避免了大量电流资源的消耗，同时不需要使用高功率驱动电机，降低了永磁耦合器转矩检测的实验成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁耦合器转矩检测实验台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有驱动电机、减速器、永磁耦合器、静态转矩仪，驱动电机与减速器固定连接且驱动电机的输出轴与减速器传动连接；永磁耦合器设置在减速器与静态转矩仪之间，所述永磁耦合器包括感应转子、永磁转子，永磁转子套接在感应转子内且可相对于感应转子旋转，感应转子的中心位置通过第一轴套与减速器的输出轴可拆卸连接，永磁转子的中心位置通过第二轴套与静态转矩仪的输入端可拆卸连接，静态转矩仪、减速机均通过固定螺栓固定连接在工作台上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁耦合器转矩检测实验台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有驱动电机、减速器、永磁耦合器、静态转矩仪，驱动电机与减速器固定连接且驱动电机的输出轴与减速器传动连接；永磁耦合器设置在减速器与静态转矩仪之间，所述永磁耦合器包括感应转子、永磁转子，永磁转子套接在感应转子内且可相对于感应转子旋转，感应转子的中心位置通过第一轴套与减速器的输出轴可拆卸连接，永磁转子的中心位置通过第二轴套与静态转矩仪的输入端可拆卸连接，静态转矩仪、减速机均通过固定螺栓固定连接在工作台上端面。


2.如权利要求1所述的永磁耦合器转矩检测实验台，其特征在于：所述静态转矩仪远离永磁耦合器的一侧设置有轴向调节机构；所述轴向调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾朝翔，于占军，鲁艳青，
申请(专利权)人：山西中科智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14