一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构制造技术

一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，包括：密封隔断门连接结构和排烟系统，密封隔断门连接结构一端与前一工艺炉段连接，密封隔断门连接结构另一端与后一工艺炉段连接，排烟系统与密封隔断门连接结构顶部连接。其中，密封隔断门连接结构包括：炉壳、耐火材料、炉辊、固定隔墙、观察孔、活动隔墙、电机和机械连接机构。本实用新型专利技术与传统技术相比，通过设计密封隔断门连接结构对于炉内保护气的阻挡作用将硅钢连续退火线分成若干个炉段，结合热工操作制度，实现各个炉段炉压的精确控制，并在密封门炉顶加装排烟系统实现在生产过程中可以对炉压实行调控，同时在检修时可加速排烟，缩短检修时间，提高整条硅钢连续退火线的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构
本技术涉及一种硅钢连续脱碳退火线的生产加工领域，具体涉及一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构。
技术介绍
硅钢连续脱碳退火线包括不同的工艺炉段，在每个工艺炉段中炉内的保护气成分和保护气含量以及露点均不一样，为了防止前后炉段保护气在炉内自由流动，故需要设计一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，包括：密封隔断门连接结构和排烟系统，所述密封隔断门连接结构一端与前一工艺炉段连接，所述密封隔断门连接结构另一端与后一工艺炉段连接，所述排烟系统与密封隔断门连接结构顶部连接；其中，所述密封隔断门连接结构包括：炉壳、耐火材料、炉辊、固定隔墙、观察孔、活动隔墙、电机和机械连接机构，所述炉壳两端与前一工艺炉段和后一工艺炉段连接，所述耐火材料设于炉壳、固定隔墙和活动隔墙上，所述固定隔墙与炉壳两端连接，所述炉辊设于固定隔墙下方，所述活动隔墙设于固定隔墙中间，所述观察孔与炉壳两侧连接，所述机械连接机构一端与活动隔墙连接，所述机械连接机构另一端与电机连接。进一步，所述排烟系统上设有排烟口，所述排烟口的数量为4个。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，通过设计密封隔断门连接结构对于炉内保护气的阻挡作用将硅钢连续退火线分成若干个炉段，结合热工操作制度，实现各个炉段炉压的精确控制，并在密封门炉顶加装排烟系统实现在生产过程中可以对炉压实行调控，同时在检修时可加速排烟，缩短检修时间，提高整条硅钢连续退火线的效益。附图说明：图1为本技术的俯视图。图2为本技术的横断面结构示意图。图3为本技术的纵断面结构示意图。附图标记：密封隔断门连接结构100、炉壳110、耐火材料120、炉辊130、固定隔墙140、观察孔150、活动隔墙160、电机170和机械连接机构180。排烟系统200和排烟口210。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的俯视图。图2为本技术的横断面结构示意图。图3为本技术的纵断面结构示意图。如图1～图3所示，一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，包括：密封隔断门连接结构100和排烟系统200，密封隔断门连接结构100一端与前一工艺炉段300连接，密封隔断门连接结构100另一端与后一工艺炉段400连接，排烟系统200与密封隔断门连接结构100顶部连接；其中，密封隔断门连接结构100包括：炉壳110、耐火材料120、炉辊130、固定隔墙140、观察孔150、活动隔墙160、电机170和机械连接机构180，炉壳110两端与前一工艺炉段300和后一工艺炉段400连接，耐火材料120设于炉壳110、固定隔墙140和活动隔墙160上，固定隔墙140与炉壳110两端连接，炉辊130设于固定隔墙140下方，活动隔墙160设于固定隔墙140中间，观察孔150与炉壳110两侧连接，机械连接机构180一端与活动隔墙160连接，机械连接机构180另一端与电机170连接。排烟系统200上设有排烟口210，排烟口210的数量为4个。本技术的工作原理是，先通过固定隔墙140对炉内保护气阻挡作用限制炉内上部保护气流动，再通过活动隔墙160对炉内保护气阻挡作用进一步限制炉内上部保护气流动，配合炉底耐火材料120限制炉内下部保护气流动，从而起到密封作用；通过密封隔断门连接结构100的密封将硅钢连续退火线分成若干个炉段，结合密封隔断门连接结构100上部排烟系统200，实现各个炉段炉压的精确控制。在停炉检修期间，通过机械装置将活动隔墙160降下封闭各个炉区，再通过排烟系统200将各个炉区的保护气排出；在炉内穿带时，通过机械装置将活动隔墙160上升以便于穿带。本技术通过设计密封隔断门连接结构对于炉内保护气的阻挡作用将硅钢连续退火线分成若干个炉段，结合热工操作制度，实现各个炉段炉压的精确控制，并在密封门炉顶加装排烟系统实现在生产过程中可以对炉压实行调控，同时在检修时可加速排烟，缩短检修时间，提高整条硅钢连续退火线的效益。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，其特征在于，包括：密封隔断门连接结构(100)和排烟系统(200)，所述密封隔断门连接结构(100)一端与前一工艺炉段(300)连接，所述密封隔断门连接结构(100)另一端与后一工艺炉段(400)连接，所述排烟系统(200)与密封隔断门连接结构(100)顶部连接；/n其中，所述密封隔断门连接结构(100)包括：炉壳(110)、耐火材料(120)、炉辊(130)、固定隔墙(140)、观察孔(150)、活动隔墙(160)、电机(170)和机械连接机构(180)，所述炉壳(110)两端与前一工艺炉段(300)和后一工艺炉段(400)连接，所述耐火材料(120)设于炉壳(110)、固定隔墙(140)和活动隔墙(160)上，所述固定隔墙(140)与炉壳(110)两端连接，所述炉辊(130)设于固定隔墙(140)下方，所述活动隔墙(160)设于固定隔墙(140)中间，所述观察孔(150)与炉壳(110)两侧连接，所述机械连接机构(180)一端与活动隔墙(160)连接，所述机械连接机构(180)另一端与电机(170)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于硅钢连续脱碳线的密封门结构，其特征在于，包括：密封隔断门连接结构(100)和排烟系统(200)，所述密封隔断门连接结构(100)一端与前一工艺炉段(300)连接，所述密封隔断门连接结构(100)另一端与后一工艺炉段(400)连接，所述排烟系统(200)与密封隔断门连接结构(100)顶部连接；
其中，所述密封隔断门连接结构(100)包括：炉壳(110)、耐火材料(120)、炉辊(130)、固定隔墙(140)、观察孔(150)、活动隔墙(160)、电机(170)和机械连接机构(180)，所述炉壳(110)两端与前一工艺炉段(300)和后一工艺炉段(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁仙祥，
申请(专利权)人：法孚斯坦因冶金技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31